Трубогибочный станок с программирующим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l7O267

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.11.1964 (№ 883681/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.1Ч.1965. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания ЗХ.1965

Кл. 49h, 17 »

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 23k

УДК 621.981.23 (088.8) т

1 I

Авторы изобретения

A. К. Максимов и В. И. Брауде

Заявитель

ТРУБОГИБОЧНЫИ СТАНОК С ПРОГРАММИРУЮЩИМ

УСТРОИСТ ВОМ

Подписная группа,И 212

Трубогибочные станки с программирующими устройствами, учитывающими величину перегиба для компенсации пружинения и включающие станину, гибочный сектор, установленный на рабочем валу, гибочную оправку и механизм для зажима трубы, установленные на станине станка, известны.

Предлагаемый трубогибочный станок отличается от известных тем, что силовой привод станка выполнен в виде реечно-плунжерного гидродвигателя с двумя параллельными гидроцилиндрами, плунжеры-рейки которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни рабочего вала станка.

Это позволяет повысить стойкость силового привода и улучшить качество гиба труб.

На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 — силовой привод рабочего вала станка.

Станок состоит из следующих основных узлов: станины 1, двухстороннего реечно-плунжерного гидродвигателя 2, на валу 8 которого жестко укреплены гибочный сектор 4 и подвижный суппорт 5; неподвижного суппорта б с направляющим лотком 7 и приводом

8 возврата этого лотка; гидроцилиндра 9 дорна с дорнодержателем 10, упоров 1! для гибки без разметки по длине; многопозиционного программирующего устройства 12, угломер2 ного устройства 18 для визуального наблюдения угла разворота трубы относительно горизонтальной плоскости и пульта управления 14.

5 Гибка на предлагаемом станке производится известным методом наматывания заготовки на гибочный сектор по направляющему ручью.

Работа на станке осуществляется следуюI0 щим образом.

Загруженная в станок заготовка 15 прижимается к прямолинейному участку гибочного сектора 4 прижимом 1б, одновременно с этим к заготовке подводится направляющий лоток

1ь 7. Движение прижима 1б, расположенного на подвижном суппорте 5, осуществляется гидроцилиндром 17 через систему ломающихся рычагов 18, ползун 19 и винт 20.

Подвод к заготовке направляющего лотка 7

20 на неподвижном суппорте б происходит аналогично.

При гибке гибочный сектор и неподвижный суппорт поворачиваются на определенный угол. Крутящий момент на сектор и подвиж25 ный суппорт передается от двухстороннего реечно-плунжерного гидродвигателя. Рабочая жидкость под давлением P подается во взаимно противоположные полости двух паралелльных цилиндров 21 и приводит во

ЗО встречное поступательное движение плунже170267

Фиг l ры 22 и 28. В своей средней части плунжеры выполнены в виде реек, находящихся в одновременном диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни 24, жестко сидящей на рабочем валу 8.

Программирующее устройство 12 кинематически связано с валом 8 посредством валика

2б и цепной передачи 2б.

По окончании гиба происходит автоматическая остановка вращения рабочего вала станка, разжим суппортов и возврат направляющего лотка в исходное положение.

Возврат лотка 7 осуществляется при помощи плунжера 27 давлением рабочей жидкости. При обратном повороте рабочего вала гибочный сектор и подвижный суппорт возвращаются в первоначальное положение.

Предмет изобретения

Трубогибочный станок с программирующим устройством, включающий станину, рабочий

5 вал с шестерней, силовой привод рабочего вала, гибочный сектор, установленный на рабочем валу, гибочную оправку с пневмоприводом и механизм зажима трубы, установленные на станине станка, отличающийся тем, 10 что, с целью улучшения качества гиба и повышения стойкости силового привода, последний выполнен в виде реечно-плунжерного гидродвигателя с двумя параллельными гидроцилиндрами, плунжеры-рейки которых нахо15 дятся в диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни рабочего вала станка.

170267

Составитель 3. Ф. Денисова

Редактор Б. С. Нанкина Техред Л. К. Ткаченко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 894/10 Тираж 1725 Формат бум. 60:(901/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2