Головка для электрохимического и гальванического хонингования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий. Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет расширения диапазона степени свободы режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки. Державка головки жестко крепится в шпинделе станка. На ней неподвижно установлены клиновые распорные элементы 8. Корпус головки с режущими брусками 10 установлен на державке с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом осевого перемещения. Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13. На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпуса 17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. 1 ил. ел С vj о со CJ Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Н 5/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657613/08 (22) 30.01.89 (46) 07.01.92. Бюл. t4 1 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова
Д.Ф. (72) И.Ф. Звонцов и А.С. Пискунов (53) 621.9.047 (088.8) (56) Куликов С,И. и др, "Хонингование", Справочное пособие. М,: Машиностроение.
1973, с, 42, рис. 20. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий, Цель изобре„„SU „„1703316 А1 тения — повышение производительности процесса за счет расширения диапазона степени свободы режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки, Державка головки жестко крепится в шпинделе станка. На ней неподвижно установлены клиновые распорные элементы 8. Корпус головки с режущими брусками 10 установлен на державке с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом осевого перемещения.
Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13, На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпуса 17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. 1 ил, 1703316
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа колец, втулок, гильз цилиндров и т,п.
Цель изобретения — повышение производительности процесса путем регулярного смещения режущих зерен брусков в осевом направлении за счет расширения диапазона степеней свободы режущих боусков относительно жестко закрепляемой в шпинделе станка державки головки при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки.
На чертеже представлен продольный разрез головки под углом 120".
Головка состоит из державки 1 и корпуса. Корпус выполнен сборным с точки зрения технологичности изготовления и сборки. Корпус состоит из фланцев 2 и 3. втулки 4 с пазами. Детали корпуса скреплены между собой шпильками 5 с гайками 6.
Корпус установлен на державке1 с возмож.ностью осевого перемещения. Шпонки 7 и клиновые распорные элементы 8 неподвижно установлены на державке 1. В пазах втулки 4 корпуса установлены колодки 9. В пазах колодок 9 установлены неподвижно режущие бруски 10, металлические подложки 11, изолировочные подложки 12, Колодки
13 установлены также в пазах в1улки 4 корпуса, Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13 и соединены между собой штифтами 15. На каждой пластине-электрода 14 с наружной стороны установлено по две шпонки 16. Шпонки 16 изготовлены из диэлектрического материала, На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпусы
17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. В корпусе 17 также установлены упругие элементы 19. B отверстия державки
1 со стороны крепежного конца установлены возвратная пружина 20 и толкатель 21 привода осевого перемещения корпуса головки. Втулка 22 установлена на pep aeve
1 с возможностью продольного перемещения и соединена с толкателем 21 штифтом
23. Втулка 22 контактируе-. с торцам фланца
2 корпуса головки. На наружной поверхности втулки 22 установлены изолированные кольца 24, На кольцах 24 неподвижно установлено кольцо-токоподвод 25. Кольцотокоподвод 25 связано с пластинами-элект родами 14 гибкими токоподводящими шинами 26, На наружной поверхности крепежной части державки 1 установлены неподвижно шпонки 27. На противоположном конце державки 1 установлены шайба
28, возвратная пружина 29 и болт 30. Болт
30 служит для регулировки усилия возврат5
55 нои пружины 29. В канавках на наружных поверхностях втулки 4, колодок 9 и 13 установлены кольцевые спиральные пружины
31. Пружины 31 служат для удержания от выпадания колодок 9 и 13.
Головка работает следующим образом.
Головка вводится в обрабатываемое отверстие, включается вращение шпинделя, разжим брусков и пластин-электродов, подача электролита, подается питание на пластины-электроды и обрабатываемую деталь, положительный полюс источника питания соединяется с обрабатываемой деталью, а отрицательный полюс — с пластинами-электродами головки.
При этом вращение от шпинделя станка через шпонки 27 передается державке 1, а от державки 1 через шпонки 7 — корпусу головки, состоящему иэ фланцев 2 и 3 и втулки 4, скрепленных между собой шпильками 5 с гайками 6, с колодками 9 и режущими брусками 10 и колодками 13 с пластинами-электродами 14, Усилие от механизма разжима брусков станка воздействует на толкатель 21, перемещая его и связанную с ним штифтом втулку 22 в осевом направлении, Втулку 22 своим торцем действует на торец фланца 2, при этом сборный корпус, состоящий из деталей 2-6 и расположенные в нем колодки 9 с режущими брусками 10 и колодки 13 с пластинами-электродами 14 перемещаются относительно державки 1 в осевом направлении. Пружины 20 и 29 сжимаются. При осевом перемещении корпуса головки и колодок 9 и 13 клиновые поверхности колодок 9 и толкатели 18 перемещаются по клиновым поверхностям клиновых распорных элементов 8, при этом колодки 9 и 13 перемещаются и в осевом и в радиальном направлениях. Пружины 31 растягиваются. В процессе работы при увеличении диаметра обрабатываемого отверстия происходит ре,улярное смещение корпуса головки в осевом направлении относительно жестко закрепленной в шпинделе станка державки, при этом режущие бруски перемещаются и в осевом и в радиальном направлениях относительно державки, т.е, происходит регулярное смещение режущих зерен брусков относительно державки 1 головки, за счет чего повышается производительность оЬработки.
Формула изобретения
Головка для электрохимического и гальва ического хонингования, содержащая державку, толкатель, предназначенный для связи с приводом разжима станка, корпус, в пазах которого установлены колодки с режу1703316
Составитель Т.Кузнецова
Техред М,Моргентал . Корректор М.Демчик
Редактор Л.Волкова
Заказ 22 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щими брусками и пластины-электроды, содержащие клиновые поверхности, контактирующие с механизмом разжима, выполненным в виде клиновых распорных элементов, отличающаяся тем,что,с 5 целью повышения производительности за счет расширения диапазона степеней csoбады режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка, при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки, клиновые распорные элементы неподвижно установлены на державке, корпус головки установлен на державке с возможностью осевого перемещения, а толкатель связан с корпусом.