Способ изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов

Способ изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных стыков железобетонных элементов. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение прочности соединения. Способ изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов 1 включает нагрев электрическим током их арматуры 2 через тэкопроводящие контакты 3 и закрепление ее концов сваркой, при этом нагрев арматуры 2 продолжают до достижения сварным швом 4 температуры 600-750°С.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Е 04 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в ь ф3Иц « %CQa ИЬЛИОТЕ„А (21) 4418512/33 (22) 09.03.88 (46) 30.12,91. Бюл. N 48 (71) Львовский политехнический институт (72) Б.Г.Гнидец, П.П.Завадяк, M.P.Ùåãëþê и

И.Д.Кавацюк (53) 690;57.4:621.791 (088.8) (56) Либерман А. и др. Неразрезные преднапряженные прогоны покрытий промзданий.—

Промышленное строительство и инженерные сооружения, 1973, М 5. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОГО СТЫКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

„„Я2„„1701848 А1 (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных стыков железобетонных элементов. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение прочности соединения. Способ изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов

1 включает нагрев электрическим током их арматуры 2 через твкопроводящие контакты

3 и закрепление ее концов сваркой, при этом нагрев арматуры 2 продолжают до достижения сварным швом 4 температуры

600-750 С. 2 ил, 1 01848

Составитель Е.Консева

Техред М. Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор Н.Цалихлна

Заказ 4518 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.i агапова, 101

Изобретение относится к =троител ьству и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных стыков железобетонных конструкций, Цель изобретения — снижение -«рудоемкости изготовления и повышение прочности соединения.

На фиг.1 изображен предварительно напряженный стык железобетонных weментов с приспособлением для нагрева электрическим током; на фиг.2 —. готовый стык, вид сверху.

Способ изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов 1 включает нагрев электрическим током их арматуры 2 через токопроводящие контакты 3 и закрепление ее концов сваркой. Нагрев арматуры 2 продолжают до достижения сварным швом 4 температуры

600-750 С, Сварка производится ванным способом.

)Келезобетонные элементы 1 балки) оперты на колонну 5. Арматуру 2 балок при помощи контактов 3 подклк>чают к источнику пеоеменного тока, Нагревают арматуру 2 до температуры, обеспечивающей необходимое в ней напряжение. По достижении необходимой температуры арматуру 2 отключают от источника тока, а концы ее сваривают. Во время сварки и до,достижения сваренным стыком температуры 600 — 750 С температуру арматуры 2 поддерживают на заданном уровне путем кратковременного подключения к источнику тока. Выбранный интервал температуры арматуры обеспечен тем, что охлаждение до температуры ниже

600 C экономически не выгодно из-за повышеннсго расхода электрсзнергии, а охлаждение до температуры выше 750" С может привести х разрыву стыка из-за повышенной текучести металла, После отключения источника тока сваренная арматура 2 ох5 лаждается и в ней возникают растягивающле усилия.

Пример, В верхней части балок имелись выпуски рабочей арматуры длиной

1 5 м в виде трех стержней диаметром 28

10 мм. Длина стержней принята, такой, чтобы после удлинения при нагреве до необходимой температуры их можно было сварить ванной сваркой. По одному стержню из балск, расположенных соосно, подключали к l5 источнику переменного тока. Для создания в стержнях напряжения 350 кН их нагревали до температуры 200ОС. После нагрева до этой температуры концы стержней сваривали ванной сваркой, а во время сварки и до

20 достижения сваренным швом температуры

600-750 С температуру арматуры поддерживали постоянным путем кратковре ленного подключения к источнику переменного тока. Аналогично и роводили соединение

25 двух других стержней, Для нагрева применялась специальная нагревательная установка, состоящая иэ нагревательного трансформатора и устройства управления, Формула изобретения

30 Споссб изготовления предварительно напряженного стыка железобетонных элементов, включающий нагрев электрическим током арматуры и закрепление ее концов, отличающийся тем, что,с целью

35 снижения трудоемкости изготовления и повышения прочности соединения, закрепление концов арматуры производят сваркой, а нагрев арматуры продолжают дс дсстижения сварным швом температуры 600-750 С.