Пробоотборник

Пробоотборник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике пробоотбора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также на бензои нефтехранилищах для отбора проб жидких нефтепродуктов из поди наземных резервуаров . Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб. Устройство содержит корпус с подпружикенным запорным элементом, сопряженным корпусом по скользящей посадке . Пробоотбор осуществляется через отверстия в боковой стенке корпуса при относительном перемещении запорного элемента , управляемого тросовой подвеской с кольцевым грузом. В днище корпуса выполнена цилиндрическая полость, сообщенная со штуцером в его нижней части посредством О-образного канала. При отборе проб из наземных резервуаров в указанной полости устанавливается поршень, отсекающий пробу жидкости в пробоотборнике. 2 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 N 1/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ KC4NTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

С

О

С)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774951/26 (22) 26.12.89 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (72) В.А.Чуваков (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1346962, кл. G 01 N 1/10, 1987, Авторское свидетельство СССР

N. 1386872, кл. G 01 N 1/10, 1988. (54) ПРОБООТБОРНИК (57) Изобретение относится к технике пробоотбора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также на бензо- и нефИзобретение относится к устройствам для отбора жидких проб из резервуаров и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. а также на бензо- и нефтехранилищах.

Известен пробоотборник, содержащий пневматический клапан с входным отверстием, штуцером и двумя пневмопроводами, соединенными соответственно с пневматической и гидравлической полостями клапана (1).

Наиболее близким к предлагаемому является пробоотборник, содержащий цилиндрический корпус с подпружиненным запорным элементом и средства управления запорным элементом (2).

Недостатком известного пробоотборника является низкая представительность

„„ЯЫ„„1704009 А1 техранилищах для отбора проб жидких нефтепродуктов из под- и наземных резервуаров. Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб. Устройство содержит корпус с подпружиненным запорным элементом, сопряженным корпусом по скользящей посадке. Пробоотбор осуществляется через отверстия в боковой стенке корпуса при относительном перемещении запорного элемента, управляемого тросовой подвеской с кольцевым грузом. 8 днище корпуса выполнена цилиндрическая полость, сообщенная со штуцером в его нижней части посредством

О-образного канала. При отборе проб из наземных резервуаров в указанной полости устанавливается поршень, отсекающий пробу жидкости е и робоотборнике. 2 ил, отбираемых проб. Указанный недостаток объясняется тем, чтс -.ðîñ прикреплен к подпружиненному запорному элементу (крышке),.поэтому как при опускании корпуса на заданную глубину, так и при подъеме его не обеспечится герметичность между крышкой и корпусом, следовательно, корпус, прежде чем достигнет заданного уровня, окажется заполненным жидкостью с верхних слоев.

Цель изобретения — улучшение представительности отбираемых проб.

Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем цилиндрический корпус с подпружиненным запорным элементом и средства управления запорным элементом, запорный элемент выполнен с цилиндрической полостью, сопряженной с корпусом по скользящей посадке, со сквозным

1704009

10

20

30

45

55 каналом в стенке, сообщенным с цилиндрической полостью, и со штуцером в верхней части, корпус выполнен с отверстиями в боковой стенке, днище корпуса выполнено с глухой циличдрической полостью и со штуцером в нижней части, сообщенными посредством О-образного канала, при этом устройство снабжено кольцом с фиксированным центральным элементом, неподвижно установленным в полости запорного элемента, и поршнем, размещенным в глухой цилиндрической полости днища корпуса и связанным с фиксированным центром кольца посредством штока, а средства управления запорным элементом выполнены в виде кольцевого груза. установленного ко, эксиально корпусу с тросовой подвеской.

На фиг.1 показан пробоотборник, разрез; на фиг.2 — кольцо.

Пробоотборник состоит из подпружиненного запорного элемента 1. в теле которого выполнен канал 2, к которому подсоединяется пневмопровод 3. Внутри, подпружиненного запорного элемента 1 ввернуто кольцо 4. Штуцер 5 предназначен для подсоединения к нему пробозаборной трубки 6. Коаксиально подпружиненному запорному элементу 1 расположен груз 7. B нижней части подпружиненного запорного элемента 1 закреплена опорная площадка 8 с отверстиями в ней. Корпус 9.выполнен с отверстиями в его боковой поверхности 1012. В донной части корпуса 9 выполнены каналы 13 — 15 и расточка для размещения в ней поршня 16, соединяющегося посредством штока 17 с кольцом 4: К дну корпуса 9 закреплен штуцер 18, к которому подсоединяется гибкая трубка 19. Опора 20 прикреплена к корпусу 1, на которой закреплены стержни 21 и 22, свободные концы которых проходят через отверстия опорной площадки 8. Соосно стержням 21 и 22 расположены нормально растянутые пружины 23 и 24, предназначенные для надежной герметизации внутренней полости подпружиненного запорного элемента 1 в промежутках между отборами проб и при вытеснении отобранных проб из подъемных или заглубленных резервуаров. Подвеска 25 прикреплена к грузу 7, а подвеска 26 — к подпружиненному запорному элементу 1, которые, в свою очередь, прикреплены к управляющим тросам (не показаны).

Если пробоотборник будет использо ваться для отбора проб из подземных (заглубленных) резервуаров, то в этом случае используется пробозаборная трубка 6, один конец которой подсоединен к штуцеру 5, а свободный ее конец сообщен с внешней атмосферой.

Для вытеснения отобраннах проб из трубки 6 в этом случае используется воздух (инертный газ). поступающий по пневмопроводу 3 через канал 2 во внутреннюю полость подпружиненного запорного элемента 1 и корпуса 9, Сливная трубка 19 при этом не используется, поэтому штуцер

18 и проточка; в которой размещен поршень

16, должны быть отглушены. а сливная трубка 19 отсоединвна от сливного -штуцера 18.

При отборе средней пробы из подземных (зэглубленных) резервуаров пробоотборник работает следующим образом.

8 исходном положении клапан в закрытом состоянии находится над поверхностью жидкости, груз 7 не касается концов стержней 22 и 23 (устройство для фиксации поло.жения клапана и груза условно не показано), входное отверстие клапана за счет упругих сил пружин 23 и 24 закрыто корпусом 9, отверстие канала 2 совмещено с отверстием 10 корпуса 9. Сначала дается слабина натяжению троса, связанного с подвеской 25, при этом пружины 23 и 24 под действием груза 7 сжимаются, корпус 9 перемещается настолько, что канал 2 перекрывается его стенкой, а отверстия 10-12 открыты для свободного доступа жидкости в трубку 6. Затем клапан в открытом положении опускается до дна резервуара, при этом жидкость через отверстия 10-12 корпуса 9 равномерно заполняет трубку 6.

При достижении клапана предельной нижней отметки груз 7 поднимается в исходное положение, при этом пружины 23 и

24 разжимаются, корпус 9 под действием упругих сил пружин 23 и 24 перекрывает входное отверстие клапана, а отверстие совмещается с каналом 2. Высеченный столбик жидкости из трубки 6 вытесняется воздухом (инертным газом), подаваемым в полость корпуса 9 по пневмопроводу 3.

Отбор послойных проб осуществляется следующим образом.

Сначала клапан в закрытом состоянии опускается на заданный уровень, с которого должна отбираться проба, после чего дается слабина тросу, связанному с подвеской 25, при этом пружины 23 и 24 под действием груза 7 сжимаются, корпус 9 перемещается настолько, что отверстия 10-12 оказываются в зоне жидкости и трубяа 6 заполняется жидкостью на ту же величину, на которую погружен клапан. Порядок вытеснения отобранной порции жидкости из трубки 6 аналогичен описанному для средней пробы.

Если отобранного в один прием количества жидкой пробы окажется недостаточным для производства анализа, то процедура заполнения трубки 6 жидкостью и вытеснения ее

1704009

50 повторяется. По окончании пробоотбора клапан поднимается в исходное положение.

Если пробоотборник используется для отбора проб иэ наземных резервуаров, то в этом случае используются пробозаборная 6 и сливная 19 трубки. В этом случае один конец трубки 6 также подсоединяется к штуцеру 5, второй конец которой сообщен с внешней атмосферой, а канал 2 отглушен.

Сливная трубка 19 одним концом подсоединяется к штуцеру 18, вторым — к крану для слива проб (не показано). В расточку, выгюлненную в донной части корпуса 1, вставляется поршень 16, а в полость подпружиненного элемента 1 вворачивается кольцо 4, которое посредством штока 17 соединяется с поршнем 16.

При отборе средней пробы из наземных резервуаров пробоотборник работает следующим образом.

B исходном положении клапан в закрытом состоянии находится над поверхностью жидкости, груз 7 не касается концов стержней 22 и 23, входное отверстие клапана за счет упругих сил пружин 23 и 24 закрыто корпусом 9, поршень 16 находится в нижнем крайнем положении. 0-образный канал открыт и сообщен через внутреннюю полость корпуса 9, отверстия кольца 4 со штуцерами

5 и 18, на которые одеты пробозаборная 6 и сливная 19 трубки, При закрытом состоянии клапана обе трубки 6 и 19 находятся в "сухом" состоянии.

Порядок пробоотбора заключается в то л, что сначала дается слабина натяжению троса, связанного с подвеской 25, при этом пружины 23 и 24 под действием груза 7 сжимаются, корпус 9 перемешается настолько, что отверстия 10-12 открыты для свободного доступа жидкости в трубку 6, першень 16 перекрывает 0-образный канал, тем самым исключается доступ жидкости в сливную трубку 19. Затем клапан е открытом состоянии опускается до йижней предельной отметки, при этом жидкость через отверстия 10 — 12 корпуса 9. секторные отверстия кольца 4 равномерно заполняет трубку 6. При достижении клапана дна резервуара груз 7 поднимается в исходное псложение, при этом пружины 23 и 24 размыкаются, корпус 9 под действием упругих сил пружин 23 и 24 перекрывает входное отверстие клапана, поршень 16 занимает исходное положение. 0-образный канал открыт и жидкость иэ трубки 6 через 0-образный канал, штуцер 19 сливается в трубку 19, а иэ нее через кран в посуду.

Отбор послойных проб осуществляется таким образом, что сначала клапан в закрытом состоянии опускается на заданный уровень, с которого должна отбираться проба, после чего дается слабина тросу. связанному с подвеской 25, при этом пружины 23 и 24 под действием груза 7 сжимаются, корпус 9 перемещается настолько, что отверстия 10-12 оказываются в зоне жидкости, 0-образный канал перекрывается гюршнем 16, исключив тем самым доступ жидкости в сливную трубку 19, жидкость через отверстия 10-12. кольцо 4 заполняет трубку 6 на ту же величину, на которую погружен клапан. Порядок слива отобранной порции жидкости аналогичен

on исан ному.

Если отобранного в один прием количества жидкой пробы недостаточно для производства анализа, то процедура пробоотбора повторяется. По окончании пробоотбора клапан поднимается в исходное положение.

Использование предлагаемого пробоотборника позволит повысить представительность отбираемых проб.

Формула изобретения

Пробоотборник, содержащий цилиндрический корпус с подпружиненным запорным элементом и средства управления запорным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности пробы, эапорный элемент выполнен с цилиндрической полостью, сопряженной с корпусом по скользящей посадке, со сквозным каналом в стенке, сообщенным с цилиндрической полостью, и со штуцером в верхней части, корпус вь пслнен с отверстиям. е боковой стенке, днище корпуса выполнено с глухой цилиндрической полостью н со штуцером

s нижней части, сео5еннь;м, посредство :

О Обрдэчэго канала, при это л QcTpcl те", снабжено кольцом с фиксированным центральны)л элементом, непсдвижно установленным в полости запорного элементг, и поршнем, размещенным в глухой цилиндрической полости днища корпуса и связанным с фиксироеанным центром кольца посредством штока, а средства управления запорным элементом выполнены в виде кольцевого груза, установленного коаксиально корпусу, с тросовой подвеской.

1704009

Составитель В.Чуваков

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 56 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5