Способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд

Способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд. Цель изобретения - уменьшение потерь рудных частиц с отходами обогащения. Способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд включает тонкое измельчение исходной руды, классификацию ее по крупности после измельчения с получением мелкозернистой фракции. В мелкозернистую фракцию вводится мзгнетитовая суспензия, содержащая относительно грубозернистые частицы магнетита, диаметр которых больше диаметра рудных частиц в 1,5-2 раза. Далее смесь намагничивают в постоянном магнитном поле. Затем в намагниченной смеси осуществляют гравитационное осаждение частиц в неоднородном магнитном поле. Одновременно воздействуют на указанную смесь восходящим потоком воды. (Л

Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ 1ЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 1/00

ГОСУ(, ЛРСТВЕН1<ЫИ КОМИТЕТ пО изОБРетенИям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКО "ЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757093/03 (22) 09.11.89 (46) 15.01.92. Бюл. л 2 (71) Днепропетровский горный институт им.

Артема (72) B.À.×óìàêîâ, M.M,Çàãóáûáàòüêo, А.А.Харитонова, A.Ñ.Êðàñóëÿ, Н.А.Загубыбатько, В.А.Зенин, Н.Г.Шелехов и С.M.Таран (53) 621 928(088.8) (56) Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд контактово- и гидротермально-метасоматического генезиса. M,: Нерра, 1978. с. 68. (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ

ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно

Предлагаемое изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд, а более конкретно тонковкрапленных магна1итовых руд.

Известны различные способы магнит.ного обогащения полезных ископаемых.

Известен способ магнитного обогащения тонковкрапланных желазных руд (прототип), который включает vx тонкое иэмальчениа, выделение измельченной массы частиц заданной крупности (классификация), обасшлал;ливаниа (дашламация) готового по крупнссти продукта и его последующу1о магшгтную сапар;!.,",! to. включа1ощую извлачан1;а при помощи и;1гнитной силы сапараторс1; из потока c;спапэии л1агНИТНЫХ РУД.1ЫХ чаетИЦ.

Так как ма111итная восприимчивость

p" д ы .х част1 ц весь -1а рээл!1чна в эависи. 1о,, SU 170183О А1 тонковкрапленных железных руд. Цель изобретения — уменьшение потерь рудных частиц с отходами обогащения, Способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд включает тонкое измельчение исходной руды, классификацию ее по крупности после измельчения с получением мелкозернистой фракции. В мелкозернистую фракцию вводится магнетитовая сусг1ензия, содержащая относительно грубозернистые частицы магнетита, диаметр которых больше диаметра рудных частиц в 1,5-2 раза.

Далее смесь намагничивают в постоянном магнитном поле. Затем в намагниченной смеси осуществляют гравитационное осаждение частиц в неоднородном магнитном поле. Оцновременно воздействуют на указанную смесь восходящим потоком воды, сти от их минерального состава, то все известные способы магнитного обогащения тонковкрапленныx железных руд включают большие потери руднь х ч;стиц и, следовательно. металла с отходами обогащения (с немагнитной фракцией). Например, на современных обогатительных фабриках. перерабатывающих магнетитовые руды, потери металла с отходами оссгащания составляют

25-30;ь и только на ГОКах Кривого Рога они составляют около 16 млн. т металла в г.

Целью изобретения является разработка способа обогащения железных руд, обеспечивающего значительное уменьшение потерь металла с отходами и, следовательно, повышания иэвлача1п1я маталла в кснцантрат.

Согласно предлагаемому способу о суспенэию тонкоизмельче11ной руры предварительно вводят суспанэи1с. включающу1о

1704030

25

45

50 от«ос. г:. ..!«о гп гбозг:.. >!." >;: че«ст!1ц;:;,- .!г>>СT!l: а, j.!,. а > «кь in.. .:..: е«>>у>о с ",I г ..-=р а>от на;л:.гНИЧИВЯН!«>Э В II> CTÎßii I ««é«НИ«TÍÎI " Г!. «>IP С возраста с цей по ходу ..:..., .Ièÿ на>!р:,женНОСТЬЮ. а За>С 1 >3 НЭМа II! " Н>сОЙ Ctлвси СУСП СНЗИ «1 OC />ЦССТВЛ II>.>T C f:. =; >111тдц 1О IIOO осаждение частиц в неод!«о;:одном м..-.-нитНОЬ1 ПО>! .., I «а>1РавЛЕНИ f>I„«Н!1ТНОИ С! !ЛЫ Vo торого параллeльн:э си;; тяжести, с однобремсп«!.» >м воздс«йс1.%ем íà уГ:азан«ую смесь восходящих пото:QB вод:,1, Введен Ib>8 9 руд.—; K суспензи о магнит«ь!е i-1стицы гри е . Намагничивании в слабых oof:ях (70-130 э.".стед) намагни "1ва!отся до насыщени» (- 10 тыс.эрстед) и становятс.", ц>е!1трагли д::. !. ;. агничивания в магнитном поле на их т>оверхности магнитных частиц исходной руды(центрами флокуляции). Если раз леры введенных магнетитогых частиц меньше, чем размеры

DvljHbIx частиц, то они могуг быть унесены восходящ.1ми потоками воды в отходы обогащения. Если же их размеры достаточ«о велики (более 2d исх. рудных частиц), то их скорость падения в попе будет настолько большой, что рудные частицы не смогут удержаться. на их поверхности (т.е. магнитнь.е флокулы при гравитационном осах;Аении будут разруо«1аться).

Согласно п редлагагемому способу смесь частиц тонкоизмельчеиной исходной руды и относител ь«о грубозар «истых магнетитовых части нзмагничивагется Р постоянно увеличивающе!.1ся по координате магнитным полем, за счет чего зна«ител-ноуменьшается количество защемленнь>х в флокулах нерудных частиц. Прв этом содержание металла в осаждаемых флокулах достигает практически предельного для данных рудных минералов значения.

После образования флокул, суспензию вводят в сосуд, находя:ц1 !1ся в зоне действия магнитного поля. напряженность которого в области днища бо«льше, чем в области ввода суспе«зии в сосуд. В этом слу >ае на флокулы рудных частиц действчют две параллельно направленные силы: сила тяжести и магнитная сила. Под их действием рудные частицы оседают. причем против движения осаждаемых в магнитном поле флокул дcAGTT>yет вос»од >щий поток воды, который в.!Нос!.т из сусл<.чэии нерудные частицы. Г- уднь е част цы этим потоком не

Р ы н О с я т с я, и B o a To «1 I> o э ". о ".I T a «H!.>!; с и особ позволяет решить зада у резкого повышения >1 >влv ÷åíèÿ металла B кон !С«трат бсз снижс>>ия его ка > ство.

СП .>СОб GСу>I, ис I ВГ! Г ". I С!I Сflсд/Ю!ЦИМ О6

pñ.,". о;л.

В сосуде д>!ь! етпгял 5-10 м на рлсстоьни:.1(;,3 1 «л от ко! ус>!огй,гi;« !;.,а устанав>!ивается перфорир<>ванная I1al fivTIIasI с>!стс,-., над кoTn;>oй I a р;,«1с1о",«I;iI 0,5-0,6 м в I!!.:IIтре сосуда устанг>в>>ие.>! Тся полый на 1;.гн;1«ивающий ппарат, н; «I !."Yåi>íocòb поля Kuroporо возрастает от f .ста подачи в него исходного пита«>ия до места вывода

Hàмз! н!«венного про,. укта.

В тонксизмельченную суспензию исход«ой руды вводится зара>!ее полученная суспензия из мзп>етитовых частиц, размер ко1орых составляет 1,5-2 d р-:: 1ара рудных чacTI1ö. Количес1во магнетитовых частиц при этом составляет 10-15% ит массы исходного продук. э, Смесь этих двух суспензий затем подают в намагничивающее устройство, имеющее вид коаксиального цилиндпа. Внутренние стенки его щелевого зазора оклеены намагниченными ферритобариевыми плитками с увеличивающей напряженностью 1лaãíèòíoão поля по мере удаления их от области загрузки питания. В нижней части указа«ного намагничивающего устройства (бака) имеются отверстия. через которые селективнп сфлокулированные на магнетите (как на матрице) рудные частицы вместе с нерудны ли 8 пото«:е суспензии поступают в зону с установленными в ней щелевыми магнитнымл системами. Причем, в i!el создают восходящий поток воды, направле«ный навстречу потоку питания (потоку сус->е н зии, разгруженной из указанного намагничивающего устройства).

Эти>л восходящим потоком воды нерудные частицы выносятся из чана и в виде его слива направляются в отходы обогащения.

Рудные частицы под действие«л суммы сил тяжести и магнитной силы проходят сквозь зазоры щелевой магнитной силы, склеиваются на днище чана и через выпускное отверстие выводятся из него в виде конце«трата, Предлагаемый способ обога-!!цен>1я магнетитовых руд в«едрен вместо обычной дешламации 1-ои и 2-ой стадий на секциях М 7 ОФ-1 и ч - 6 ОФ-2 Полтавского горнообогатитель«ого комбината со значительным реальным экономическим эффектом, получе,>ным за счет снижения содержания железа в отходах обогащения (хвостах магнитной сепарации), Формула и3oоретения

Способ маг«>ит.>ого обогащения тонковкоапл нныx;; . Io.-. «ых ру.„в Yëþ÷àþù>1é тонкое мокрое измельчение исходной руды.

i;fIaCC;;<,;ИхаЦИ О ПО КРУПНОСТИ чаСТИЦ С ПОЛучением мелкозер«ис1ой фракции, которую затем подверга«от дешламации и магнитной

1704830

Составитель Б.Левчаев

Редактор A.Êãëåíè÷åíêo Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л Бескид

Заказ 495 Тираж Подписное

ВНИИПИ f îñóäàðcòâc.íцого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,, К-35, Раушская í".б., 4/5

Пролзвор,-тренно-издатсльский комбнн1т "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сепарации,отличающийся тем,что, с целью уменьшения поте.рь рудных частиц с отходами обогащени."-, в мелкозернистую Фракцию вводят суспензию, включающую относительно грубозерни- 5 стые частицы t- агнетита. диаметр которых больше диаметра рудных частиц в 1,5-2,0 раза, после acro полученную смесь подвергают намагничиванию в постоянном

10 маги: тном поле, напряженность которого увььчие".вся по ходу движения смеси. а затем в намагни .анной смеси осуществляют гравитационно осаждение частиц в неоднородном магнитном поле, направление магнитной силы катпрг,го параллельно силе тяжести с одновременным воздействием на указанную смесь восходящими потоками воды,