Экстрактор для морских водорослей

Экстрактор для морских водорослей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гжщевой промышленности и может быть применено в производстве желирующйх и студнеобразных веществ из морских водорослей. Целью изобретения является предотвращение скапливания водорослей на дне корпуса и упрощение конструкции. Экстрактор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 окнами и патрубками 5 и б для подвода и отвода рабочей жидкости. Днище корпуса 1 выполнено с подьемом в сторону разгрузочного окна 3. В корпусе размещена многорядная гребенка 7 для транспортировки водорослей, образованная штырями 8, которые расположены со смещением в каждом ряду. Механизм управления гребенкой выполнен в виде направляющей 9, состоящей из двух участков, форма выполнения которых аналогична поверхности днища корпуса . На гребенке 7 жестко закреплены опорные ролики 13, взаимодействующие с участками направляющей 9.3 ил. .... ел

COfO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 1 1/0532

ГОСУДАРСТВЕННЬТЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г1КО1 Е.(<

Ф

° ю

° ю

ЪФ. 6

1 . (21) 4654135/13 (22} 23.02.89 ,. (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного

: ". рыбопромышленного объединения АзовоЧерноморского бассейна (72) Ю. А. Фокин, B. С. Горбунов, В. В. Егор шин и А. Н. Кренов (53) 664.856(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

- М 1162450, кл. В 01 0 11/04, 1983.

Патент ФРГ М 3118272, кл. В 01 0

11/02, опублик. 1982.

Авторское свидетельство СССР

tk 1351566, кл А 23 1 1/0532, 1986. (54) ЗКСТРАКТОР ДЛЯ МОРСКИХ ВОДОРОСЛЕЙ (57) Изобретение относится к пищевой про -:: мышленности и может быть применено в Ы 17ОЗО36 А1

2 производстве желирующих и студнеобразных веществ из морских водорослей. Целью изобретения является предотвращение скапливания водорослей на дне корпуса и упрощение конструкции. Экстрактор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 окнами и патрубками 5 и 6 для подвода и отвода рабочей жидкости. Днище корпуса 1 выполнено с подьемом в сторону разгрузочного окна 3. В корпусе размещена многорядная гребенка 7 для транспортировки водорослей, образованная штырями

8. которые расположены со смещением в каждом ряду. Механизм управления гребенкой выполнен в виде направляющей 9, состоящей из двух участков, форма выполнения которых аналогична поверхности днища корпуса. На гребенке 7 жестко закреплены опорные ролики 13, взаимодействующие с участками направляющей 9. 3 ил, 170303S . механизм управления ее движением. 55 и

Сложность конструкции механизма уп- к равления движением транспортирующей . грсбенки из-за наличия большоГо количества деталей снижает надежность работы устройства. При выгру:-.хе отработанной воИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для извлечения желиру .сщих и студкеобразных веществ из морских водорослей, преимущественно из черноморской филлофоры.

Известно.устройство для экстракции водорослей, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочныдм окнами и патрубками и транспортирующий кмханизм с органом упОдддаГГГ1В ОГО ДВВВГЕНООО.

НОИООТВТКВГВГГ УКВЗВННОГО ТCTPDACTBB являются постоянкод забивание водорослевой массой перфорированных стенок кассеты и налипание ее частиц на вращающиеся лопасти мешалок и винтовые соединения их со стержнями, что прВ .водит к вынужденным частым остановкам чя очистки его элементов v, уз.-дев. В результате снижается надежность работы устройства и повышается трудоемкость его обслуживания. Выполнение транспортирующего органа в виде шне. ков значительно повышает энергоемкость. материапоемкость и сложность устройства, что снижает его надежность. При контактировакии водорослей со шнеками оки перетираются до однородной жидкой массы, которая смешивается со сливаемым экс- . трактом. загрязнярт его и снижает его кокцентрацинх Для очистки экстракта тре-, буются дополнительные приспособления, что значительно усложняет устройство и снижает надежность ыо работы.

Известно также устройство для извле- чения желирующих веществ, содержащее корпус с загрузочкыьд и выГрузочкым окна: ми и патрубками и размещенный в нем транспортируюций механизм.

Однако устройство имеет повышенную

- трудоемкость обслух:иоан ы за счет необходимости использования ручного труда при

:. выгрузке загрузке, а также сложную конст::. рукцию, то снижает надежность работы.

Наиболее близкии к изобретению по технической сущности к достигаемому . результату являетсч устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днище которого выполнено с подьемо;4 в cTopOH/ разгрузочноГо окка, и размещенную в нем тракспортирующую многорядную Гребенку с опорными роликами, обре=-ованную штырями. расположенными со смещением в каждом ряду, и дорослевой массы она скапливается на наклонном участке днища и забивает разгрузочное окко, Для предотвращения этого приходится периодически выгребать водо5 рослевую массу вручную, что значительно повышает трудоемкость обслуживания устройства.

Цель изобретения — предотвращение скапливания водорослей на дне корпуса и

10 упрощение конструкции.

Экстрактор для морских водорослей содержит корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днище которого выполнено с подьемом в сторону разгрузоч15 нога окна, раэмещенкую в нем транспортирующую многорядную гребенку с опорными роликами, образованную штырями, расположенными со смещением в каждом ряду. и укрепленные вдоль боковых сторон корпу20 са направляющие для взаимодействия с опорными роликами гребенки, каждая направляющая состоит из двух последовательно укрепленных участков, форма . выполнения которых соответствует форме

25 выполнения дна корпуса, а опорные ролики жестко связаны с гребенкой.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор для морских водорослей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на

30 фиг..3 — механизм управления движением транспортирующей многорядной гребенки.

Зкстрактор для водорослей содержит корпус 1 с загрузочным окном 2 и разгрузочным окном 3. Днище корпуса 1 выполнено с .

35 наклонным участком 4, имеющим подьем в сторону окна 3..В верхней части корпуса у окна 3 расположен патрубок 5, а в нижней его части у окна 2 — патрубок 6. В корпусе 1 размещена транспортирующая многоряд40 кая гребенка 7, образованная набором штырей 8. Штыри 8 каждого ряда гребенки 7 расположены со смещением относительно штырей соседнего ряда.

45 Механизм управления движением гребенки 7 выполнен в виде укрепленных вдоль боковых сторон корпуса 1 направляющих 9, каждая из которых состоит из двух участков, форма выполнения которых соответствует

50 форме выполнекия дна корпуса, В верхнем контуре направляющей 9 шарнирно закреплена планка 10; а в нижнем - шарнирно закреплена планка 11. С внешней поверхности планки 11 установлен амортизатор 12, ри реплеикый к стенке корпуса 1. Гребека 7 снабжена роликами 13, устаковленными с возможностью взаимодействия. с направляющей 9 и через тяги !4 жестко связанными с гребенкой 7, а через тягу 15 — с приводом 16.

1703036

Экстрактор работает следующим обра,: -: зом.

Корпус 1 через патрубок 5 предварительно запопнякл горячей водой до опреде-.--.. ленного уровня. Через окно 2 в корпус 1 загружают морские водоросли. Одновременно привод 16 приводит в движение ро- лики 13. Тяга 15 перемещает ролики 13 по нижнему контуру направляющей 9 влево, - - увлекая эа собой гребенку 7. Штыри 8 гребенки 7 при этом трансцортируют водорос. левую массу в сторону выгрузочйого,окна 3.

:- . Транспортирование водорослевой массы осуществляется до подъема ролика 13 по наклонномуучастку направляюшей 9 аналогичному участку 4. При обкатке роликом 13 гребенка 7 поднимается, принимая наклонное положение. Благодаря этомуотработанная водороспевая масса не скапливается на днище корпуса 1 или в зоне выгрузки, а полностью выгребается и подае ся на наклонный участок 4. При поднятии штырей 8 из водорослевой массы ее частицы соскальзывают с них, что исключает налипание водорослей на штыри., -При дальнейшем обкатывании роликом

13 направляющей 9 поднимается планка 10 и тяга 15 продолжает перемещать ролик 13 влево,. планка Ю освобождается и возвращается в первоначальное положение. Привод

16 осуществляет возвратно-поступательное движение тяги 15. При этом ролик 13 обкатывает верхний контур направляющей 9 и перемещает гребенку 7 обратно к загрузочному окну 2. Затем ролик 13 скатывается по наклонному участку направляющей 9 и падает на планку 11. Амортизатор 12 смягчает при этом удар ролика 13.

В дальнейшем весь цикл повторяется, г .. гребенка 7 опускается, штыри 8 захватывают очередную загруженную порцию водорослей и транспортируют ее к окну 3. При всех повторениях цикла каждая порция водорослевой массы транспортируется следующим рядом штырей 8 гребенки 7, и смещение их относительно соседнего ряда обеспечивает их контактирование со всей массой водорослей. В результате происходит интенсификация процесса прохождения рабочей жидкости через водорослевую массу, что способствует полному выделению желирующих веществ иэ морских водорослей беэ дополнительного прохачивания рабочей жидкости, т, е. дополнительных трудозатрат на обслуживание устройства.

Перед выгрузкой водорослевая масса . код действием следующих порций подпрессовывается и отжимается. Благодаря форме направляющей траектория движения штырей 8 совпадает с разгрузочным участком днища корпуса, что об".спечивает полное

5 выгребание водорослевой массы иэ корпуса на участок 4 и исключает образование "мертвой" зоны, т. е. скапливание массы в основании участка 4.

Пройсходит гарантированная выгрузка

10 водорослевой массы, что исключает необходимость применения при этом ручного труда, т. е. дополнительных трудозатрат.

Водорослевая масса выходит из контакта с рабочей жидкостью, промывается горя15 чей водой, поступающей через патрубок 5, для окончательного удаления с ее поверхности желирующих веществ и выгружается через окно 3. Экстракт фильтруется и сливается через патрубок б для дальнейшей

20 обработки. При работе устройства в корпусе

1 поддерживают постоянный уровень жидкости, который не превышает высоты штырей 8.

Подьем днища корпуса в сторону окна 3

25 препятствует выпиванию жидкости иэ корпуса 1.

Механизм управления движением гребенки 7 имеет простую конструкцию, что значительно повышает надежность работы

30 всего зкстрактора.

Предлагаемое устройство позволит значительно упростить конструкцию экстрактора, что обеспечит высокую надежность его работы, а также обеспечивает гарантиро35 ванную выгрузку отработанной водорослевой массы беэ применения дополнительных .трудозатрат, т. е. трудоемкость обслужива-.

- ния экстрактора снижается в 1,5-1,7 раза.

Формула изобретения

40 Экстрактор для морских водорослей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днище которого выполнено с подъемом в сторону разгрузочного окна, размещенную в нем

45 транспортирующую многорядную гребенку с опорными роликами,.образованную штырями, расположенными со смещением в каждом ряду, и укрепленные вдоль боковых сторон корпуса направляющие для взаимо50 действия с опорными роликами гребенки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения скгпливания водорослей на дне корпуса и упрощения конструкции, каждая направляющая состоит из двух по55 следовательно укрепленных участков, форма выполнения которых соответствует форме выполнения дна корпуса, а опорные, ролики жестко связаны с гребенкой.

1703036

l с У ..C

Составитель Г.Анисимова

Редактор H.Ëàçîðåíêà Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко с

Заказ 8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейилм и открытиям при ГКНТ СССР

333035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101