Устройство для маркировки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для обозначения деталей кроя в швейной промышленности и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы . Устройство содержит наполнитель, выполненный в виде ротора с вертикальной осью периодического вращения. На периферийном контуре ротора горизонтально закреплены пластинчатые держатели для крепления стоп. Средство для поштучного отделения деталей от стопы выполнено в виде диска, имеющего фрикционные захваты , установленные на кривошипах, связанных с исполнительными механизмами. Взаимосвязь между ротором, диском и нумератором осуществлена посредством блока управления, снабженного датчиками контроля работы приводных и рабочих органов . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ CO(3F ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ 3F:CKPlX
РЕСПУБЛИК (5п5 0 06 Н 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О
4д V ф
0 (21) 4786366/12 (22) 23.01.90 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Каунасский политехнический институт (72) Э.К,Лаукайтис, Р,Г.Мазуркявичюс и
M.М. Гутаускас (53) 677,057.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1442583, кл. О 06 Н 1/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для обозначения деталей кроя в швейной промышленности и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность рабоИзобретение относится к оборудованию для автоматизированного обозначения деталей кроя в швейной промышленности цифровыми индексами, которые в процессе технологической сборки изделия служат как временные контрольные маркировочные знаки.
Целью изобретения — является упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг.1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2— положение фрикционного захвата относительно стопы деталей в момент захвата: на фиг,3 — схема переноса верхней детали; на фиг.4 —. расположение фрикционного захвата в момент обозначения детали цифровым н уме ратором.
Устройство содержит установленный с возможностью периодического вращения
» БЫ 1703746 Al ты. Устройство содержит наполнитель, выполненный в виде ротора с вертикальной осью периодического вращения, На периферийном контуре ротора горизонтально закреплены пластинчатые держатели для крепления стоп. Средство для поштучного отделения деталей от стопы выполнено в виде диска, имеющего фрикционные захваты, установленные на кривошипах, связанных с исполнительными механизмами.
Взаимосвязь между ротором, диском и нумератором осуществлена посредством блока управления, снабженного датчиками контроля работы приводных и рабочих органов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. накопитель, выполненный в виде ротора 1, установленного на вертикальной оси 2. На периферийном контуре ротора 1 закреплены горизонтально пластинчатые держатели
3 с подвижными зажимами 4 для крепления стоп 5 мягких швейных деталей 6. Средство для пощтучного отделения деталей от c TOllbF содержит диск 7, установленный с возможностью осевого поворота на вертикальной оси 8 параллельно ротору. На диске смонтированы фрикционные захваты 9. Каждый захват связан посредством кривошипа 10 с исполнительным механизмом 11, выполненным в виде вертикального пневмоцилиндра
12 и пары резиновых роликов 13.
Взаимосвязь между роторами 1, диском
7 и нумератором 14 осуществлена посредством блока управления 15, снабженного датчиком 16 для контроля исправности нумератора 14, датчиком 17 фиксации за1703746 хвата и датчиком 18 слежения по положениям детали 6.
Устройство работает следующим о5разом.
До начала работы на пластинчатых держателях 3 размещаются стопы (пачки) 5, которые в одном конце эажимаются подвижными зажимами 4. Подвижность зажима 4 дает возможность закрепить стопу 5 в нужном месте пластинчатого держателя 3 в зависимости от величины маркируемых деталей 6, так как они в случае одежды бывают очень разной величины. Затем посредством блока управления 15 устройство включается в работу. Процесс маркировки деталей 6 с этого момента проходит автоматически и продолжается в зависимости от введенной в блок управления 15 программы до полной обработки всех держателей 3, на которых закреплены стопы 5, Этот процесс маркировки протекает следующим образом. Накопитель-ротор 1 и диск 7 скачкообразно вращаются в противоположные стороны.
Ротор-накопитель 1 подводит один иэ держателей 3 в зону обозначения деталей 6 и останавливает его около нумератора 14. Затем включается диск 7. Поворачиваясь против часовой стрелки (не обязательно только так). диск 7 подводит один из кривошипов
10 к стопе 5, Фрикционный захват 9 посредством пневмоцилиндра 12 опускается на стопу 5 и парой резиновых роликов 13 защемляет верхнюю деталь 6 (фиг.2). После этого тем же пневмоцилиндром 12 и роликами 13 верхняя деталь 6 отделяется от поверхности стопы 5 (фиг.3). Следует поворот диска 7. Захват 9 переносит деталь 6 через зажим 4 и высвобождается от нее, а нумератор 14 в зто время делает отметку на следующей детали (фиг.4). К стопе 5 подходит другой кривошип 10 и процесс маркировки продолжается до полной обработки пластинчатого держателя 3. Когда сбрасывается через зажим 4 последняя деталь 6, датчик
18 подает сигнал об отсутствии детали. Ротор-накопитель 1 в рабочую зону подводит другой держатель 3 с новой стопой 5. После обозначения маркировочными знаками всех деталей, находящихся в роторе-накопителе 1, блок управления 15 линию отключает. Обработанные стопы 5 могут сниматься иэ-под зажимов 4 как во время маркировки, так и после нее. Большой объем ротора-накопителя 1 обеспечивает длительную работу устройства в автоматическом режиме без участия рабочего.
Технический эффект от предложения достигается эа счет следующего. Накопитель выполнен в виде ротора, отличающего5
55 ся простотой и надежностью работы, так как является вместимым транспортным средством, обеспечивающим точную подачу стопы в зону обработки (может иметь несколько параллельных ярусов).
На периферии ротора закреплены пластинчатые держатели, представляющие собой простые основания для пачек деталей, причем не меняющие положения пачек в пространстве.
Держатели снабжены подвижными зажимами для крепления стоп, способными зажать детали по любой линии, т.е. в конце, посередине и т,п. (в зависимости от величины деталей в стопе).
Средство для поштучного отделения деталей от стопы выполнено в виде диска с фрикционными захватами, поворачивающимися в одном направлении и сокращающими холостые ходы рабочих органов (в случае выхода из строя одного могут надежно работать другие).
Установка на каждом кривошипе самостоятельного исполнительного органа в виде пневмоцилиндров (с возможностью
oceBoro поворота) обеспечивает свободное плавание захвата над стопой при отделении деталей. а следовательно, обеспечивает надежность переноса детали через зажим.
Взаимосвязь между ротором, диском и нумератором осуществлена посредством блока управления с контрольными датчиками, обеспечивающими надежную работу в автоматическом режиме.
Формула изобретения
1. Устройство для маркировки деталей, преимущественно деталей одежды, содержащее установленный с возможностью периодического движения накопитель, несущий закрепленные на нем пластинчатые держатели с зажимами для крепления стоп деталей, средство для поштучного отделения деталей от стопы и цифровой нумератор. связанный через датчик слежения за положением деталей с накопителем и средством для поштучного отделения деталей от стопы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, накопитель выполнен в виде ротора с вертикальной осью вращения, пластинчатые держатели с зажимами для крепления стоп деталей горизонтально закреплены на периферийном контуре ротора, а средство для поштучного отделения деталей от стопы содержит установленный параллельно ротору с воэможностью периодического поворота диск, имеющий фрикционные захваты деталей, каждый из которых соединен посредством
1703746
11 кривошипа с индивидуальным исполнительным механизмом, причем нумератор, накопитель и средство для поштучного отделения деталей от стопы соединены между собой посредством блока управления, имеющего датчики контроля работы нумератора и фиксации захвата деталей.
2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый исполнительный меха5 низм содержит пневмоцилиндр и пару резиновых роликов.