Магнитогидродинамический сепаратор

Магнитогидродинамический сепаратор

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, к конструкции магнитогидродинамического (МГД) сепаратора для рафинирования расплавленного металла от неметаллических (слабопроводящих) включений. Цель изобретения - повышение производительности. В канал 2 подают расплавленный металл. При входе в соленоид 1 металл рассекателем 3 направляется в зону наиболее сильной сепарации, где включения частично отбрасываются к стенке канала. Мелкодисперсные включения испытывают максимальное отклонение выше центра соленоида на расстоянии 0,3-0,4 полудлины соленоида. В этом месте и установлен входной конец отводящей трубки 4, по которой отводится очищенный металл. Благодаря этому диаметр трубки можно увеличить, что повышает производительность. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, к конструкции магнитогидродинамического (МГД)-сепаратора для рафинирования расплавленного металла от неметаллических (слабопроводящих) включений. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности увеличения диаметра отводящей трубки. На чертеже изображена схема МГД-сепаратора, продольный разрез. Сепаратор содержит соленоид 1, канал 2 для транспортировки металла, рассекатель 3, установленный в канале на входе в соленоид, и отводящую трубку 4, срез входного конца которой расположен на оси соленоида между его центром и рассекателем 3 на расстоянии 0,3-0,4 полудлины соленоида от его центра. Соленоид может быть изготовлен из медной или алюминиевой шины, канал 2, рассекатель 3 и отводящая трубка 4 - из нержавеющей стали. Сепаратор работает следующим образом. На обмотку соленоида 1 подают постоянную разность потенциалов, например, от выпрямителя постоянного тока. В результате по обмотке протекает постоянный электрический ток, создающий постоянное магнитное поле. В канал 2 подают расплавленный металл, подлежащий очистке от слабопроводящих включений. При входе в соленоид металл рассекателем направляется в зону более сильной сепарации, где слабопроводящие включения частично попадают на стенку канала 2, а остальные включения - в основном мелкодисперсные - испытывают максимальное отклонение на расстоянии выше центра соленоида на 0,3-0,4 его полудлины. В месте максимального отклонения мелкодисперсных включений установлен входной конец отводящей трубки 4, по которой отводится очищенный металл. Экспериментальную проверку работы устройства проводили на лабораторной установке, основу которой составлял соленоид, создающий максимальное магнитное поле индукцией 0,6 Тл. В качестве металла использовали магний с примесями хлоридов и оксидов. Степень очистки оценивали по величине коэффициента сепарации k, определяемого как k(% ) = 1 - 100%, где С₁ - содержание слабопроводящих включений в очищенном металле, мас.%; С₂ - содержание слабопроводящих включений в исходном металла (до обработки), мас.%. Экспериментами установлено, что диаметр отводящей трубки 4 может составлять 0,8-0,9 диаметра канала 2 (в известном это соотношение составляет 0,5). При этом производительность устройства повышается в 2-3 раза, а степень очистки от солевых и оксидных включений 71-80%.

Формула изобретения

МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР для очистки расплавленного металла от неметаллических включений, содержащий соленоид с каналом для транспортировки металла, расположенным по оси соленоида, рассекатель, установленный в канале на входе в соленоид, и отводящую трубку, входной конец которой расположен внутри канала по оси соленоида, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, срез входного конца отводящей трубки расположен между рассекателем и центром соленоида на расстоянии 0,3 - 0,4 полудлины соленоида от его центра.

РИСУНКИ

Рисунок 1