Свободно вращающийся многолезвийный резец

Свободно вращающийся многолезвийный резец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработ ке металлов резанием и может быть использовано для стабилизации дробления стружки при использовании вращающихся резцов. Цель изобретения - повышение производительности за счет стабилизации процесса дробления стружки. Лезвия резца выполнены в виде многоззходной винтовой линии, на лезвиях выполнены канавки, расстояние между которыми определено из соотношения 1 тгО/К cosa , где D-диаметр резца; аугол подъема винтовой линии лезвия; К- константа подбирается из ряда нечетных чисел 3, 5, 7, 9, 11 и т.д., при этом канавки смежных лезвий смещены на величину 1/4. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 В 27/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЪ|И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКН Г СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817296/08 (22) 23.04.90 (46) 07.01.92, Бюл. N 1 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Г,К,Калягин, В.К.Андрасюк, И В.Бреев и

П.В.Истомин (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 806272, кл. В 23 В 27/12, 1979. (54) СВОБОДНО ВРА|4АЮЩИЙСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЬ<Й РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для стабилизации дробления стружки

Изобретение относится к обработке ме таллов резанием и может быть использовано для стабилизации дробления стружки.

Известен резец с самовраща<ощимся винтовым лезвием, усановленнь«л на оси в державке через подшипники, а также самовращвющийся резец с установленной в подшипниках осью, несущей винтовую режущую часть. Он снабжен двумя эксцентриковыми втулками, вставленными одна в другую и размещенными между осью и подшипниками.

Наиболее близким к изобретению является свободно вращающийся многолезеийный резец, лезвия которого выполнены е виде многозаходной винтовой линии, Резец выполнен с четньнл количеством винтовых лезвий, и каждое четное лезвие срезано на

1/3 его рабочей длины, Дрсбление стружки осуществляется различнь:ми стружколомами, выполненными в виде специальных устройств, ограничивающих сход стружки по

„„SU „„1703272 А1 при использовании вращающихся резцов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет стабилизации процесса дробления стружки. Лезвия резца выполнены в виде многозаходной винтовой линии, на лезвиях выполнены канавки, расстояние между которыми определено из соотношения | = лО/К соза, где D — д«аметр резца; а — угол подъема винтовой линии лезвия;

К вЂ” константа подбирается из ряда нечетных чисел 3, 5, 7, 9, 11 и г.д., при этом канавки смежных лезвий смещены на величину |/4.

4 ил. передней поверхности резания, или в виде самовоащающихся допол жительных элементов, режущих уже срезанную с-,ружку в момент, когда она сходит по передней поверхности, или способ<ом отведения инструмента, т.е, прерывистым резанием. На срезанном участке винтовой режущей кромки резание отсутствует. Недостатком таких резцов являе.ся ограниченная оГлэсть процесса стружкодробления |, б<1льш,<я дл,лна среэаемых стружек.

Цель изобретения — повышение и оизводительности эа счет стабилизации процесса, стабильное дробление стружки.

Поставленная цель достигается тем, что в свободно вращающемся многолеэвийном резце. лезвия которого выполнены в виде многозаходной винтоеэй линии, выполнены канавки, расстояние между которыми определено из соотношения

x D

К сов а

1703272

55 где Π— диаметр резца; а — угол подъема винтовой линии лезвия;

К вЂ” константа, подбирается иэ ряда нечетных чисел 3, 5, 7, 9, 11 и т.д., при этом канавки смежных лезвий смещены на величину I/4.

В процессе резания обрабатываемый материал набегает на лезвие режущей кромки и в виде стружки срезается с детали, а сам резец, находясь в силовом контакте со среэаемым материалом, вращается под действием силе резания. В момент, когда к месту снятия металла подходит канавка (т,е. сплошность лезвия прерывается углублением — выточкой), металл не снимается данным лезвием, а проходит на следующее лезвие. Таким образом происходит прерывание образования стружки и, стружка получается короткая. При течении самовращающимися резцами съем стружки одним лезвием не превышет 0,2...0,5 мм, поэтому канавки достаточно изготавливать шириной 1...2 мм. Число канавок К не следует выбирать слишком большим, тэк как при близком расположении стружкораэделяющих канавок, например, когда длина прерывного лезвия между канавками будет равна ширине канавки, происходит сбой самовращения, Канавка на каждом последующем лезвии смещена относительно канавки предыдущего лезвия на величину I/4, Это делается для того, чтобы участок несрезанного металла попадал на другом лезвии обязательно в зону резания и срезался. Такая последовательность размещения позволяет избежать получение стружкораэделяющих канавок одна под другой, Выбранное расположение канав к со смещением позволяет избежать пропусков съема металла, и получать высокую чистоту обрабатываемой поверхности.

Пример. При диаметре резца 30 мм, угол подъема винтовой линии 45, число канавок К необходимо принять равным 7, тогда по математической зависимости, приводимой в формуле, находим расстояние между канавками:

1- — 20 мм, л0

К cos 45

Номинальное соотношение между шириной канавки (1...2 мм) и расстоянием между ними выражается числами 10 — 20. А в приведенном примере это соотношение будет

1 — - 20„.10 раз.

1 ...2

На фиг.1 показан резец. разрез; на фиг.2 — поверхность резания с расположением нэ ней стружкоразделяющих канавок; на фиг.3 — узел! на фиг,1; на фиг.4 — вид А на фиг.3.

Корпус 1 резца на железографитовых подшипниках, втулка 2 и подпятник 3 с помощью оси 4 установлены в державке 5 и имеют возможность вращения. Пружинная шайба 6 выбирает технологический зазор между вилкой державки 5 и торцами вращающегося резца, Винтовые лезвия обозначены 7 — 9 (например, трехзаходной винтовой линии).

Резец работает следующим образом.

Резец под действием давления срезаемого металла вращзется, при этом точка контакта срезаемогс металла перемещается по режущему лезвию, В момент, когда к месту резания подходит канавка 10, металл не снимается, а проходит на следующее лезвие. Таким образом происходит разделение стружки. Число канавок К на одном витке лезвия не следует выбирать слишком большим, так как при близком расположении стружкорээделяющих канавок происходит собой самовращения, т,е. силы самовращения резца становятся соизмеримыми с силами трения в подшипниковых узлах, и резец останавливается, Стружкоразделяющие канавки 10 на каждом последующем лезвии смещены относительно стружкоразделяющих канавок предыдущего лезвия на величину I/4.

Предлагаемое изобретение имеет значительные преимущества перед прототипом, а именно, мелкая дробленая стружка хорошо удаляется иэ зоны резания, легко транспортируется по механическим транспортным устройствам, плотно заполняет тару, легко прессуется в брикет, при этом не требует дополнительных установок стружкодробилок, Такая стружка менее травмоопасна, чем "сливная". Предлагаемые резцы применяются в цехах трубных заводов на отделочных операциях, при стружке кромок и фасок трубной заготовки (полосы).

Формула изобретения

Свободно вращающийся многолеэвийный резец, лезвия которого выполнены в виде многозаходной винтовой линии. о т л ичэющийся тем,что.сцелью повышения .производительности эа счет стабилизации процесса дробления стружки. на лезвиях резца выполнены канавки, расстояние между которыми определено из соотношения

1703272

К вЂ” константа подбирается из ряда нечетных чисел, причем меньшие числа берутся для меньших диаметров резца, и ри этом канавки смежных лезвий смещены на величину 1/4. л0

) где Π— диаметр резца;

Q — угол подъема винтовой линии; — л

ВиРМ .

C"uz. 3

Составитель Н. Столярова

Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 20 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101