Установка для спуско-подъемных операций на скважинах

Установка для спуско-подъемных операций на скважинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано при бурении и ремонте скважин. Цель изобретения - расширение функциональной возможности и повышение произв-сти работы за счет ускорения процесса переналадки установки. Установка содержит наклонную вышку 1 с рабочими площадками (РП) 2 и связанные между собой ветвями подъемного каната 3 кронблок 4 и раздвоенный талевый блок 5. В верхней части вышки 1 на шарнире закреплены жесткие направляющие (Н) 7 с возможностью перемещения их нижних концов в вертикальной плоскости. На Н 7 с возможностью перемещения вдоль них установлен центратор 6. На нижних концах Н 7 имеются упоры в виде вилок для взаимодействия с центратором 6. Под РП 2 параллельно им установлены параллельные траверсы с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора 6 и фиксации их фиксаторами в крайних положениях. Вилки Н 7 охватывают траверсы. При подъеме штанг центратор 6 расположен над шарниром Н 7, а траверсы зафиксированы под РП 2. При переналадке на работу с трубами нижние концы Н 7 освобождаются от замков 15, а траверсы выдвигают из-под РП 2 и заводят их в вилки. После перестановки траверсы фиксируются. Центратор 6 переводят в рабочее положение, посадив его на верхний торец вилок Н 7. 6 ил. . (Л VJ о CJ со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

Сд

СО

О (Л (21) 4296684/03 (22) 17.08,87 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) В.А,Али-заде и Э.Т.Зейналов (53) 622.242.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 945360, кл. Е 21 В 19/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1627655, кл, Е 21 В 19/00, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ НА СКВАЖИНАХ (57) Изобретение относится к горной промсти и м,б. использовано при бурении и ремонте скважин. Цель изобретения— расширение функциональной возможности и повышение произв-сти работы за счет ускорения процесса переналадки установки.

Установка содержит наклонную вышку 1 с рабочими площадками (РП) 2 и связанные между собой ветвями подъемного каната 3

Я2 «, 1703805 А1 кронблок 4 и раздвоенный талевый блок 5. В верхней части вышки 1 на шарнире закреплены жесткие направляющие (Н) 7 с возможностью перемещения их нижних концов в вертикальной плоскости. На Н 7 с возможностью перемещения вдоль них установлен центратор 6. На нижних концах Н 7 имеются упоры в виде вилок для взаимодействия с центратором 6. Под РП 2 параллельно им установлены параллельные траверсы с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора 6 и фиксации их фиксаторами в крайних положениях. Вилки

Н 7 охватывают траверсы. При подъеме штанг центратор 6 расположен над шарниром Н 7, а траверсы зафиксированы под РП

2. При переналадке на работу с трубами нижние концы Н 7 освобождаются от замков

15, а траверсы выдвигают из-под РП 2 и заводят их в вилки. После перестановки траверсы фиксируются. Центратор 6 переводят в рабочее положение, посадив его на верхний торец вилок Н 7. 6 ил.

1703805

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к оборудованию для проведения спускоподъемных операций на скважинах, и может быть использовано при бурении и ремонте скважин с помощью установок с наклонной вышкой.

Цель изобретения — расширение функциональной возможности и повышение производительности работы за счет ускорения процесса переналадки установки.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка в транспортном виде; на фиг. 2— установка в рабочем положении при работе с трубами; на фиг. 3 — установка в рабочем положении при работе со штангами; на фиг.

4 — рабочие площадки с выдвинутыми траверсами, вид сверху; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — траверсы, зафиксированные под рабочими площадками, вид сверху.

Установка для спускоподъемных операций на скважинах содержит наклонную вышку 1 с рабочими площадками 2, связанные между собой ветвями подъемного каната 3 кронблок 4 и раздвоенный талевый блок 5.

Центратор бустановлен на жестких направляющих 7 с возможностью продольного перемещения вдоль них. Жесткие направляющие 7 подвешены под кронблоком 4 на шарнине 8 с возможностью перемещения их нижних концов, оснащенных вилками 9, в вертикальной плоскости.

Упоры предназначены для посадки центратора 6. Рабочие площадки 2 имеют пол

10 и магазины 11 и 12 для труб и для штанг соответственно. Под рабочими площадками параллельно последним и одна другой в створе перемещения жестких направляющих (фиг. 5) установлены с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора 6 траверсы 13 с фиксаторами 14 их крайних положений. Замки 15 размещены внутри вышки и предназначены для фиксации нижних концов направляющих.

Установка работает следующим образом.

После монтажа и выведения вышки в рабочее положение (на ось скважины (осуществляют подъем насосных штанг. При этом нижние концы направляющих 7 размещены внутри вышки в замках 15 (фиг, б), Центратор 6 расположен над шарниром 8 направляющих 7, а выдвижные траверсы 13 зафиксированы в положении под рабочими площадками 2. Это положение является их транспортным положением и одновременно рабочим положением для проведения спуска-подъема штанг. B связи с малыми нагрузками при подъеме насосных штанг

45 возможно проведение спускоподъемных операций с большими скоростями, исключающими ударную посадку центратора б на упоры в виде вилок 9 направляющих 7. После заполнения штанговых магазинов 12 и окончания работ со штангами осуществляют переналадку на работу с трубами. Для этого освобождают нижние концы направляющихх 7 от замков 15, а траверсы 13 выдвигают из-под рабочей площадки 2 и заводят их в вилки 9 направляющих 7. После перестановки траверсы 13 вновь фиксируются.

Подъемом талевого блока 5 с помощью лебедки переводят центратор из нерабочего (транспортного) положения в рабочее, посадив его на верхний торец вилок 9, являющихся одновременно посадочными упорами для центратора и ограничителями перемещения направляющих 7 строго по траверсам 13. Затем производится работа с трубами.

При подъеме штанг и труб производятся их отбраковка для последующей замены и вертикальная установка в магазинах 11 и 12, По завершении ремонтных работ производится спуск их в скважину в обратной последовательности, кроме отбракованных

После спуска труб в скважину производится переналадка установки, т.е. центратор f поднимается в нерабочее (транспортное положение, нижние концы направляющих 7 фиксируются замком 15, а траверсы 13 убираются под рабочие площадки 2. В этом положении отбракованные трубы укладываются на мостки горизонтально, производится их замена и далее спуск в скважину с мостков, В этом же положении производится работа со штангами.

В случае необходимости указанной установкой производятся спускоподъемные операции с укладкой труб и штанг на мостки без установки их вертикально. Такое техническое решение позволяет расширить возможности работы с установкой, проводить спускоподъемные операции в любых условиях эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

Кроме того, положение центратора б, направляющих 7 и траверс 13, являющееся для спуска-подъема штанг рабочим положением, одновременно является их транспортным положением, что значительно сокращает время монтажа и демонтажа установки.

Формула изобретения

Установка для спускоподъемных операций на скважинах, содержащая наклонную вышку с рабочими площадками, связанные между собой ветвями подъемного каната

1703905 кронблок и раздвоенный талевый блок, центратор, установленный с возможностью продольного перемещения вдоль жестких направляющих, шарнирно закрепленных в верхней части наклонной вышки с возможностью перемещения их нижних концов в вертикальной плоскости, упоры на нижних концах направляющих для взаимодействия с центратором,отл ича ющая ся тем, что, с целью расширения функциональной воэможности и повышения производительности работы за счет ускорения проце 7 переналадки установки, она снабжена траверсами, установленными под рабочими

20 площадками параллельно последним и одна другой с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора фиксации в крайних положениях, а упоры направляющих выполнены в виде вилок. ох25 ватывающих траверсы.

1703805

1703805

1703805

А,Осауленко

Редактор И,Горная

Заказ 46 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

73

Составитель А.Меньшиков

Техред М.Моргентал Корректор