Способ горячего прессования изделий из порошка

Способ горячего прессования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l7O 266

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08. I V.1964 (№ 892! 08/25-27) Кл 49h 11 с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 23k

УДК 621.775.74,984.5 (088.8) Приоритет

Опубликовано 09.IV.1965. Бюллетеиь ¹ 8

Дата опубликования описания З.V.1965

8е

ti и ь!;

1 - Г. ;;„"Д;-;

А. A. Мукасеев, П. Ф. Бельмер и С. Е. Салибеков

Организация Госкомитета по авиационной технике СССР -=-=Лвторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА

Предмет изобретения

Подписная группа М 212

Известен способ горячего прессования изделий из порошков, по которому весь объем порошка, находящегося в матрице, нагревается при нагреве матрицы или пуансонов. Под действием пуансонов порошок спрессовывается.

По этому способу нельзя пслучать изделия с равномерной плотностьк по всей высоте.

Предлагаемый способ отличается тем, что нагревается не сразу весь объем порошка, а нагрев ведется по отдельным зонам. При этом порошок в нагретой зоне спекается и служит продолжением пуансона при прессовании следующей зоны.

Такой способ прессования позволяет изготавливать изделия с отношением высоты к диаметру большим 3 с равномерной плотностью по высоте.

На фиг, 1 и 2 представлены варианты возможного конструктивного выполнения рабочих инструментов для осуществления способа.

В первой стадии прессования лишь небольшой участок порошка, непосредственно примыкающий к пуансону, прогревается до температуры спекания, а остальная часть порошка имеет более низкую температуру.

Когда спекание в горячей зоне закончено, до температуры спекания прогревается соседний участок, а первый охлаждается. При этом часть изделия, находящаяся в первой зоне и представляющая собой спеченный материал, служит как бы продолжением пуансона.

Ы первом варианте рабочего инструмента (фиг. 1) матрица прессформы состоит из внутренней втулки 1 с прессуемым порошком

2 и внешних цилиндрических сменных колец

8; вместо одного из этих колец ставится два съемных полукольца 4, диаметр которых мень10 ше, чем диаметр остальных колец. Так как сопротивление этих полуколец больше, чем остальной части прессформы, то в этой части и возникает зона максимального нагрева.

15 Во втором варианте (фиг. 2) матрица прессформы состоит из внутренней втулки 1, имеюшей наружную резьбу по всей длине, и внешней цилиндрической обоймы 2, внутри которой втулка может перемещаться по резьбе.

20 Обойма имеет кольцевую выточку, которая и является зоной максимального нагрева, Вращением втулки разные участки порошка вводятся в эту зону.

Способ горячего прессования изделий из порошка, отличающийся тем, что, с целью

30 обеспечения равномерной плотности при прес170266

Фиг 1

Составитель М. Климович

Редактор Б. С. 11анкина Техред Л. К. Ткаченко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 894/9 Тираж 1725 Формат бум. 60>;90>/8 Обьем 0,13 изд. л. Цена 5 кои.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 совании изделий с отношением высоты к диаметру большим 3, порошок, помещенный в матрицу, нагревают последовательно по зонам в направлении от пуансона к середине и каждая снекшаяся зона передает усилие от пуансона к последующим зонам.