Устройство для запрессовки технологической оправки в сердечник ротора

Устройство для запрессовки технологической оправки в сердечник ротора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению , а именно к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации. Для достижения цели усовершенствуется устройство для // запрессовки, вктючающее привод перемещения технологической оправки, упоры для установки сердечника ротора по торцам, основание и механизм для ориентации и фиксации сердечника ротора. Новым в устройстве является введение узла сбрасывания сердочника 4, взаимодействующего с технологической оправкой 6. имеющей ограничивающий бурт 14. Механизм ориентации и фиксации выполнен в виде наклонного лотка, закрепленного на основании 1. на лотке закреплены бурт для установки боковой поверхности сердечника и упор 9 для установки одного торца сердечника со стороны запрессовки технологической опрчвки 6 Другой торец сердечника черяз подпружиненный толкатель 12 взаимодействует с подвижным упором в виде клина 10 который по окончании запрессовки отводится в направлении, перпендикулярном направлению перемещения технологической оправки 6 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВТОРНИКОМ / СВИДЕТЕЛЬСТВ м )

M фь

О ( >

AzУ 1 (21) 4676334/07 (22) 11.04.89 (46) 30.12.91, Бюл. № 48 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погру>кному„электрооборудованию для бурения скважин и добыче нефти (72) M. Л. Плавник, Е.Ф. Степаненко и Г. П. Деордиев (53) 621.313.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, ¹ 554514, кл. Н 02 К 15/02, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПРАВКИ В СЕРДЕЧНИК РОТОРА (57) Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологии изготовления электрических машин, Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации. Для достижения цели усовершенствуется устройство для

БЫ,, 1702490 А1 запрессовки, включающее привод перемещения технологической оправки, упоры для установки сердечника ротора по торцам, основание и механизм для ориентации и фиксации сердечника ротора. Новым в устройстве является введение узла сбрасывания сердечника 4, взаимодействующего с технологической оправкой 6, имеющей ограничивающий бурт 14. Механизм ориентации и фиксации выполнен в виде наклонного лотка, закрепленного на основании 1, на лотке закреплены бурт для установки боковой поверхности сердечника и упор 9 для установки одного торца сердечника со стороны запрессовки технологической оправки 6. Другой торец сердечника через подпру>киненный толкатель 12 взаимодействует с подвижным упором в виде клина 10, который по окончании запрессовки отводится в направлении, перпендикулярном направлению перемещения технологической оправки 6, 1 з. и. ф-лы,3 ил.

17ii12490 ельно перпендикулярно направлению переме1цения Оправки 6.

Узел 17 сбрасывания размещен под.основанлем 1, где имеются окна для свободного прохождения захватов 20 к боковой поверхности оправки 6 с двух сторон от сердечника 4. Захваты 20 имеют торцовые опорные поверхности для оправки 6 и уклон для скатывания оправки с сердечником в зону 21 передачи на следующую технологическую операцию, Установка сердечника 4 к упору 9, окончание запрессовки оправки 6 в се.рдечника 4 выполнен в виде наклонного лс ткз 7 (ло>кемента), образованного, напрлм.р планками, закрепленными на основа-. н.1А 1, На лотке 7 закреплены бурт 8 для

yr;0pB боковой цилиндрической поверхнос fII сердечника 1л упор 9 для одного из тор20 ц<:в сердечника 4, Упор для другого торца се рге гникз 4 образован клином 10, закрепи:нным, -lBïîèìåp, нз штоке второго пневмоцилиндря 11. Штор пн вмоцилиндря 11 имеет возможность перемещения перпен30 дикулярн0 направлен 1ю перемешения

fr: хнологической оправки б, клин 10 Амеет (10змОжность ВзяимодеЙствия с сООтветстB) Ioùèì торцом сердечни<а через подпруж: неннь и толкатель 12, расположенный, поверхностью в бурт 8, до упора 9 и установка сердечника 4 в заданнсе положение на лотке 7. При включении пневмоцилиндрз 11 напр1Амер, в OTeepcTffv стойки 13, закрепх!енной на Основании 1.

Упор 9 и клин 10 Опреде1лякзт заданное гн(ложение сердечника 4 на основании 1.

Нз технологической справке 6 имеется

Огоан1лчиваюший бур r 14, который ОпредеГ1яет зздЯ нное располо>кение Оправки 6 в с(1рдечнике. ф:ч дополнительной ориентацли сердечн.;;;В 4 в процессе запрессс Яки технологкче=,ой оправки 6 в устройстве может быть предусмотрена опора l5, установленная на подвижном штоке пневмоцилиндра 16 с заЯОрОМ п0 Отношению к боковОЙ flOBepxHoсти сердечника, 50

Для сбрасывания oripBBKI скрепленной с;ердечником, после выполнения операции

:!BïpBññoBKè в устройстве имеется узел 17 (:()РЯСЬ1ВЯНИЯ, КОТОРЫЙ В ДЗ11Н(ИЛ СЛУЧЗЕ Содержит пневмоцилинцр 18, нз штоке которого неподвижно закреплена траверса 19 с захватами 20, имеющими возможность взаимодействля с цилиндрической боковой подальнейшей обработки„скатываясь по набилонной части опорной поверхности захватов 20, Использование упора, закрепленного на лотке, для одного из торцов сердечника, вебхность 0 TBKHoлогическОЙ Оправки 6 ПО а также клина, кинем@тически жестко свяобе стороны от устзнэвленного на ней сер- занногосдругимторцомсердечника, позво 1ечн л<:, перемещзяс ь в11зврятно-поступа- ляет обеспечить заданноеего положение по

Изобретение относитс f. электромашиностроению в частности к оборудован1лю дгя механизации обработки сеодечника ротсрз погружносо электродвигателя.

Цель изобретения — повышение произвсдительности путем автоматизации, Ня фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный р1зрез; нз фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — вид по стрелке

А на фиг. 2.

УстрОйствО содержит О(",нОвание 1, HB

Kc Top(. закреплен пневмс цилиндо 2, Шток

3 последнего имеет возм )жность перемещения параллельно продол =Ho! оси сердечника 4, Нз штоке 3 закрег1лен толкатель 5, имеющий возможность вза1лмодействия с

Одним и» TopuOÂ Оправки t>, Механизм для фиксации и Ориентации сердечник, отвод штока 3 с толкателем 5 в исходное положение, отвод клина 10 и опоры 15, а также окончание сброса сердечника в зону 21 передачи на следующую технологиче кую операцию фиксируются конечными выключателями (не показаны), Устролство работает следующим образом.

В исходном положении толкатель 5 отведен в крайн-.е правое положение, клин 10 и опора 15 находятся в верхнем положении, з захваты 20 — в крайнем нижнем положеНИИ.

Сердечники 4 с предварительно Ориен::нрованными по пазу и наживленными в них технологическими оправками 6 укладываются партиями на лоток 7. При включении пневмоцилиндрз 11 с помощью клина 10, <инематически жестко связанного с торцом сердечника через подпружиненный толкатель 12, производится подача первого сердечника 4 из партии, упирающегося боковой

Одновременно включается пневмоцилиндр 16 и происходит установка опоры 15 в заданное положение с гарантированным зазором по отношению к боковой цилиндрической поверхности сердечника 4.

При перемещении штока 3 с олкателем

5 влево осуществляется запрессовка технологической оправки 6 в сердечник 4 до упора в ограничительный бурт 14. По окончании запрессовки оправки 6 клин 10, опора 15 и толкатель 5 отводятся в исходное положение, после чего включается узел 17 сбрасывания. Захватами 20 технологическая оправка 6, скрепленная с сердечником 4, поднимается и передается в зону 21 для

1702490 отношению к технологической оправке, которая запрессовывается в сердечник в процессе взаимодействия ее основания с прессующим штоком привода перемещения оправки, Фиксация и ориентация сердечника в процессе запрессовки обеспечиваются за счет наклона лотка-ложемента и наличия бурта для установки боковой поверхности сердечника. Положение оправки в сердечнике определяется ограничивающим буртом на оправке.

Воэможность перемещения клина перпендикулярно направлению перемещения оправки и, следовательно, продольной оси сердечника задает алгоритм работы устройства, при котором в процессе установки клина при запрессовке оправки обеспечивается заданное положение сердечника. Затем клин убирают, после чего боковая поверхность сердечника с оправкой взаимодействует с захватами узла сбрасывания через окна в основании в процессе передачи сердечника с оправкоя, например, в накопитель последуюшей операции.

Наличие узла сбрасывания и ограничивающего бурта на оправке и жесткая кинематическая связь клина через подпружиненный толкатель, свободно установленный вдоль продольной оси сердечника, обеспечивают перенос базы с одного торца сердечника на другой и проведение операции запрессовки оправки в момент, когда сердечник прижат в сторону, противоположную направлению усилия прессования, что ведет к автоматизации процесса, расширению технологических воэможностей и повышению производительности.

Формула изобретения

1, Устройство pllA запрессовки техноло5 гической оправки в сердечник ротора, содержащее основание, привод перемещения технологической оправки, упоры для установки сердечника по торцам и механизм ориентации и фиксации сердечника, о т л и10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса, оно снабжено подпружиненным толкателем и узлом сбрасывания сердечника с технологической оправкой, механизм

15 ориентации и фиксации сердечника выполнен в виде закрепленного на основании наклонного лотка с буртом для установки боковой поверхности сердечника, один из упоров для установки одного из торцов

20 сердечника закреплен на лотке, а другой выполнен в виде клина, установленного с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения технологической оправки, и

25 взаимодействия с подпружиненным толкателем, имеющим возможность контактирования с другим торцом сердечника, 2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что основание выполнено с окнами, 30 а узел сбрасывания сердечника с оправкой содержит захваты для взаимодействия с цилиндрической поверхностью оправки, установленные на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и

35 прохождения через окна основания;

3 702490

Составитель Т. Калашникова

Гехред M,Mîðãåíòàë Корректор Л. Патай

Редактор А. Огар

П оизводственнс-издательский ком ..!инат Патент", r../,êãoðoä, у .. р л.Гага ина, 101

Заказ 4549 Тираж Подписное

ЯНИИПИ Государств венного комитета по изобретениям и открытиям при Г!(НТ ССС

1-Кнт ССР

113035, Москва, >К-35, Рауаская наб., 4/5