Способ шлифования минералокерамических деталей

Способ шлифования минералокерамических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке хрупких труднообрабатываемых материалов типа минералокерамики. Цель изобретения - повышение качества обработки . Деталь предварительно нагревают в локальной зоне, расположенной перед зоной резания, до температуры оплавления стеклофазы. Затем шлифуют алмазным инструментом при этой же температуре без применения СОЖ. 1 з.п.ф-лы.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708019/08 (22) 27.03.89 (4б) 07.01.92. Бюл, N 1 (71) Ижевский механический институт (72) B.À.ÑèïýéëoB и А.Л.Рабинович (53) б21.923.5 (088.8) (56) Ьаксер Д.В. и др. Алмазная обработка технической керамики. — Л,: Машиностроение, 1976, с. 15, (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ МИНЕРАПОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относятся к абразивной обработке хрупких труднообрабатываемых материалов типа минералокерамики и может быть использовано для обработки керамических деталей, к которым предъявляются высокие требования по шероховатости и отсутствию трещин и микротрещин.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Способ заключается в шлифовании минералокерамических деталей алмазным инструментом. Деталь предварительно нагревают в локальной зоне, расположенной перед зоной резания, до температуры оплавления стеклофазы (для керамики типа

22ХС в интервале температуры б00-800 С) и шлифуют алмазным инструментом при этой температуре без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

Минералокерамика на основе огнеупорных оксидов металлов, например алюминий, титан, обладает рядом специфических свойств: низкая теплопроводность, хрупкость, чувствительность к термическим ударам.

„.,5U 1703395 А1 (57) Изобретение относится к абразивной обработке хрупких труднообрабатываемых материалов типа минералокерамики. Цель изобретения — повышение качества обработки, Деталь предварительно нагревают в локальной зоне, расположенной перед зоной резания, до температуры оплавления стеклофазы. Затем шлифуют алмазным инструментом при этой же температуре без применения СОЖ. 1 э.п.ф-лы, В процессе обработки происходит выравнивание температурного поля в зоне резания и прилегающих областях эа счет применения локального подогрева низкотемпературной плазменной дугой, располагаем ой непосредственно перед шлифовальным кругом, При этом образование системы микротрещин, сколов, кратеров от вырыва отдельных зерен и групп зерен минералокерамики уменьшается, так как в период нагрева в зоне обработки возникают сжимающие напряжения. В случае шлифования без предварительного подогрева температура на поверхности детали за счет воздействия охлаждающей среды убывает, что приводит к формированию в поверхностном слое растягивающих напряжений. Учитывая то, что у минералокерамических материалов предел прочности на сжатие значительно превышает предел прочности на растяжение, то наиболее опасными с точки зрения появления дефектов являются растягивающие напряжения.

Применение предварительного подогрева, который формирует перед зоной ре1703395

Составитель А.Козлова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Гунько

Заказ 26 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб..4/5 производственно-издательские комбинат "патент", г. ужгород, уе.Гагарина, 101 эания сжимающие напряжения, приводит к снижению хрупкости минералокерамики. В результате этого процесс обработки алмазным зерном характеризуется в большей степени резанием, а не скалыванием. истиранием и вырыванием частиц керамики, что является более предпочтительным. Отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости при обработке способствует циклической раэупрочняющей разности температур, уменьшающей термическую усталость и термические напряжения в материале, Таким образом, при локальном нагреве керамики (в частности до 600-800 С) и роисходит процесс размягчения и частичного испарения стеклофаэы в составе минералокерамики, что повышает качество обработки.

Пример. Деталь из минералокерамики типа 22ХС обрабатывают на плоскошлифовальном станке ЗЕ71 алмазным кругом на металлической связке с размерами ПП

200Х10х325 при режимах: Ч - 25 м/с. Яп.- 2,7 мм/ход; Snp - 12 мlмин; t - 0,05 мм, ГДе Чк — cKoPoc1ü KPyra; Япр — проДольнаЯ подача: S> — поперечная подача;т — глубина шлифования, Предварительный нагрев детали осу5 ществляется плазменной дугой на установке УПН 3 до температуры 700 С.

Шероховатость полученных деталей по сравнению с деталями, обработанными известным способом, понижается надва клас10 са.

Формула изобретения

1, Способ шлифования минералокерамических деталей алмазным инструментом в условиях их относительного перемеще15 ния,отличающийся тем,что.с целью повышения качества обработки, деталь нагревают в локальной зоне перед зоной обработки с помощью ниэкотемпературной плазменной дуги до температуры оплавле20 ния стеклофазы.

2, Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что температуру оплавления минералокерамики типа 22ХС выбирают в пределах

600-800о.