Устройство для сепарации кусковых материалов

Устройство для сепарации кусковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сортировочной технике, может быть использовано во вторичной цветной металлургии для разделения кусковых отходов цветных металлов по группам и маркам сплавов, а также в. горной промышленности, является усовершенствованием устройства для сепарации кусковых материалов, по авт. св. № 988477 и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит загрузочное приспособление , конвейерную ленту, источник гамма-излучения в конвейере-коллиматоре и детектор, установленный под лентой перпендикулярно к ней, электронный блок, исполнительный механизм в виде электромагнита с сердечником-штоком и поворотного шибера, экран, установленный между источником и детектором . Шибер подпружинен и установлен с возможностью перевода из рабочего наклонного в вертикальное нерабочее положение. Шибер снабжен механизмом стопорения, выполненным в виде стержня, установленного в отверстии направляющей с возможностью отвода в нерабочее положение посредством возвратной пружины и взаимодействия с сердечником-штоком исполнительного механизма для перевода стержня в рабочее положение. Стержень установлен непосредственно за плоскостью перемещения боковой стороны шибера параллельно плоскости шибера . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕ! СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРС ГВЕБ1ЫЙ K0l 1ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

CQ о"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (61) 988377 (21) 47с.8720/12 (22) 05.03.90 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Л.П.Старчик, А.И.Шевелев, А.Е.Маслов, В.Н.Бредихин и С.В.Руденко (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 988377, кл. В 07 С 5/34, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сортировочной технике. может быть использовано во вторичной цветной металлургии для разделения кусковых отходов цветных металлов по группам и маркам сплавов, а также в горной промышленности, является усовершенствованием устройства для сепарации кусковых материалов, по авт. св. М 988477

Изобретение относится к обогатительной технике. в частности к конструкции устройств для сепарации кусковых материалов по разности их физических свойств, может быть использовано во вторичной цветной металлургии для разделения кусковых отходов цветных металлов по группам и маркам сплавов, а также в горной промышле ;ности и явл",åòñÿ дополнительным к авт. св. ССС N. 988377.

Цель изобретения — пов.,пление надеж ости работы за счет предотвра.«,юн:я переда«и динамических нагрузок на сердечник-шток электромагнитного исполнительного механизма. (!9) ъЫ (11> 1 / 04ОО 1 A 2 и позволяет повысигь надежность работы.

Устройство содержит загрузочное приспособление, конвейерную ленту, источник е гамма-излучения в конвейере-коллил1аторе и дотекгор, установленный под лентой перпендикулярно к ней, электронный блок, исполнительный механизм в виде электромагнита с сердечником-штоком и поворотного шибера, экран, установленный между источником и детектором. Шибер подпружинен и установлен с возможностью перевода из рабочего наклонного в вертикальное нерабочее положение.

Шибер снабжен механизмом стопорения, выполненным в виде стсржня, устанс вленного B отверстии направляющей с возмож юстью отвода в нерабочее положение посредством возвратной пружины и взаимодействия с сердечником-штоком исполнительного механизма для перевода стержня в рабочее положение. Стержень установлен непосредственно за плоскостью перемещен1я боковой стороны шибера параллельно пло-кости шибера. 4 ил.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нафиг,2-механизм стопорания шибера в рабочем положении; на фиг. 3 — механизм стопорения в нерабочем положении; на фиг. 4 — шибер и стопорный механизм, вид сверху.

Предлагаемое "«:Tðoéñтво содержит бункер 1, транспортер 2 ленто гний, контейнер-коллиматор 3 с источником га 1ма-излучения, кристаллический детектор -1, экран 5, установленный межд, контейн;.g.ai1 коллиматорок1 3 и детектором 4, блок 6 обработки сигнала, ст опорный ме анизм 7, пп. емники

8 продуктов сепарэц п1, шибер 9.

1704861

20

40

Бункер 1 выполнен по типу известных, установлен над писателем 10. в качестве которого может быть любой из. зстный тип питателя. Транспортер 2 лен1очный, типовой установлен по; питзтелем 10, Контейнер-коллиматор 3 выполнен по типу известных и уста нос-.ен под рабочей ветвью ленты транспортера 2. Детектор 4 также расположен под ра5очей ветвью ленты транспортера 2.

Зазор между лентой транспортера 2, детектором 4 и контейнером-коллиматором 3 принят одинаковым. Детектор 4 установлен со стороны orv бающего барабана 11 транспортера 2, а контейнер-коллиматор 3 — со стороны приводного барабана 12, Экран 5 установлен между детектором 4 и контейнером -коллиматором 3 под лентой транспортера 2.

Блок 6 обработки сигнала от детектора

4 выполнен по типу известных, соединен с детектором и стопорным механизмом 7 электрически. Стопочный механизм 7 выполнен в виде электромагнита (его позиция на схеме совпадает с позицией механизма

7), сердечника-штока 13, стержня 14, направляющей 15 и возвратной пружины 16.

Ось механизма 7 расположена параллельно плоскости шибера 9. Стержень 14 снабжен буртиком 17, его передняя часть расположена в направляющем отверстии 18, B задней части на стержень 34 надета возвратная пружина 16. В исходном положении, т.е. при отсутствии сигнала на исполнительный механизм 7 передний торец стержня 14 и передняя плоскость направляющей 15 расположены заподлицо (в одной плоскости).

Приемники 8 продуктов сепарации выполнены по типу известных и установлены под шибером 9. Шибер 9 представляет собой пластину, установленную наклонно посредством пружины 19 с возможностью перевода в вертикальное положение поворотом вокруг оси 20.

Описанным устройством пользуются следующим образом.

Кусковой материал из бункера 1 посредством питателя 10 подается на ленту транспортера 2 в зону контроля, где облучается источником 3 гамма-излучения. Отраженные от материала га ма-кванты падают на кристалл детекторз 4, экран 5 поглощает обратно-рассеянное излучение. Регистрируемый сигнал обр;Гатывается в электронном блоке 6, Электронный блок выдает сигнал, соответсгвующий свойствам исследуемого куска материала на стопорный механизм 7, которым определяется направление куска в нужный приемник 8 (фиг, 1).

Сердечник-шток 13 стопорного механизма 7 упирается в стержень 14, который выдвигается и фиксирует шибер 9 в рабочем наклонном положении (фиг, 2). При отсутствии необходимого сигнала сердечник-шгок 13, электромагнит и сердечник 14 под действием пружины 16, упирающейся в буртик 17, устанавливается заподлицо с направляющей 15 (фиг. 2 и 3). В этом случае кусок, попадая на шибер 9, отклоняет его в вертикальное положение и попадет в необходимый приемник 8, nocre чего шибер 9 возвращается в рабочее наклонное положение под действием пружины 19, установленной на оси 20 вращения шибера (фиг. 4).

Предлагаемое устройство сепарации кускового материала обладает следующими преимуществами перед основным изобретением.

Увеличивается ресурс работы тягового электромагнита, уменьшается мощность и его габариты за счет ликвидации ударных нагрузок на сердечник-шток электромагнита.

Улучшение технических свойств устройства позволяет использовать устройство для сепарации кусковых металлических материалов,: что позволяет избавиться от ручной сортировки отходов металлов, менее производительной и более трудоемкой.

Формула изобретения

Устройство для сепарации кусковых материалов по авт. св. %988377, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения передачи динамических нагрузок на сердечник-шток электромагнитного исполнительного механизма, шибер исполнительного механизма подпружинен и установлен с возможностью перевода из рабочего наклонного в вертикальное нерабочее положение и снабжен механизмом стопорения, выполненным в виде стержня, установленного в направляющем отверстии с возможностью отвода в нерабочее положение посредством возвратной пружины и взаимодействия с сердечником-штоком электромагнитного исполнительного механизма для перевода стержня s рабочее положение.

1704861

1704861

Составитель В.Бужинский

Редактор А.Калениченко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 147 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101