Способ сборки узла заделки конца рукава

Способ сборки узла заделки конца рукава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и касается соединений шлангов , предназначенных для транспортировки текучих сред под давлением. Цель изобретения - повышение надежности рукава при эксплуатации его в условиях высокого давления . На наружной поверхности ниппеля имеются фигурные проточки, которые перед началом сборки заполняют адгезионным полиэтиленом. На внутренней поверхности ниппеля напротив фигурных проточек выполняются кольцевые выступы. 1 ил.

союз совгтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 L 33/23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР б с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

О (л

2 ) (61) 1629676 (21) 4802043/29 (22) 14.03.90 (46) 30,12.91. Бюл. ¹ 48 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт (72) И,Ф,Калачев, M.M.Загиров, Н.Н.Кудряшов и А.Н.Ситников (53) 621.643 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1629676,,кл,,F 16 L ЗЗ/23, 1989.

Изобретение относится к технологии заделки концов армированных рукавов высокого давления с внутренней полимерной оболочкой, применяемых в нефтяной промышленности и в других областях народного хозяйства, Цель изобретения — повышение надежности узла при эксплуатации его в условиях высокого давления, Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе сборки узла заделки

v0Höà рукава с армированным слоем, внутренней полимерной и наружной оболочками, включающем удаление оболочек с армирующего слоя конца рукава, предварительную сборку узла заделки, содержащего ниппель и муфту с последуюшей герметизацией его(узла заделки) воздействием радиального усилия, нарезание резьбы и выполнение фигурных кольцевых проточек на наружной поверхности ниппеля, на участке контактирования его с внутренней обо„„5U „„1702058 А2 (54) СПОСОБ СБОРКИ УЗЛА ЗАДЕЛКИ

КОНЦА РУКАВА (57) Изобретение относится к области машиностроения и касается соединений шлангов, предназначенных для транспортировки текучих сред под давлением. Цель изобретения — повышение надежности рукава при эксплуатации его в условиях высокого давления. ka наружной поверхности ниппеля имеются фигурные проточки, которые перед началом сборки заполняют адгеэионным полиэтиленом. На внутренней поверхности ниппеля напротив фигурных проточек выполняются кольцевые выступы, 1 ил, почкой рукава перед предварительной сборкой, ввод дорна в ниппель и нагревание его до температуры размягчения внутренней оболочки рукава, предварительную сборку узла заделки путем ввинчивания ниппеля в полимерную оболочку и герметизацию узла заделки путем извлечения дорна в направлении торца рукава; наружные фигурные проточки ниппеля перед сборкой заполняют адгезионным полиэтиленом, а на внутренней поверхности этого ниппеля напротив упомянутых проточек выполняют кольцевые выступы.

На фиг. 1 изображена схема заделки одного конца рукава в стадии предварительной сборки; на фиг. 2 — узел заделки после окончательной сборки.

Узел заделки конца рукава (фиг. 1) содержит рукав 1 высокого давления, состоящий из внутренней 2 и наружной 3 полимерных оболочек, между которыми размещен армирующий слой 4.

1702058

15

Перед сборкой узла заделки на конце рукава 1 удаляют наружную оболочку 3 HQ требуемую длину. На конце рукава 1 размещают муфту 5, на внутренней поверхности которой выполнены кольцевые проточки 6 и резьба 7, Удаляют на требуемую длину внутреннюю оболочку 2. В конце рукава вставляют ниппель 8 с наружными резьбами 7 и

9 и кольцевыми проточками 10 типа "ласточкин хвост", которые перед сборкой заполняют адгезионным полиэтиленом. На прилегающей к резьбовой цилиндрической части 9 ниппеля 8 выполнена кольцевая проточка 11 с V-образным поперечным сечением и цилиндрические кольцевые выступы 12, а на внутренней поверхности кольцевая проточка 13, кольцевые выступы

14 и расточка 15.

В ниппеле 8 размещают цилиндрический дорн 17, имеющий коническую поверхность 18. взаимодействующую при его протягивании через ниппель 8 с его внутренней поверхностью. Цилиндрическая поверхность 19 дорна 17 выполняет функцию калибра, а его конец 20 взаимодействует с протяжным механизмом (не показан), На дорне 17 выполнен кольцевой выступ 21, взаимодействующий в процессе дорнирования с цанговым дорном 22 и его упором

23. В процессе сборки узла ниппель 8 упирается в упор 24.

Концевую заделку рукава осуществляют следующим образом.

На дорне 17 размещают дорн 22 и ниппель 8 и заполняют кольцевые проточки 10 ниппеля 8 адгезионным полиэтиленом. 3атем эту сборку нагревают до температуры плавления внутренней полиэтиленовой оболочки 2 (220 — 270 С) и ввинчивают резьбой ниппеля 8 во внутреннюю оболочку 2 рукава 1. Ниппель 8 с помощью резьбы 7 ьвинчивают в муфту 5 так, чтобы ее другой конец наделся на наружную оболочку 2, а кольцевые выступы 12 ниппеля 8 находились напротив ее проточек 6. Затем дорн 17 начинают перемещать к торцу рукава в сторону упора 24. При этом коническая поверхность 18 дорна 17 расшира.т ниппель 8 в радиальном направлении, происходит защемление полиэтиленовой оболочки 2 и вдавливание кольцевых выступов 14 во внутрь кольцевых проточек 10, адгезионный полиэтилен из них выдавливается и вместе с размягченным материалом оболочки затекает в конусную проточку 11, в микронеров ности стальной поверхности и в оплетку армирующего слоя, При дальнейшем перемещении дорна 17 его кольцевой выступ 21 входит в зацепление с упором 23 цангового дорна 22, который фиксируется в раскрытом состоянии и начинает перемещаться совместно с дорном 17. Это перемещение способствует внедрению кольцевых выступов 12 ниппеля 8 в кольцевые проточки 6 муфты 5 и защемлению армирчющего слоя 4 между ниппелем 8 и муфтой 5. Перемещению ниппеля 8 совместно с дорнами препятствует упор 24. Адгезионный полиэтилен, вдавливаемый в поры армирующего слоя 4, дополнительно герметизирует их, После и3влечения дорна и остывания узла заделки полимерные материалol рукава за счет их усадки дополнительно уплотняют места сочленения, Проведенные испытания на механическую прочность показали, что заделка остается целой даже при разрушении рукава.

Формула изобретения

Способ сборки узла заделки конца рукава по авт. св. W 1629676, о т л и-ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности узла при эксплуатации его в условиях высокого давления, наружные фигурные проточки ниппеля перед сборкой заполняют адгезионным полиэтиленом, а на внутренней поверхности этого ниппеля напротив упомянутых проточек выполняют кольцевые выступы.

1702058

Д 1

Е 1Z 11

Составитель

Техред М.Моргентэл

Корректор Т.Палий

Редактор Н.Шитев

Заказ 4528 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101