Узел проходки трубы сквозь стенку

Узел проходки трубы сквозь стенку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже различной аппаратуры и устройств, содержащих трубы, проходящие сквозь стенки. Цель изобретения - повышение надежности устройства Это достигается за счет установки в отверстии стенки 2 обжимающей трубу 1 втулки 4, снабженной элементами крепления, выполненными из материала с памятью формы. В отверстии 3 стенки 2 между трубой 1 и стенкой устанавливают втулку 4, имеющую на внутренней стороне кольцевые зубья 5. На выступающей за пределы стенки 2 концы втулки 4, радиальные торцовые выступы 6 которой выполнены коническими, надевают элементы крепления - поджимные шайбы 7 и 8, выполненные из материала с термомеханической памятью. Затем элементы крепления нагревают-они восстанавливают свою первоначальную форму и надежно закрепляют втулку 4 вместе с трубой 1 в стенке 2. Для обеспечения герметичности соединения между стенкой и элементами крепления устанавливают уплотнительные прокладки 12. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. v ч Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 16 1 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

:1 11, 1 « 4 Т (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

l (21) 3977843/29 (22) 19.11.85 (46) 30,12.91. Бюл. М 48 (71) Ленинградский кораблестроительный институт

Ф (72) А.В.Остапенко, Н.Н.Киселев, В,B.ÁOíдарев и А,Б.Шубин (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 649940, кл. F 28 F 9/22, 1977. (54) УЗЕЛ ПРОХОДКИ ТРУБЫ СКВОЗЬ

СТЕНКУ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже различной аппаратуры и устройств, содержащих трубы, проходящие сквозь стенки. Цель изобретения — повышение надежности устройcrea. Это достигается за счет установки в отверстии стенки 2 обжи„„SLED, Ä 1702056 А1 мающей трубу 1 втулки 4, снабженной элементами крепления, выполненными из материала с "памятью формы". В отверстии 3 стенки 2 между трубой 1 и стенкой устанавливают втулку 4, имеющую на внутренней стороне кольцевые зубья 5. На выступающей за пределы стенки 2 концы втулки 4, радиальные торцовые выступы 6 которой выполнены коническими, надевают элементы крепления — поджимные шайбы 7 и 8, Bûïîëненные из материала с термомеханической памятью. Затем элементы крепления нагревают — они восстанавливают свою первоначальную форму и надежно закрепляют втулку 4 вместе с трубой 1 в стенке 2. Для обеспечения герметичности соединения между стенкой и элементами крепления устанавливают уплотнительные прокладки 12.

2 з.п, ф-лы, 2 ил.

1702056

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для соединения трубы со стенкой. и может быть использовано в различных областях техники при сборке различных механических систем.

Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет установки в отверстии стенки втулки, обжимающей трубу и снабженной элементами крепления, выполненными из материала, обладающего термомеханической памятью, На фиг, 1 показан узел и его конструктивные элементы перед сборкой; на фиг. 2— узел в собранном виде.

Узел проходки трубы 1 сквозь стенки 2 содержит проходящую сквозь отверстие 3 в стенке и установленную поверх трубы втулку 4, которая на внутренней стороне имеет кольцевые зубья 5. Втулка 4 имеет длину, превышающую толщину стенки 2, и на выступающих за пределы стенки концах снабжена радиальными торцовыми выступами 6, которые выполнены коническими. Элементы крепления выполнены в виде поджимных шайб 7 и 8. При этом с коническими поверхностями 9 втулки 4 взаимодействуют конические поверхности 10 шайб 7 и 9. Между торцами 11 шайб 7 и 8 и стенкой 1 установлены уплотнительные прокладки 12.

Поджимные шайбы 7 и 8 выполнены иэ материала, обладающего свойством термомеханической памяти, и имеют форму. соответствующую позиции А (втулка 8 имеет тождественные размеры), Перед сборкой шайбы 7 и 8 раздаются в радиальном направлении, например путем продавливания сквозь них пуансона, до размеров, соответствующих позиции Б. При этом размеры шайб определяются их внутренним диаметром, По позиции А внутренний диаметр шайбы меньше посадочного размера на торцовом выступе 6, à по позиции Б внутренний диаметр шайбы больше наружного диаметра торцового выступа 6, Сборку осуществляют следующим образом.

Трубу 1 пропускают сквозь шайбу 8, уплотнительное кольцо 12, втулку 4, второе

45 уплотнение 12, шайбу 7. Втулка 4 устанавливается таким образом, что ее концы равномерно выступают за пределы стенки 2.

Поверх втулки 4 устанавливаются прокладки 12 и шайбы 7 и 8, после чего осуществляется нагрев шайб 7 и 8 до температуры, превышающей температуру окончания обратного мартенситного превращения материала шайб, За счет реализации эффекта памяти формы шайбы 7 и 8 стремятся вернуть.форму, но поскольку на пути формовос становления находится втулка 4, происходит совместное деформирование шайб и втулки, За счет деформирования втулки 4 кольцевые зубья 5 внедряются в трубу 1. Сжатие шайб 7 и 8 в радиальном направлении приводит к их скольжению навстречу одна другой по конусным поверхностям и к. поджатию торцами 11 прокладок 12. Нагрев. шайб 7 и 8 может осуществляться в среде жидкого теплоносителя путем его нагрева.

Формула изобретения

1. Узел проходки трубы сквозь стенку, содержащий.размещенный в кольцевом зазоре между трубой и стенкой элемецт крепления, выполненный из материала, обладающего термомеханической памятью, отличающийся тем,что,сцелью повышения надежности, он снабжен установленной на трубе и имеющей длину, превышающую толщину стенки, втулкой с радиальными торцовыми выступами на ее наружной поверхности, противолежащие торцы которых выполнены коническими, а элемент крепления выполнен в виде поджимных шайб, имеющих конические расточки, при этом шайбы установлены на втулке с воэможностью контакта с ней по коническим поверхностям ее выступов, 2,Узелпоп.1,отличающийся тем, что на внутренней поверхности втулки в зоне радиальных выступов выполнены кольцевые зубья, 3. Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем. что он снабжен уплотнительными прокладками, установленными междустенкой и торцами поджимных шайб, 1702056

Составитель В,Новиков

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Н.Шитев

Заказ 4528 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101