Линия окрашивания

Линия окрашивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии и технике получения лакокрасочных покрытий , в частности к очистке газовых выбросов окрзсочно-сушильного оборудования, и может быть использовано е различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффектизности очистки газовых вь бросоп от паров растворителя. Для этого линия снабжена трехсекци.онным адсорберным блоком. Вход каждой секции блока соединен газоходами, имеющими запорную арматуру, с установкой окрашивания лакокрасочными материалами, содорхсащнх органические растворители, с установкой сушки лакокрасочных материалов, не содержащих органические растворители. При этом выход каждой секции адсорОерного блока соединен газоходами, имеющими запорную арматуру, с атосферой и с входом реактора термокаталити4гсгсй очистки. Выход реактора соединен с теплообмзиникзми агрегата подготовки поверхности и установок сушки и с рекуператорами установок сушки. 1 ил. ел С

"*р, (у

COIO3 СОРЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C)

«

СО

Ь

О

К АВТОРСКО ilY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794842/05 (22) 26.02.90 (46) 15.01.92.Бюл,N 2 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Спектр" (72) В.В.Козлов, В.Н.Пальм. Б.В.Геращенко и Б,И.Майзель (53) 678.056(088.8) (56) Вайнштейн А.M. и др. Линия окрашивания рамных конструкций.-Лакокрасочные материалы и их применение, 1987, с.103.

Акчурина P.M. и др. Линия грунтования и окрашивания корпусов жаток комбайна

Дон.— Лакокрасочные материалы и их при. менение, 1987. М 4, с.54. (54) ЛИНИЯ ОКРАШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к технологии и технике получения лакокрасочных покрытий, в частности к очис-..êå газовых выбросов окрасочно-сушильного оборудования, и моИзобретение относится к технологии и технике получения лакокрасочных покрытий, в частности к очистке газовых выбросов окрасочно-сушильного оборудования, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

В

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газовых выбросов от паров растворителя.

На чертеже представлена схема предлагаемойй линии.

Линия содержит агрегат 1 химической подготовки поверхности, установку 2 злектроосаждения, где произчоди1ся Грунтовэние изделий водорвэбавляел1ыл1и ЛКМ, усгансв ..у 3 скрашивания автемати секим ((9((1(> 1 7О4 Д А ) жет быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение эффективности очистки газовых выбросов от паров растворителя. Для этого линия снабжена трехсекционным адсорберным блоком. Вход каждой секции блока соединен газоходами, имеющими запорную арматуру, с установкой окрашивания лакокрасочными материал "ми. содержащих органические рсстворители, с установкой сушки лакокрасочных материалов, ив содержащих органюжские растворитвли. При этом выход каждой сбкции вдсорберного блока соединен газоходями, ииею цими запорную арматуру. с атмосферой и с входолт реактора термокаталитичзсксй очистки. Выход реактора соей;нен с теплообмонниками агрегаТа подготовки поверхности и установок сушки и с рокуператорами установок сушки.

1 ил. пневматическим распылением ЛKM на органических рэетво (ителях, установку 4 сушки

ЛКМ на органи вских растворителях, установку 5 су вки водоразбвт(ляемых ЛКМ, трехсокцио гний блок 6 адсср еров (секции

А,Б,В), реактор 7 терчока1эли",ической о,;lстки газовь х выбросов. Уст;..павка 3 оерэшивания со .Динена газоходом 8, имеющим элементы 9-11 заг(орнои арматуры, с входом каждой секцки Л. Б, В 6поха 6 алсорберов.

Установка 4 c) till . cc:.çäèíål(ä с каждой сеkцией Л. Б, В блока 6 эдсорб:.ров гаэоходом

12, им =(ои,и(л1 элем.нты 13-(5 запорной арм;авгур, ы.

Установка 5 сушки соединена с каждой секцией А, Б. В блока 6 эдсорг(еров газо: о1704849

« дам <, » .:»<:,où. м э ..=»пы I7 — 19 запорной ар;. муры, С< кци<» А,Б, В бло :а 6 адсг рберов газо>.адам 2С, имеющим .-. е.»енты 21, 22 и 23 зал<>р;;ои армат;рь; со:-,; »вень с реек гором 5

7 те»1: »ок.. тали» ичаско,, очистки.

Длл отвода о -<» :.е»»ного воздух» от бло:,а б адсорберов пг" дназначен гаэоход

24, име:ощ .й алел»енты 25-27 запорной арматур ы. 10

Pt."»êTop 7 тер .окат али» è÷åñкой очистки соединен газо; од»;. 28 через теплообме н»и..и 29-31 с агрег;.том 1 и установками

4 и 5 сушки, снабженцев ми рекуператорами 32 и 33. 15

Линия работа т следующим образом.

В режиме за. уска устройства секции адсорберного блока включаются в работу последовательно следукощим обр эом.

А;сорбция в секции И вь»брасов от уста- 20 носки 3 окрашивания и отвод воздуха в атмосферу по газоходу 24.

Перви сная десорбция в секции А горя ::.. »и газами от установки 4 сушки с повышением концентрации растворителя и подача 25 газа в реактор 7, каталитической очистки, одновременно адсорбцня в секции Б выбросов от установки окра» лвания.

Окончательная десорбция в секции А газовыми выброса; »и из установки 5 сушки 30 с подачей газа в ре."ктор 7 термокаталитической очистки, одновременно первичная десорбция с повышением концентрации паров растворителя в секции 6, адсорбция в секции В. 35

Цикличность работы в установившемся режиме поясняется таблицей.

Цикг. 1. При открытом состоянии элементов 9. 14, 19, 22, 23. 25 запорной арматуры газовые выбросы из установки 3 40 окрашивания ЛКМ на органических оастворителях с концентрацией до 0,5 гlм поступают по газоходу 8 через элемент 9 в секцию

А блока б адсорберов. в кзтором происходит очистка воздуха от растворителей и отвод 45 его в атмосферу через элемент 25 по гаэоходу 24. Одновременно по> газоходу 12 через элемент 14 газовые выбросы от установки 4 сушки ЛКМ на органичес l»x растворителях при 100-120 С с концентрацией 2-3 гlел по- 50 ступают в секцию Б блока б алсорберас. где происходит десорбция растворитсля. насы з щенке газа до конце»прэции 7-8 г/л» и f»0дача его .ереэ элемент 22 по гаэоходу 20 в реактор 7 каталитической очистки. Одно- 55 временно иэ установк»» 5 сушки Л" .» без органических растворителей по газ э oqy 16 .через элемент 19 газо ие вы"ро;ы с»смпературой 170-180 С пес: »ают в секцию В блока б адсорберов. где происходит око< чательная десорбция растворителя с поверхности сорбента, после .его череэ элемент 23 э".,пс>рной ар» атурьi по газоходу 20 <аэовые выбросы поступают в реактор 7 термокаталитической очис»ки. Очищенный горя»l»A воздух от pcBKTopd 7 термокатак»итической очистки отводится для утилизации тепла в реакторы 32 и 33, для повышения температуры газовых выбросов от установок 4 и 5 сушки, для увеличения степени десорбции в адсорберах и теплообменниках 29-31, для

»»агрет»а рабочих сред н установках 1, 4 и 5.

Очищенный холодный воздух по газоходу 24 отводится в атмосферу.

После око »чания процесса адсорбции B сек»<ии А и десорбции в секциях 6 и В цикл

1 закончен.

Ц и к л II. Элементы 9, 14, 19, 23 и 25 запорной ар »атуры закрываются, а 11, 13, 18, 22, 21 и 27 — открыты.

В секции В происходит процесс адсорбции, в секции А — процесс первичной десорбции газовыми выбросами установки 4 сушки, в секции Б — процесс окончательной десорбции газовыми выбросами установки

5 сушки.

Ц и к л III. Элементы 11, 13, 18, 22 и 27 заг»орной арматуры закрываются. а 10. 15, 17, 21, 26 и 32 — открыты.

В секции Б — процесс адсорбции, в секции  — процесс первичной десорбции газовыми выбросами установки 4 сушки, в секции А — процесс окончательной десорбции газовыми выбросами от установки 5 сушки.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения приводит к снижению степени загрязнения окружающей среды за счет обезвреживания газовых выбросов установок скрашивания и снижению энергопотребления за счет использования тепла от сх<игания растворителя из выбросов установок окрашивания.

Формула иэобрете ния

Линия окрашивания. содержащая агрегат химической подготовки поверхности с теплообменниками. установку охрашивания лакокрасочными материалами, не содержащих органические растворители, установку окрашивания лакокрасочными материалами, содержащих органические растворители. установки сушки с рекуператорами..оеактор т .рмокаталитичес;ой очистки, G т л и ч а ю щ а я с я тем. что. с целью повышения эффективности очистки газовых

Р ь» б Г; оса»», л <» н,» я с!»а«5 же на 7 ре лс е!< ци он н ы t » адсорберным блока»». вход каждой секции которого соединен газаходэми, ил»еющил»и запорную арматуру, с уста»»овкой окрашивлния лакокрасочными материалами. содер1704849 жащих opfBHL ÷ññêèå растворители. с установкой сушки лакокрасочных матсриалов, содержащих органические растворители, с установкой сушки ла«окрасочных материалов, не содержащих органические растворители, при этом выход каждой секции адсорберного блока соединен газоходами, имеющими запорную арматуру. с атмосферой и с входом реактора термокаталитической очистки, выход которого соединен с теплообменниками агрегата подготовки по5 верхности и установок сушки и рекуператорами установок сушки.

1704849

Составитель M. Боратырева

Редактор А. Калениченко Техред M.Moðãåíòàë Корректор С, Шевкун

Заказ 146 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Рзушская наб., a/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", f. Ужгород, ул.Гагарина, 101