Патент ссср 170270

Патент ссср 170270

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l70 270

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф Ж "ф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.V1.1963 (№ 842471/25-27) с присоединением заявки К

Приоритет

Опубликовано 09.IV.1965. Бюллетень № 8

Кл. 49h, 35оа

Государственный комитет по делам изобРетений и откРытий СССР г1тПК В 23k

, ДК 621.791.034:

:533.9.03 (088.8) Дата опубликования описания ЗЛ .1965

Автор изобретения

Л. И. Готлиб 1

Заявитель

ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА

Подпасная грутга ¹ 212

Известны плазменные горелки для нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащие вольфрамовый стержень-катод, запрессованный в медную втулку, и медное coriло-анод, между которыми горит электрическая дуга, нагревающая подаваемый в горелку газ до температуры образования плазмы; горелка интенсивно охлаждается проточной водой через узкий кольцевой зазор между втулкой и соплом.

Однако работа таких горелок недостаточно устойчива вследствие самопроизвольного перемещения вдоль оси сопла «анодного пятна» (т. е. точки замыкания дуги на сопле-аноде), что приводит к изменению длины дуги и соответствующему изменению силы тока и мощности горелки.

Предлагаемая плазменная горелка отличается от известных тем, что ее сопло-анод имеет канал ступенчатого сечения, состоящий из двух участков, первый из которых по диаметру меньше второго.

Такое выполнение горелки позволяет осуществить резкое снижение скорости газа в месте перехода сечения канала, вследствие чего это место оказывается наиболее благоприятным для замыкания дуги. Последняя, таким образом, сохраняет постоянную длину, что обеспечивает устойчивую работу горелки.

На чертеже изображена схема предлагаемой плазменной горелки.

Корпус 1 катода снабжен ниппелем для ввода плазмообразующего газа и штуцером для присоединения токонесущего шланга. В коническое гнездо корпуса плотно вставлена втулка 2, имеющая кольцевую выточку и 12 наклонных отверстий, через которые газ поступает в полость горелки. Во втулку 2 за10 прессован вольфрамовый стержень 8, являю. щийся собственно катодом. Благодаря такой конструкции крепления катода обеспечивается хороший тепловой и электрический контакт стержня катода с корпусом и имеется возмож15 ность быстрой замены или переточки катода, который по мере износа впрессовывают глубже во втулку. Гайка 4, изготовленная из изоляционного материала, скрепляет корпус катода с корпусом 5 анода. Последний также

20 снабжен ниппелем для ввода газа (холодного) и штуцером для присоединения токонесущего шланга. В корпус анода вставляется медное сопло-анод 6, имеющее два отверстия: осевое — ступенчатый канал для плазмообра25 зующего газа и боковое — для ввода холодного газа. Разрезная втулка 7, охватывающая сопло, образует узкий кольцевой зазор для охлаждающей воды, благодаря которому вода протекает вдоль поверхности сопла с большой

30 скоростью, что обеспечивает интенсивное его

170270

Предмет изобретения

94 д/2

/Р ld

Составитель Л. И. Ротермель

Редактор Б. С. Нанкина Техред Л. К. Ткаченко Корректор О. Б, Тюрина

Заказ 894/11 Тираж 1726 Формат бум. 60)(90з>

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2

3 охлаждение. Асбестовая прокладка 8 предохраняет от пробоя током промежуток между корпусом и соплом б.

Резиновые прокладки 9, 10 и 11 герметизируют водяную рубашку, образуемую деталями 1, 5 и 6. Благодаря применению прокладок из резины герметичность достигается даже при небольшом усилии, с которым гайка

4 затягивается от руки. Пластмассовая рукоятка 12 служит для безопасного и удобного пользования горелкой. Токонесущие шланги 18 служат одновременно для подвода тока и циркуляции охлаждающей воды.

Описанная плазменная горелка предназначается для нанесения покрытий из порошковых материалов, которые вводятся в сопло через боковое отверстие с помощью холодного газа.

Горелка может использоваться также и для наплавки, сварки, пайки, термообработки, испытания материалов и конструкций, химических реакций и др.

Для этих целей в боковое отверстие сопла может вводиться холодный газ (или смесь газов) без порошка, что позволяет получить газовую струю с требуемым для того или иного процесса составом и температурой.

Плазменная горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов, выполненная с запрессовкой стержня-катода в медную втулку, с резиновыми прокладками, уплот15 няющими все стыки горелки, с интенсивным охлаждением проточной водой за счет узкого кольцевого зазора между втулкой и соплом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивости работы горелки, ее сопло-анод

20 имеет канал ступенчатого сечения, состоящий из двух участков, первый из которых по диаметру меньше второго.