Устройство для обработки литейных заливов

Устройство для обработки литейных заливов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение производительности.путем комплексной обработки отливок. Устройство 3 Отливка 11 содержит основание 1, механизм 2 перемещения отливок, блок 3 обрабатывающего инструмента с приводом 4 и штангу 6. Блок 3 обрабатывающего инструмента выполнен в виде трех групп инструментов 7, 10 и 15. Использование устройства позволяет повысить производительность установки за счет возможности комплексной обработки литейных заливов, расположенных в разных местах и разных плоскостях, за один рабочий ход привода блока инструмента и улучшить качество обработки за счет выполнения инструмента с возможностью самоподстройки к обрабатываемой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Щ СО с VJ о со ю ь. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679616/02 (22) 14.04,89 (46) 07,01.92, Бюл. N 1 (71) Волжское объединение по производствулегковых автомобилей им. 50-летия СССР (72) В, А. Темников (53) 621.747.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1016062, кл. В 22 О 31/00, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение производительности. путем комплексной обработки отливок. Устройство д Отлидка 7 содержит основание 1, механизм 2 перемещения отливок, блок 3 обрабатывающего инструмента с приводом 4 и штангу 6. Блок

3 обрабатывающего инструмента выполнен в виде трех групп инструментов 7, 10 и 15.

Использование устройства позволяет повысить производительность установки за счет воэможности комплексной обработки литейных заливов, расположенных в разных местах и разных плоскостях, за один рабочий ход привода блока инструмента и улучшить качество обработки за счет выполнения инструмента с воэможностью самоподстройки к обрабатываемой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1703248

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки отливок.

Целью изобретения является повышение производительности путем комплексной обработки отливок.

На чертеже схематично показано устройство, вид сверху.

Устройство для обработки литейных заливов состоит иэ основания 1, механизма 2 перемещения отливок и блока 3 обрабатывающего инструмента с приводом 4, имеющего шарнирно-рычажную систему 5.

Блок 3 обрабатывающего инструмента выполнен в виде трех групп инструментов, расположенных на штанге 6, установленной с возможностью прямолинейного перемещения в основании 1.

Первая группа состоит из обрабатывающего инструмента 7, например протяжки, соединенного с концом штанги 6 симметрично вв оси посредством опорно-регулирующих шайб 8.

Вторая группа инструмента состоит из жестко закрепленной на штанге 6 опорной плиты 9, на концах плиты 9 с возможностью свободного перемещения в вертикально-горизонтальной плоскости установлены пуансоны 10.

Третья группа инструмента выполнена в виде траверсы 11, имеющей на обоих концах по паре роликов 12, между которыми установлены рычаги 13, имеющие криволинейную опорную поверхность а.

Рычаги 13 закреплены шарнирно в кронштейнах 14 основания 1. Ролики 12 установлены с возможностью их взаимодействия с криволинейной поверхностью а рычагов 13.

Концы рычагов 13 снабжены шарнирно закрепленными пуансонами 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки отливки механизмом 2 перемещения на позицию обработки и ее зажима срабатывает привод 3 инструмента, обеспечивая прямолинейное перемещение штанги 6 с расположенными на ней группами инструментов и двух пар роликов 12 на траверсе 11, Каждая иэ двух первых групп инструментов обрабатывает соответствующие участки отливок, а когда ролики 12 начинают взаимодействовать с криволинейными поверхностями а рычагов

13 вступает в процесс обработки третья группа инструментов.

Соотношение плеч рычаго6 13, конфигурация их криволинейных поверхностей, а также взаимное расположение режущихин5

35 струментов по группам выбрано и рассчитано так, что взаимодействие оорабатйвающего инструмента с отливкой происходит не одновременно, а последовательно, что в значительной степени снижает усилие, развиваемое приводом 4 блока обрабатывающего инструмента, и позволяет применить пневмопри вод.

Дойдя до своего крайнего положения, блок 3 обрабатывающего инструмента начинает возвращаться в исходное положение.

При этом ролики 12, взаимодействуя с другими прямолинейными упорными поверхностями рычагов 13, начинают поворачивать их вокруг оси в обратную сторону.

При обратном движении обрабатывающего инструмента он также осуществляет дополнительную обработку отливки, так как зубья используемых обрабатывающих инструментов имеют двусторонние режущие кромки, а сами режущие инструменты расположены подвижно и поджаты упругими элементами с возможностью самоподстройки к обрабатываемой поверхности.

Использование устройства позволяет повысить производительность установки за счет воэможности комплексной обработки литейных заливов, расположенных в разных местах и разных плоскостях эа один рабочий ход привода блока инструмента, и улучшить качество обработки эа счет выполнения инструмента с возможностью самоподстройки к обрабатываемой поверхности.

О

Формула изобретения

1, Устройство для обработки литейных заливов, содержащее основание, механизм перемещения отливок, блок обрабатывающих инструментов с приводом. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем комплексной обработки отливок, устройство снабжено двуплечими рычагами с криволинейной опорной поверхностью, шарнирно закрепленными на основании, а блок инструментов представляет собой связанную с приводом штангу с жестко закрепленными на ней плитой и травврсой, имеющей на концах по паре роликов, размещенных с возможностью взаимодействия с криволинейной поверхностью, при этом обрабатывающие инструменты закреплены на конце штанги посредством опорно-регулируемых шайб, на упомянутой плите и на концах двуплечих рычагов, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч в ю щ е вс я тем, что привод соединен со штангой посредством шарнирно-рычажной системы.