Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора для гидроизомеризации н-пентана и легких бензиновых фракций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается каталити ческой химии, в частности приготовления цеолитсодержащего катализатора гидроизомеризации н-пентана и легких бензиновых фракций. Цель изобретения - упрощение способа. Его ведут введением в цеолитсодержащий носитель |методом ионного обмена марганца из водного раствора хлористого марганца, обработкой 2-5%-ным водным раствором аммиака в течение 0,25-1 ч, введением палладия из водного раствора тетрааминхлорида палладия, сушкой, прокаливанием и восстановлением. Эти условия позволяют исключить промежуточные стадии сушки и прокаливания, что позволяет сократить продолжительность получения катализатора в 3 раза при сохранении его высокой активности и селективностио 3 табл. сз Ш м fSSU %И35 с с
С(".Коз сонетсн!лх
COLylfë (стичЕсних
РЕСГ(У БЛИН
„„SU „„1703173
Щ) В 01 „1 37/30 29/12 29/f6
ОГИОАНКЕ ИЗОБРЕ7ЕИМЯ с
Ц ДЕД ОРСИОМУ СВНДЯУЕПЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОУЯТЕТ п0 ижзБРетенийм и о п Рцтия14
ПРИ ГКНТ СССР
У
1 (21) 4765834/04 (22) 05.12.89 (46) 07.01.92. Бвл. W 1 (71) Институт Физико-органической химии АН БССР: (72) 10.Г.Егиазаров,. Э.Я.Устиловская, Е,Н.Заяшников, А.З.Мельман, А.Ç.Вройтман, М.сь. Савчиц, Л.А.Агабе кова, В.Ф.Иелязков, В;А.вязков и В.С.Мнлвткин (53) 66.097.3 (088.8) (56) Бурсиан Н.P. и др. Изомеризация парайиновых углеводородов на цеолитном и оксидноалвминиевом:катализаторах - Каталитические превращения па раФиновых углеводородов: Сб. научн. трудов ВНИИнефтехим. Л., 1976, с. 56-63.
Авторское свидетельство СССР .Р 1015582 кл. С 07 С 5/27, 1981. (54) СНОСОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТСОЦЕРИА(ЯЕГО КАТАЛИЗАТОРА ЦИ ГИДРОИЗО
- Изобретение относится к приготов ленив катализаторов для гидроизомеризации н-пентана и легких бензино вых Фракций с целью повышения их де тонационной стойкости.
ПОвынеыие детонацнонной стойкости легких фракций автомобильных бензи-. нов, выкипавщих до 60-. 7(> С, может быть достигнуто лишь путем изомери- . зациопных превращений н-алканов
С .-С в изоалканл(, поскольку вл(сокооктановые компоненты топлива - ароматические -углеводороды и технический изооктан — имеют температуру кипения выше 7(10C
МЕРИЗАЦИИ М-ПЕНТАНА И ЛЕГКИХ БЕНЗИ
НОВЫХ ФРАКЦИИ (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления цеолитсодержащего катализатора гидроизомеризации н-пентана и легких бензиновых Фракций. Цель изобретения - упрощение способа. Его ведут
:введением в цеолитсодержащий носитель методом ионного обмена марганца из водного раствора хлористого марганца, обработкой 2-5Х-ным водным раствором аммиака в течение 0,25-f ч, введением палладия из водного раствора тетрааминхлорида палладия, сушкой, прока ливанием и восстановлением. Эти услоg вия позволяют исключить промежуточные стадии сушки и прокаливания, что поз- .: /:"И воляет сократить продолжительность получения катализатора в 3 раза при сохранении его высокой активности и селектнвности. 3 табл, Ф
Целью изобретения является упрощение способа приготовления цеолитсодержащего катализатора для гидроизомеризацин н-пентана и легких бен зиновых Фракций при сохранении высо кой активности и селективности.
Приготовление катализатора для гпдропзолсеризации и-пентана и легких бензиновых Фрак(сий осуществляют путем введения в цеолитсодержапусй носитель методом ионного обмена марганца нзводного раствора хлористого марганца с последующей обработкой носителя
25/-ным водным раствором амлсиака в течение 0,25-1 ч, введением палладия-, 1
1703173
9,2
8,7
12,2 из водного раствора тетрааминхлорида палладия, с, кой, ирокаливанием и восстановлением.
TI р и м е р 1. В качестве носителя используют цеолптсодержщкй носитель содержаср и 18 мас.% цеолита У с силикатным модулем 4,2 в катион-декаги-.r." нированной Лорке, диспергированный аморфной алюмосииикатиой матрице (катализатор АИКЦ-3). 100 r носителя з=,;квант 165.мл раствора хлористого марганца содержащего 3 О мг Ип в.
1 кп; и выдерживают в течение 1 ч, Затем избыточный раствор сливают, атглизатор промывают дистиллирован .ной водок. до отсутствия ионов Cl в промывных водах, Степень извлечения марганца из раствора 32 4%. Модифици . рованный марганцем носитель заливают
124 мл 5Х-ного раствора аммиака и вьдерживают в течеиие 1 ч, после чего раствор сливают.-Затем носитель зали" . вают 116 мл раствора М(ИН )4С1, 1содержащего 5,9 мг Pd в 1 ип, и выl держивают 15 мин. При этом обеспечива-. ется практически полное извлечение палладия цеолитсодержанр м носителем з раствора тетрааминхлорида паллаия. Далее раствор сливают, катализа .
I 30
:тор промывают дистиллированной водой до отсута1вия ионов С1 в промывных
:водах, суяат при комнатной температу " ре 8-10 ч, при 110-120 С вЂ” 8-10 ч, прокаливают на воздухе при 400 С в течение 4 ч. Продолжительность приготовления катализатора 30 ч.
После восстановиения катализатор имеет следующий состав, иас./:-палла . днй 0,7, марганец 0 11, цеолитсодер-: жащий носитель - остальное. . 40
П р и и е р 2 (для сравнения)
Катализатор готовят аналогичцо примеру 1, однако марганец вводят из раствора азотнокислого марганца.
После восстановления Катализатор имеет следующий состав, мас.Х: палла; дий 0,7, марганец А,2 цеолитсодержа". щий нОсятел " Ост льное
П р -.- м е р ы -11. Образцы ката» гл
:".: заторов получают аналогично пр. меру 1, варьируя концентрацию ЛпС1 в растворе, продож ительность введения марганца в цеолитсодержащий но
Гитель ионным Обменом, концентрацию рас;вора аап.ака и продолжительность обработки модифи11ированного марганцем цеолитсодержящего носителя водным раствором аммиака, 4
Пример 12 ° Катализатор гото» вят аналогично примеру 1, однако в качестве. носителя используют цеолитсодержащий носитель, содержащий
8 мас./ цеолита У с силикатным моду лем 4,4 в РЗЭ-с орме, диспергирован ный в аморфной алюмолнсикатной матри це (катализатор ОП К-ÇP3}.
После восстановления катализитор имеет следующий состав, rmñ.%: палла» дий 0;5, марганец 0,12, носитель остальное.
If р и м е р 13. Катализатор гото- вят аналогично примеру 1, однако в качестве носителя используют кальций декатиоиированный цеолит.У, степень декатионирования 69%, силикатный модуль 3,8.
После восстановления катализатор имеет следующий состав, мас.%: палла дий 0,5; марганец 0 2, носитель остальное.
Пример 14, Катализатор гото вят аналогично примеру 1, однако в качестве носителя используют дека- .. тионированный морденит, степень дека". тионировання 90%, силикатный модуль, .
11,9. I:
После восстановления катализатор имеет следующий состав, мас./:. пал". ладий 0,5, марганец 0,2,(носитель: остальное..
Данные по условиям приготовления и составу катализаторов представлены в табл.1.
Полученные образцы катализаторов истытывают в процессе изомеризации и-пентана и легкой бензиновой фракции без предварительного разделения на компоненты, без обессеривания и обез воживанкя. Содержанке серы в бензиновой фракции Тн 62 С 0,01 мас.Х влаги - 0,04 мас,%," октановое число
70 пунктов по исследовательскому методу.
Ниже углеводородньй состав бензи новой фракции Tg к 62 С следующий, мас.Х:
Изобутан 0,1 и-Бутан 2,7
Изопентан 14 6 н-Пентан 27,8
2. 2-Диметнлбутан О, 1
2,З-Диметилбутан . с
2-Хетилпентап
З-,Иепшиентан
Цнгч оп е нта и н-Гексан
1 7{131 73
Таблица 1
4,2) 60
60 бб бо
Зо
15 б
120 ййа-3 (склмаатный ходуль
О,7 О,!7
О,7 О,{О
О,7 О,{7
0,7 О,!7
0, 7 0,17
0,7
О 7 0.17 ,0,7 О,17
О,7 0,17
1 3 ° 1{r
2,5 ° 10
1,7 10, 5,1,10
1,{{.10
1,9 10
6,7 10
1,7 {О
30 зо
30 ,30
29,5 зо зо
3i кпсга з,о
Хп(к01) 3,0
Кпег 3,О
НпС1а 3,0
КпС1 3 0
Нпсг 3,0
Кпег, 3,Î
Кое{, 3,0
КСг, 3,О
5
2
3
5
Ç2,4
17,7
З2,4
32,4
32 4
32,4
32,4
32.4
32,2
2 . 3
5
7 е9
Метилцнклопентан
2, 2-Лиметилпентан
3, 3-Диметилпента н 0, 5
2-11етилгекca н
2, 3-Лиметилпентан 0, 4
3-Метилгексан
Бензол 0,3
Испытайня образцов катализатора в процессе гидроиэомеризации н-пен-. тана и легких бензиновых фракций .;проводят на установке проточного типа- при 350-39{! С, давление 2,53,0 К1а, объемной скорости подачи сырья 1-,1,54 R H MoJIRpHoH QTHoole» нии Н, сырье=2,1-4,5. Перед опытами образцы катализатора восстанавливают в токе водорода при 35{1 С в течение
8-10 ч.
В табл.2 гриведены данные по гидроиэомеризации н-пентана на цеолитсодержащих катализаторах; в табл.3данные по гидроизомеризации бензиновой фракции Т 62 С на цеолитсодержащих катализаторах, 25
Иэ данных, представленных в табл.1, видно, что природа соли играет существеннув роль при введении марганца в цеолитсодержащий носитель, степень
- извлечения марганца из раствора и. 3О содержание Хп в катализаторе при перехода от Кп(ИО ) к МпС12 увеличиваются почти в 2 раза..Это позволяет сократить продолмстельность ионного . обмена с 24 до 1 ч. При обработке модифицированного марганцем цеолитсодержащего носителя 2-5Х-ным раствором аммиака обеспечивается необходи-. мое-для осаждения гидроксида марганца рН раствора 9-10 и практически весь
:-марганец осатдается в порах носителя.
Количество марганца, извлекаемого из гранул носителя при последующем введении палладия ионным обменом, при этом минимальное, Использование
l .. растворов с концентрацией аммиака менее 2 и более 5Х ухудшает осаждение марганца в гранулах носителя.
Продолжительность обработки модифицированных марганцем гранул цеолит содержащего носителя раствором аммиака 0,2-1 ч, тогда как .продолжитель» ность стадий сушки и opoKBJIHBRHHR, после введения марганца при известном
{способе 26-30 ч, исключение лромежу-: ! точных стадий сушки и прокаливания позволяет сократить затраты энергии при приготовлении катализатора. в 2 раза;
Таким образом, по сравнению с известным способом достигается значи-, тельное упрощение способа приготовления цеолитсодержащего катализатора гидроизомеризации н-пентана и легких бензиновых фракций, сокращение продолжительности получения катализатора в 3 раза и энергоемкости в 2 раза при сохранении высокой активности и селективности получаемого катализа тора.
Формула изобретения
Способ приготовления цеолитсодер» жащего катализатора для гидроизомери зации н-пентана и легких бензиновых фракций, включающий введение в цеолитсодержащий носитель методом ионного обмена марганца из водного раствора его соли и палладия из водного раст вора тетрааминхлорида палладия, суш» ку, прокаливание и восстановление, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве соли марганца используют хлористый марганец и после введения марганца носитель обрабатывают 2-5У.-ным вод» ным раствором аммиака в течение Q,25
1 ч.! 703173
Продолжение табл.1
20)9 5 60 - О 5 050 30
20 9 5 60 % r 1 ° О Ов50.. 30
tff+-ЗРЗ (сюикатньа! модуль 4,4)
74э8 5 60 1э9 1О Îэ5 ОЙ!2, 30
НсаУ (силикатный модуль 3,8) 30,4 5 . . 60 0 ° 5 Оу20 30
НИ (сижкатнмй модуль 11,9)
1.- 31,2 5 . 60 " 0,5 0,20 . ЗО
24;- - -:,. - . 0 72 0) t7 98
24 -, -, . -;. -, 0,5 0,5
1О ИпС1а 14,5
11 МпС1ь 14,5
1г МпС1 1,0 f3 МпС1а 3,5
14 Ип01.ь З,5 . + Н (ВО,>, 2,2 (иэве- . а;. --; стный)
16 Мп(НОЗ)а 5,0
{H9B8 стный)
17 Мп(КОЗ)а 5,0 (иааестхый) 98
1,0 0,5
Таблнцаг
ИЛП(-3 (ситикатнмй модуль 4,2) 350 : 2,5 1,22 . 2,7 .. ,350. 2,5 . 1,22 2,7
370 гьS : 1в54: 4э4
370:... 2,5: . 1,64, 4,5 °
370 3,0 1,! S 0
370 30. !1 50
390 . 2,5 ". t,0 .: 4,0
390 2,5 . 1,0 4,0
370: . гэ5 - . 1э! - 4э5
370 2 5 1 1 : 4 5 !
18(Е-ЗРЗ (силикатный модуль 4,4)
370 - 3,0 1 4
НСаУ (силикатный модуль 3,8)
370 : 3 0 - i 4
НИ (силикатный модуль 11,9)
300 3>0 1 3
63,-
65э3 97 i
65,0 98 ° 1
63,8
66,0
68рг 96,8
ТабЛИЦаЗ
+Y т (!Ри7
1 1-ФЛ с!
IO
1е
Ю !
11
17
11
t
11
t5 16
17
370 .370
З90
370
2 5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
2,5
2,5
2,5
2,5
1,22
1,22
1,54
1,.54 1,!
1,!
1,0
1,0
1,1
1,!
62,1
6f 5
62,6
62,9
62,5
62,4
61,4 . 61,8
61,8
6f,5
297
2,7
4,5
4,5
5,0
5 0
4,0
4,0
4,5
4ь5
63,8
63,3
64,6
65,2
65,3
64,6
67,2
68,0
64,9
65е1
97,4
97,8
97,3
97,4
97,2
97,6
97 0
96,8
97,5
96,5
97эЗ
97 f
96,9
96 S
95,7
96,6
91;4
90,9
95,2
94,5
78,2
77,8
80,5 80,4
79,4
79,0
79,0
78,9
79,8
79,4