Модельная оснастка

Модельная оснастка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению полуформ из сирых песчзно-глинистых формовочных смесей газо-воэдушным импульсом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат на вакуумировзние. Особенность модельной оснастки состоит в том, что она снабжена клапаном 8 сброса воздуха с регулируемым усилием закрытия и автономными полостями 13, соединенными с каналами 1 для вакуумирооанияи оентиляции при газои воздушно-импульсных методах уплотнения. Предлагаемая модель оснастки позволяет по сравнению с изоестной снизить энергозатраты при использовании газо-, воздушно-импульсных и вакуумных методов формообразования, повысить качество формовки и соотпетстпенно. получаемого литья. 2 ил.

союз советских

СО11ИЛПИСТИ И-СКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 22 С 7/00

ГОСУД/ РCTBF ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГК11Т СССР (, ". п е:.. м ««

;т

1 .. . . (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А

V с (.

° фа3Ь О

С

ЬЗ

17 Р02

1 (21) 4744972/02 (22) 29.09.89 (46) 15.01.92. Бюл.M 2 (72) Н. А. Березин, Э. А. Гуллер, И. С. Дубовский и В. M. Королев (53) 62 1.744.062(088.8) (56) Патент СССР

М 824882, кл. В 22 C. 9/00, 1976. (54) Я0ДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (57) Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению полуформ из сырых песчано-глинистых формовочных смесей газо-воздушным импульсом. Цель изобретения — расшире„„, « .1 „„1704902 А1 ние технологических возможностей и снижение энергозатрат на вакуумирование.

Особенность модельной оснастки состоит е том, что она снабжена клапаном 8 сброса воздуха с регулируемым усилием закрытия и автономными полостями 13, соединенными с каналами 14 для вакуумирования и вентиляции при газо- и воздушно-импульсных . методах уплотнения. Предлагаемая модель оснастки позволяет по сравнению с известной снизить энергозатраты при использовании газо-, воздушно-импульсных и вакуумных методов формообразования. повысить качество формовки и соответственно, получаемого литья. 2 ил.!

704982

И > >,7р"-тени« !>(. <> >Гл Y. л!1> .. !! „f«y прои",«(>äcf îó, преил>у>.;.:.. >ее>t»n к из(отовЛ« l (1»О l!(>ЛУфОРМ ИЗ (. !;,:Х (1ЕСЧаНО t r! !Ê!1 с Гы> ., О, («овйчных сл(ег>.. . f. 30 Розду!tftf MM и irtvttürr i

Цел:,. и:e6рете»ив — г а -.ширенис «хноЛОГИ >«С!.! Х (>О, л«ОХ .НС . (.!! С!«ижен!;» ЭНЕРгозз: рат::а в(куумиро= ",",. :,e.

На фиг. 1 изобра; .е >,: модельна. с снастка, общ !А виД; на . *1ã. — РазРез >vÐ, íä ф„,г.., Мс;; льная оснас ° =.- содсржит Основание 1, под;. Одельную —:,л ту 2 с м,>де»ял1и 3 и лента и 4, уплотн".- —.гь".ые элементы 5, автоно." (о изолиров(««»(>--. пс лости 6 и 7, (>с>. ан,1е (или г.о,> . -дельная f>r>1та) снабжен клапаном Р: . -< а сжатого воздуха, которь(й ьыполнс>(в виде c05c > -: (но клапана В, поджатого -,.ру-::иной 9, корг>уса

10, (>.>тока 11 с резьбой >«а кон((е, под(>; »<нои втулки 12 и р гулирово-. .>ых гаек 13. В основани(1 и,(полнены ка;>ал«,(14 для вакуум-отсоса и канала 15 для сброса воздуха при газоимг>ульсной фор,-<оа е.

Модельная оснастка работает cr>enylощим обр=зом.

При засыпке в опоку 16(показана условно) формовочной cf".ec< длг лучшего ее заполнения одноврел енно включ ется вакууми(>ова >ие модел-.ной оснастки >, в частности, гл,.бо>;их карл<анов в моделях) через предусмотрен»ые в основании 1 (или в подмодельной плите) г>слость 6 и канал 14, При ь,".куул(ировании клапан Б оса закрыт 3е с er ваку -;» и пружины 9 (13).

После засыпки осущес, вляется уплотнение смеси (830 или воздущ 4О и>лпульсным способом, За счет избыточно(г: давления в полостях 6 и 7 и превыше .1я его над уси.»",ел1 пружины (f и 18 клапан Г ! 7) сброса сжатого воздуха открысается, огас;еч(вая требусмый режим ве»1иля((ии формы в надмодельНОА поверхнс(;(и. Полость 6 для вакуумирог, ния автои(,л«llu изолирована от постоянно вентилируел1О>1(>>ри импульсе) области под5 модельной и;!ifû 7. При про>яжке полуформы для ее of>n» r«eff«rt в полости 6 и 7 с по,;of>ft >о c;а»дартного распределителя может пода««òüc>t избыточное давление.

Полпсгь 6 изолирована от полости 7 рези10 ноьыми упло(нительными элемснтами 5, В качес>(е варианта исполнения клапан сброса сжатогз воздуха может быть выполнен в виде кл; »ана.17 и пластинчатой пружины 18, закрепленных в любом месте

15 модельной оснастки, в том числе как показано на фиг. 1.

Предлагаемая модельная оснастка по сравнению с (13(>естной г>озволяет снизить энергозатраты при использовании газо-, 20 воздушно-импульсных и вакуумных методов формообразования и повысить качество формовки и, следовательно. получаемого литья.

Формула изобретения

25 Модельная оснастка, содержащая основание и подмодельную плиту со смонтированными на ней моделями и вентами, расположенными в каналах, сообщенных между собой и с системой вакуумирования, 30 о т ri и ч а to щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможноcreA и снижения энергозатрат на вакуумирован.«е, она снабжена клапанами сброса сжатого воз*уха. установленными на осно35 вании или в подмодельной плите, при этом один из клапа>юл сообщен с оснопнь>ми каналами, а дру" ой — с дополнительными каналами, выполненными в подмодельной плите или Основании и автономно сообщенными

40 между собой.

1704902

Составитель 3. Киян

Текред М.Морге«тал

Корректор M. Дем <ик

Редактор .-), Слига<

Г1роиз» .д«»е .но-изд;тг липкий лол.Г,<;<аг "Г1атс н<". г. Ужгород ул.Гагарина. 101

Заказ 1Я 1ираж Г1одписное

ВН<1ИИЛ 1 есуд,lрстл ".< îго кол< ос<а по изобрст<. ни«м и откр<«илга при ГК>! Г СССР

113(О5. Москва. Ж-35, Раушска«на6., 4/5