Протяжка

Протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к обработке внутренних поверхностей протягиванием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей протяжки, что достигается за счет возможности получения оребрения на внутренней поверхности труб теплообменников . Протяжка содержит корпус 1 с закрепленными на его поверхности рабочими секциями 2. На каждой рабочей секции 2 выполнены режущие кромки 3. Режущие кромки 3 имеют винтовую форму. Рабочие секции 2 установлены на корпусе 1 с чередованием . При этом режущие кромки 3 предыдущей секции 2 имеют одно направление винтовой линии (правое), а режущие кромки последующей секции - другое направление винтовой линии (левое). Кроме того, рабочие секции 2 установлены на кор пусе 1 с угловым шагом Д. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 О 43/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М Г

14

Сд

Сй

С о (21) 4698932/08 (22) 31.05.89 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.И.Дьяков (SU), Бу.Хабиб Нажиб (LY), Ю.Н.Кислое и С.И.Миткевич (SU) (53) 621.919.2 (088.8) (56) Ашихмин В,Н. Протягивание. — M.: Машиностроение, 1981. с. 77, рис, 54. (54) ПРОТЯЖКА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке внутренних поверхностей протягиванием. Целью изобре1 тения является расширение технологических возможностей протяжки, что достигается за

„„Я „„ 1703306 Al счет возможности получения оребрения на внутренней поверхности труб теплообменников. Протяжка содержит корпус 1 с закрепленными на его поверхности рабочими секциями 2, На каждой рабочей секции 2 выполнены режущие кромки 3. Режущие кромки 3 имеют винтовую форму. Рабочие секции 2 установлены на корпусе 1 с чередованием. При этом режущие кромки 3 предыдущей секции 2 имеют одно направление винтовой линии (правое), а режущие кромки последующей секции — другое направление винтовой линии (левое). Кроме того, рабочие секции 2 установлены на корпусе 1 с угловым шагом Л. 4 ил.

1703306

Изобретение относится к станкостроению, в частногти к обработке внугренних поверхностей протягиванием.

Целью изобрете;1ия явг1яется расширение технологических возможностей протяжки, достигаемое за счет возможности получения Оребрения на внутренней поверxIIocTIn труб теплообменников.

1-1а ф11г, показана протяжка, Общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б Б на фиг. 1; на фиг, 4— развертка всех рабочих секций протяжки

Протя>кка содержиг корпу., 1 с закреплe1»II:IM/I на его повeрхности раГ О1ими секциями 2, выполненными в виде втулок. На каждой рабочей секции 2 выпоflliåí÷, Kак минимум, два клиновых зуба с режущими кромками 3. В данном случае рассматрива. ется протяжка с тремя клиновыми зубьями на каждой рабо ей секции. Режущие кромrи 3 им IQT винтовую форму. Кроме того, рабочие секции 2 установлcíû на корпусе 1, чередуясь таким Образом, что режущие кромки 3 предыдущей секции 2 iII«ela1 одно направление винтовой линии, например правое, а режущи кромки последующей секции — другое направление винтовой линии, например легг е. г1а вну рен!(ей поне(>хности каждой рабочей сек и1. 2 вьн глнены продольные пазы 4, имеющие различное угловое положение относительно режущих кромок 3 в каждой рабочей секции 2. Пазы 4 зада1от у1ловой наг Л рабочих секций 2. В пазы 4 вхоли г шпонка 5. Обрабатываемая деталь 6 закрепляется в оправке 7 с упором 8. В процессе протягивания на внутренней поверхности детали 6 образуются продольн,ie ребра 9 и 10, При я>кка работает следу,ощим обраЗОМ.

Заготовка устанавливается жесгко в anee1(e 7 и взаимодействует с упором 8. Проб

1 тяжка движется с продольной подачей е сторону упора 8, причем первая рабочая секция

2 врезается в заготовку и благодаря наличию трех режущих кромок 3 формирует пер5 вые три продольные ребра 9 (фиг. 2) путем подрезания и отгибания материала обрабатываемой поверхности. Вторая секция, режущие кромки которой направлены в противоположные кромкам первой секции

10 стороны, нарезает три продольных ребра 10 с направлением, противоположным направлению предыдущих ребер 9. Таким образом происходит процесс нарезания ребер по трем секциям, причем направление ребер в

15 секциях чередуется. Данное расположение и конструкия рабочих секций (фиг. 3) позволяет нарезать максимальное количество продольных ребер 9, 10, а крутящие моменты в процессе резания уравновешиваются.

20 После выхода последней рабочей секции из детали процесс резания заканчивается, деталь 6 снимается, протяжка возвращается в исходное состояние, 25 Формула изобретения

Г1ротяжка, содержащая корпус с рабочими секциями, на каждой из которых выполнены зубья с режущими кромками, о т30 л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зубья выполнены клиновидной формы, а режущие кромки зубьев расположены вдоль оси корпуса по винтовой линии, причем ре35 жущие кромки зубьев рядом расположенных секций имеют противоположное

í",ïðàâëåíèå, при атом зубья с режущими кромками одного направления установлены

l1o длине протяжки с одинаковым угловым

40 смещением, а зубья с режущими кромками противоположного направления установлены с угловым смещением друг относительно друга. л

Г

1703306

А — А

Составитель В,Павлов

Техред М.Моргентал Корректор M.ÊÓ÷åðÿâàÿ

Реда кто р А. Мотыл ь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 21 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5