Отпаячная печь

Отпаячная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электровакуумной технике и предназначено для использования в откачных установках для отпая стеклянных штенгелей электровакуумных приборов. Цель изобретения - улучшение ремонтоспособности и обеспечение откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами. Отпаянная печь содержит нижний несущий изолятор 1 с кон $Г--- Е тактными гнездами 2. на которой при помощи контактных вилок 3 установлен верхний изолятор 4. В последнем установлен спиральный нагреватель 5, намотанный на втулке-экране 6. Сверху на изоляторе 4 закреплены два секторных контактных лепестка 7 с вырезами-ловителями выводов электровакуумного прибора. Несущий изолятор 1, верхний изолятор 4 и втулка-экран 6 выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия. Отпаячная печь устанавливается на корпус откачного гнезда несущим изолятором соосно отрезанию откачного гнезда. При установке штенгеяя откачиваемого прибора через отпаячную печь в откачное гнездо гибкие выводы электровакуумного прибора, предварительно разведенные на 120°. заводят в вырезы контактных лепестков. Использование поликристаллической двуокиси алюмиЧия снижает расход электроэнергии на 10% за счет снижения теплопроводности. 1 з.п. флы. 2 ил. (Л С Z 7 о Ь 00 %1

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 Н О1 J 9/40

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO И 3 ОБРЕ ТЕ НИ ЯМ И ОТКР Ы ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

lO Ф

00, 4

1, (21) 4481802/21 (22) 23.05.88 (46) 07.01.92. Бюл. Ьй 1 (71) Полтавский завод газоразрядных ламп им. Комсомола Украины (72) М.Г,Наумов. Н.И.Яценко, Н,И.Литовка и

Н.Г.Чеверда (53) 621.327.9(088.8) (56) Патент США М 3100251, кл. 219-390, 1963.

Авторское свидетельство СССР . N 873304, кл. Н 01 J 9/40, 1979. (54) ОТПАЯЧНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к электровакуумной технике и предназначено для использования в откачных установках для отпая стеклянных штенгелей электровакуумн ых приборов. Цель изобретения — улучшение ремонтоспособности и обеспечение откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами. Отпаянная печь содержит нижний несущий изолятор 1 с кон„.,5U„„1704187 А1 тактными гнездами 2, на которой при помощи контактных вилок 3 установлен верхний изолятор 4, В последнем установлен спиральный нагреватель 5, намотанный на втулке-экране 6. Сверху на изоляторе 4 закреплены два секторных контактных лепестка 7 с вырезами-ловителями выводов электровакуумного прибора. Несущий изолятор 1, верхний изолятор 4 и втулка-экран

6 выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия. Отпаячная печь устанавливается нв корпус откачного гнезда несущим изолятором соосно отрезанию откачного гнезда. При установке штенгеля откачиваемого прибора через отпаячную печь в откачное гнездо гибкие выводы электровакуумного прибора, предварительно разведенные на 120О, заводят в вырезы контактных лепестков 7. Использование поликристаллической двуокиси алюминия снижает расход электроэнергии на 10 за счет снижения теплопроводности. 1 з.п, флы. 2 ил.

1704187

10

30

50

Изобретение относится к электровакуумной технике и предназначено для использования в откачных установках для отпая стеклянных штенгелей электровакуумных приборов с односторонним расположением длинных гибких выводов, например штенгелей ламп типа ДНаТ.

Цель изобретения — улучшение ремонтоспособности и обеспечение откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами.

На фиг.1 изображена отпаячная печь, продольный разрез, показывающий конструкцию втулки-экрана со спиральным нагревателем и разъемные контакты, подающие напряжение на нагреватель; на фиг,2 - конструкция секторных контактных лепестков. подающих напряжение на выводы откачиваемого прибора, вид сверху.

Отпаячная печь содержит нижний несущий изолятор 1. в котором закреплены асимметрично четыре контактных гнезда 2.., Сверху нз нижний несущий изолятор 1 при помощи ответных контактных вилок 3 установлен верхний изолятор 4. Внутри изолятора 4 установлен спиральный нагреватель

5, витки которого уложены в витковые канавки втулки-экрана 6. а сверху на изоляторе 4 закреплены два секторных контактных лепестка 7 с вырезами-ловителями выводов. Втулка-экран 6 выполнена с внутренними винтовыми канавками для предотвращения межвитковых замыканий нагревателя, а также для обеспечения равномерного теплоотвода со всей поверхности спирали и с наружными осевыми выступами для обеспечения воздушной термоиэоляции между втулкой-экраном 6 и верхним изолятором 4.

Несущий изолятор 1, верхний изолятор

4 и втулка-экран 6 выполнены иэ поликристаллической двуокиси алюминия, которая имеет малую теплопроводность, при этом с ростом температуры (до 2000" С) теплопроводность ее уменьшается. Малая теплопроводность основных деталей электроотпая вместе с воздушной термоизоляцией между втулкой-экраном 6 и верхним изолятором 4 позволяет снизить уровень теплоотвода и, следовательно, уменьшить подводимую

МОЩНОСть ЗлЕктРОЭнЕРгии, что пРиводит к увеличению срока службы нагревателя и позволяет экономить электроэнергию.

Соединение несущего изолятора 1 и верхнего изолятора 4 при помощи быстроразъемных контактов гнезда 2 и вилок 3 позволяет производить быструю замену . верхнего изолятора 4 со спиральным нагревателем 5 при поломке нагревателя 5 или переналадке нв другой тип откачиваемого прибора, например лампы с иной горловиНОЙ под цОкОль.

Отпаячная печь устанавливается на корпус откачного гнезда (не показан) несущим изолятором 1 с обеспечением соосности нагревателя печи и откачного гнезда.

При установке штенгеля откачиваемого прибора через отпаячную печь в откачное гнездо одновременно заводят и выводят лампы, предварительно разведенные на

120, в вырезы контактных лепестков 7. При досылке штенгеля в откачное гнездо до упора и зажиме его выводы автоматически разводятся на 180 и за счет пружинения самих выводов обеспечивается контакт их с контактными лепестками 7. Центровка штенгеля относительно спирали нагревателя осуществляется буртиками на несущем и верхнем изоляторах. После отпая штенгеля откачиваемый прибор удерживается эа счет плотной установки горловины прибора в секторные контактные лепестки.

Использование предлагаемой отпаячной печи позволяет отпаивать электровакуумные приборы с односторонним расположением длинных гибких выводов, легко переналаживается на разные типы выпускаемых электровакуумных приборов. Использование поликристаллической двуокиси алюминия позволяет снизить расход электроэнергии на 10 за счет снижения теплопроводности.

Формула изобретения

1, Отпаячная печь, содержащая цилиндрический несущий изолятор с контактной системой, цилиндрический спиральный нагреватель с осевым Отверстием для размещения штен геля электровакуумного прибора, установленный в тепловом экране, выполненном в виде втулки, размещенной соосно несущему изолятору. и электрически соединенный с токоподвОдами нагревателя, отличающаяся тем,что.с целью улучшения ремонтоспособности и обеспечения откачки и отпайки электровакуумнhlx приборов с гибкими электровыводами, введен второй цилиндрический изолятор, на одном торце которого установлены два секторных фиксирующих контактных лепестка с вырезами-ловителями электровыводов электровакуумного прибора, а другой торец выполнен в виде фланца, причем в теле изолятора выполнено центральное отверстие с проточкой со стороны фланца, в которой установлена втулка теплового экрана, выполненная с винтовой канавкой на внутренней поверхности для размещения цилиндрического спирального нагревателя, и продольными выступами на внешней поверхности, причем контактные лепестки

1704 187

С оста вител ь Д. Р ау

Редактор С.Патрушева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни б

Заказ 65 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 электрически соединены с токоподводами. выполненными в виде вилок. закрепленных на фланце с возможностью соединения с гнездами, размещенными на несущем изоляторе.

2. Печь поп.1, о тл ич а ю ща я с я тем, что несущий изолятор, второй изолятор и тепловой экран выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия.