Материал для изготовления зубных протезов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к медицине и может быть использовано в зуботехниче2 ских лабораториях, специализирующихся на изготовлении металлокерамических зубных протезов и фарфоровых коронок. Цель изобретения - повышение прочности сцепления с металлическим каркасом. Поставленная цель достигается дополнительным введением СаО в материал, содержащий SiOa, AlaOs, KaO, Na20, F2 и пигменты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: А120з 18-23; К20 6-12; Na20 8.5-15; СаО 0.5-5; F2 0,1-3; пигменты 0,1-10; S102 остальное. Увеличенная прочность сцепления материала со сплавами на основе кобальта повышает надежность и долговечность зубных протезов. 1 табл.
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s А 61 К 6/04. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПАТЕНТ
3>
l(p3 (21) 4770317/14 (22) 21.12,89 (46) 30,12.91. Бюл, М 48 (76) С.В. Анисимова, Г,В. Катаева, А.А. Кишмишян, В,Н. Копейкин, И.Ю, Лебеденко, М.Б. Романовский, B.l0.Ñàôðoíoâà, Е.В.Смирнова, Ю,Ф. Титов и Ф.С. Жиганова (53) 613.314(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1091929, кл. А 61 К 6/04, 1984.— (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к медицине и может быть использовано в зуботехничеv .Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, к конструкционным материалам для изготовления зубных протезов.
Цель изобретения — повышение прочности сцепления с металлическим каркасом из сплавов, например, на основе кобальта.
Поставленная цель достигается тем, что материал для изготовления. зубных протезов, содержащий Sl02, АЬОэ. К20, МагО, Fz u пигменты, дойолнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас. :
Alz0g 18,0 — 23,0 ,К20 6,0 — 12,0 Ма20 8,5-15.0
СаО 0,5-5,0
F2 0,1-3,0
Пигменты 0,1 — 10,0
Si0z . остальное
Предлагаемый материал имеет такой расчетный химический состав и количество,5U„, 1702862 АЗ ских лабораториях, специализирующихся на изготовлении металлокерамических зубных протезов и фарфоровых коронок. Цель изобретения — повышение прочности сцепления с металлическим каркасом. Поставленная цель достигается дополнительным введением СаО в материал, содержащий
Sl0z, А120э, К20, МарО, Fz и пигменты, при следующем соотношении компонентов, мас. 4: А!20э 18-23; К20 6 — 12; МарО 8,5-15;
СаО 0.5 — 5; Fz 0,1 — 3; пигменты 0,1-10; Si02 остальное, Увеличенная прочность сцепления материала со сплавами на основе кобальта повышает надежность и долговечность зубных протезов. 1 табл. образующихся фаз, которые обеспечивают согласованность по свойствам с металличе-. ским каркасом зубных протезов, например, на основе кобальта. Материал может быть использован для изготовления индивидуальных зубных коронок типа жакетных фарфоровых коронок, вкладок, цельнокерамических мостовидных и конI сольных протезов с числом единиц не более трех, металлокерамических зубных проте-, зов с каркасами иэ сплавов неблагородных металлов предпочтительно на основе Кобальта, а также искусственных гарнитурных зубов для съемных зубных протезов.
Присутствие пигментов регулирует степень светопропускания и окраску протезов.
В таблице приведены примеры составов материала для изготовления зубных протезов, их технологические и физико-химические свойства, Получение материала.
1702862 тавливают по традиционной технологии, формуя его путем послойного нанесения и обжига в печи нескольких порций материала разной цветности и прозрачности. Обжиг материала ведут при 730-780 С. П родолжительность термообработки зависит от массы спекаемого материала.
Предлагаемый материал для зубных протезов предназначен для использования в стоматологических клиниках,.изготавливающих зубные протезы с использованием фарфора.
18,0 — 23,0
6,0-12.0
8.5 — 15,0
0.1-3,0
0,5-5,0
0,1 — 10 0
Остальное.Со е жанне à составе. иас.
Компоненты и свойства материала по п ме оредлагаемом иэвестном
52.0
20.0
12.0
10.0
2,0
3,0
t,0
50,0
18.0
6,0
0,5
10.0
0,5
56,5
19,0
8.6
13.4
0,8
0,2
1,5
62.5
18.0
6.5
8.2
0.3
1.0
3,5
65,0
18,0
7.0
9.3
0.1
0,1
0.5
so.o
23.0
6,0
8,5
3,0
4,5
5,0
50,0-65.0
18.0-23.0
8.0-12,0
8.5-15,0
О,1-3.О
0.1-1О,0
0,5-5,О
SS.0-85.0
19.0-22.2
6.5-15.2
3.2-8.3
0.01-5,0
0,02-1,5
5101
AIOz ао
NazO
Fz
Пигменты
СО
Температура варки стекла, С
Температура спекание материала, С .
ПРочность сцепление материала с кобальтакромовым сплавом (кхс) иа сдвиг. лапа
KRTP материала, в интервале 20-600 С, 10 К г
1520
1500-1550
730-630
1510
1520
1600+20
900-1000
5t.7- 0.8 56.3+2,4
40 45,0
46. t+2.2
482+1,7
49,5ч0,7
53.4+1.4
53.6+1.6
1 3OI 45
145
145
135
135
140
120-125
Составитель И;Лебеденко
Техред M,Ìîðãåíòàë ° Корректор С.Шевкун
Редактор А.Огар
Заказ 4552 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Из технических сырьевых материалов— кварцевого песка, глинозема, поташа или калиевой селитры, соды и натриевой селитры, мела или углекислого кальция, а также других необходимых добавок в виде солей 5 или оксидов готовят шихту (однородную смесь).
Стекло из указанной шихты варят в корундовых тиглях или в стекловаренных ваннах или горшковых печах при 1500+50 С. 10 Готовую стекломассу тонкой струей выливают в проточную воду для получения мелкой бесформенной крошки (гранулята) размером не более 20 мм в максимальном сечении, которую затем сушат и подвергают 15 термообработке с последующим измельчением до получения материала. Для изготовления материала для зубных протезов эакристаллизованное стекло измельчают до удельной поверхности (3 — 5) 10 м /кг. 20
Изготовление зубных протезов.
Материал для йзготовления зубных протезов может быть использован в качестве материала для индивидуальных зубных коронок, вкладок, цельнокерамических мосто- 25 видных протезов и консольных протезов, а также в качестве покрытия каркасов из сплавов неблагородных металлов предпочтительно на основе кобальта. Протез изго30
Формула изобретения
Материал для изготовления зубных протезов, содержащий Sl02, А!рОз, К20, йарО, Fz и пигменты, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления с металлическим каркасом, он дополнительно содержит СаО при следующем количественном соотношении компонентов, мас. Я,:
AbOs
КгО п7агО
F2
СаО
Пигменты
Sl0z