Способ изготовления формоустойчивых изделий из древесины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности , в частности к способам производства профилированных изделий из древесины. Цель изобретения уменьшение энергозатрат. Изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при 300+20°С до степени уплотнения 5-20%. В результате происходит деструктиризация поверхностного слоя древесины на глубину 0,1- 1,4 мм. Изделие с уплотненным слоем древесины не коробится, не растрескивается и не подвергается распрессовке. 1 табл. §
союз сс тс=чх
ГЛ1 РАЛ:;(! I é .ЖЛХ
Р1.:СПУБЛ vÈ(„,Я0„„70507й
5liS 8 27 М 3/00, 11 с"« л
1,»," 4
g+ рг» :. .,("(,л Р ДГ"-3Е")";„ ".! Я го".. д/Рстге »,ый ноцит;т
ПО 1 3».КАЕТ! .Е."5 4 И ОТНРЬПИЯМ
rlPl1 r1",HT
И АВТО. - -.Г","V С»- ЦЕТЕЛ СТВУ (2 i ) 4746913/15 (22) 06.10.89 (46) 15.01 92. Бал. Р 2 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.M.Êèðîâà (72) С.П.Бойков, Д.H.Ëèïì í, В,В.Марченко, В.И.Патякин и Ю.Г.Тишин (53) 621-416 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 299364, кл. 8 27 М 3/00, 1969 °
Заявка ФРГ ir 226375Р, кл, F 26 В 1/00, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРМОУСТОЙЧИВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к лесной и деревообраба1ывающей промышленности, в частности к способам производства профилированных изделий из древесины.
Целью изобретения является умень" шен«е энергозатрат.
Положительный эффект достигается за сL.eò деструктиризации поверхности древесины контурной тернопрпкаткой, Проведены экспериментальные исследован 1я на образцах древесины влажностью в пределах 10+2 и 60+3>.
Прессояание проводилось путем протягивания через рамку 50х50 мм, состоящую из четырех вал«ков, установленных в одной плсскости при те,1пературе их агрева 300+20 С. flpn о тягиаание (уплотнен е древесины) производилось со скоростью 13-20 мм/с.
Степень уплотнения задавалась: 0, 3, 5, 10, 120 « 30ll, Посл охлаждеННр. проводил« геометрические замеры
2 (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности, в частности к способам производства профилированных изделий из древесины. Цель изобретения уменьшение энергозатрат. Изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при 300+20 С до степени уплотнения 5-20 . В результате происходит деструктиризация поверхностного слоя древесины на глубину 0,11,4 мм. Изделие с уплотненным слоем древесины не коробится, не растрескивается и не подвергается распрессовке. табл. образцов в плоскостях прессования и заливали их дистиллиро..анной водой с температурой 20 С. Величину разбухания измеряли через 2, 36 и 72 ч.
Результаты испытаний на линейное разбухание образцов древесин.i из
ocNhbl с различной влажностью при их контурной прокатке при температуре
300+20 С представлены в табл«це.
Уплотненны« слои толц но« 0,11,4 мм на поверхности древес«ны, полученный при контурном прессован 1и при определенном давлении и температуре, предохраняет древес«ну от разбухания (распрессовки) . толщина это"0 слоя зависит от температуры и степе « упрессовки, Выявлено, что при темп=рзтуре свыше 320 С на л-,.дается возгорание едревесины и уплотн»нного слол нз ее поверхности не c;t. разует1 ся. Б, и температурах н«же 280 С об170
Средняя томкина уплотненного слоя при заданной влажности, мм
КоличеРазмеры образцов при их намокании в воде через время, ч
Степень уплотнения,4 (ширина х х высота, мм) Кол во образцов,имеющих на рушения целостности уплотненного слоя чество образцов, штю
72
60+33
10+2ь
0 (50х50)
3 (52х52)
5 (53 х53)
10 (55х55)
20 (60»60)
2S (63х63)
30 (65х65) 15 50х50
15 50х50
l5 50х50
15 50х50
15 50х50
15 50х50
15 50х50
52х52 53х53 53х53
52х52 53х53 53х53
51>51 51х51 51х51
51х51 51х51 51 х51
51« 51 51х 51 51«51
51х5! 51х 51 5»51
51« 51 51 51 51>51
0,1
0,1
0,1-0 5
0,5-0,9
0,9-1,4
1,4-1,9
1«9-2,5
0,1
0,1
О, 1-0,4
0,1-0,7
0,7-1,3
1,3-1,8
1,8-2,3
2
Составитель В.Суханов
Техред л ;р вцук Корректор A.Соручар
Редактор И.Бандура
Заказ 157
ЬШИШ1 Государственного
11303
Тирам Подписнс комитета по изоб;..етсии:s.и откр и иян и; и ГИТ СССР
Москва, "l-35, Рву=искa ? и;iá, «д. /S
lf л->оизводствеияо-иэ лтс льский кс нбии" т Патент «г. Уг трод ул. Г-.-ã,,"..;, èè 101
« разуется не сплошной уплотнеинь.й слой, т,е. имеет место нарушение его целостности по поверхн=сти, что не предохраняет сдавле«:ную древесину от распрессовки.
Степень упрессовки изделий из древеси.:ы до 51 не повсе«ляет получить целостный уппотненны;"« слой.
При степени упрессовки вьше 20,"ь также наблюдается обра ование несплошного покрытия, гсоэтому при попадании таких образцов в капельную жидкость они подвергаются распрессовке.
Технологический процесс по предлагаемому способу ведут в следующей последовательности операции: распиловка лесоматериала на брус или доски с удалением коры; нарезка заготовок с определенными размерами", контурное прессование при температурах 300+20 С и степени упрессовки 5-203 охлаждение заготовок до комнатной температуры.
В результате выполнения изложенных операций получают прессованную
5075 древесину с "защитныи" уплотненным слоем 0Т сUeTÉÎÃÎ до те1и1О-кОр«ч" невого тон» оо поверхностям прессо-. вания.
Такал прессованная древесина не коробится, не растрескивается и не, лодвергаетсл распрессовке.
lp Уплотненный слой на поверхности древесины, изготовленный по предлагаемому способу, по существу представляет собой прочный и чистый естественный полимер.
Формула изобретения
Способ изготовления Формоустойчивых изделий из древесины, включаю20 щий тепловую обработку древесины под давлением, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, тепловую обработку осуществляют контурной термппрокаткой со
25 степенью уплотнения древесины 5-203 с температурной деструктиризацией ее поверхности на глубину 0,1-1,4 мм.