Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления, преимущественно пенобетонных смесей, и позволит повысить производительность. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический рабочий корпус 1, разгрузочный вертикальный патрубок 2, расположенный параллельно корпусу, соеди 116 /5 ненный посредством колена 3 с конусным днищем и снабженным на выхопном конце П-образным коленом 5, и ме .шалку 6, дополнительный цилиндрический корпус 7 с мешалкой 8 и промежуточный цилиндрический корпус 9, установленный параллельно вплотную между основным и дополнительным корпусом , причем дополнительный рабочий и промежуточный корпусы объединены между.собой посредством переливного патрубка 10, выполненного у конусного днища, а промежуточный и основной корпус - посредством переливного патрубка 11, выполненного в верхней их части, при этом соотношение диаметров основного дополнительного и промежуточного корпусов составляет 1:0,9: :0,3-1:1,1:0,5, а соотношение высот основного и дополнительного корс S Ч М J

СОО3 СОВЕТСКИХ

COLlÈÀËÈÑTÈ×ÅÑÍÈÕ

РЕСПУБЛИК (51) B 28 С 5/16

ОПИСАНИЕ NSGEPE | EHMH

Н А BTGPCHQMV СЕЛДЕТЕПЬСТВУ М;2 ° lr, Ь эгей;i)i (Siiл . -1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПЮ ИЗОБРЕТЕНИГМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4775876/33 (22) 02.11.89 (46) 15.01,92. Бюл, И 2 (71) Московский инженерно-строительный институт ии. В,В,Куйбышева (72) A.Ï.Ìåðêèí, Т. Е. Кобидзе и Е.А,Зудяев (53) 621.929.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 1526056, кл. В 28 С 5/16, 1987. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления, преимущественно пенобетонных смесей, и позволит повысить производительность. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический рабочий корпус 1, разгрузочный вертикальный патрубок 2, расположенный параллельно корпусу, соели-.

1б И

2 нснный посредством колена 3 с конусным днищем 4 и снабженным на выхопном конце П-образным коленом 5, и мешалку 6, дополнительный цилиндрический корпус 7 с мешалкой 8 и промежуточный цилиндрический корпус 9, установленный параллельно вплотную между ос новным и дополнит ел ь ным корпусом, причем дополнительный рабочий и промежуточный корпусы объединены между. собой посредст вом перелианого патрубка 10, выполненного у конусного днища, а промежуточный и основной корпус - посредством переливного патрубка 11, выполненного в верхней их части, при этом соотношение диаметров основного дополнительного и промежуточного корпусов составляет 1:0,9:

:0,3-1:1,1:0,45, а соотношение высот основного и дополнительного кор-! пусов и расстояния oT I .èæíåé кромки верхнего переливного патрубка до днищз основного корпуса составляет

1:1,2:0,8 - 1:1,3:0,85. Из дополнительного корпуса смесь части компонентов через променуточный корпус попадает в основной, где ее при до! 705094 баилении оставшихся компонентов пе- ремешивают, В дополни1ельном корпусе пена частично минерализуется, в про

5 межуточном корпусе происходит стабилизация пеномассы, в основном корпусе производят окончательную минерализацию пеномассы. 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и !

5 строительству, а именно к устройствам для приготовленкя строительных смесей, Цель изобретения — повышение производительности смесителя .

На фиг;1 представлен смеситель, 20 продольное сечение, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Смеситель содержит основной цилиндрический рабочий корпус с вер- 25 тикальным разгрузочным патрубком 2, соединенным посредством колена З.с конусным днищем 11 и снабженный на выходном конце П-образным коленом 5, мешалку 6 дополнительный цилиндрический рабочий корпус 7 с мешалкой 8, промежуточный цилиндрический вертикальный корпус 9, установленный парвллельно и вплотную к корпусам 1 и

7, переливные патрубки 10 и 11, пере35 движную тележку 12 с- приводом 13, причем рабочие корпуса снабжены разгрузочными отверстиями 14 и 15, патрубками 16 и 19 для загрузки компонентов.

Соотношение диаметров основного, дополнительного и промежуточного корпусов соста вляет 1:0,9: 0,3-1: 1,1 . 0,45, а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и расстояния 4> от нижней кромки верхнего переливного патрубка до днища основного корпуса составляет 1:1,2:0,8-1:1,3:0,85

Омеситель работает следующим образом.

Через патрубки 16, !7 в корпус подают исходные компоненты смеси (пену и часть вл1 уцего) при работающей мешалке 8. В процессе перемешивания смесь приобретает Typбулентное движение, в результате его она запол55 няет емкость промежут эч1с-о корпуса

9 через перелиьной и;-:- p;, ". !О и затем емкость основного рз!" чего колпуса 1 через гереливной патрубок 11.

8 корпусе 1 через загрузочные патрубки 18, 19 подают остальное вяжущее и заполнитель и посредством мешалки 6 перемешивают смесь. Последняя, приобретая турбулентное движение, через колено 3, патрубок 2 и колено 5 по принципу сообщающихся сосудов выходит на разливку.

При этом в корпусе 7 происходит частичная минерализация пены частью вяжущего, что при высоком водотвердом отношении позволяет получить равномерную структуру пеномассы с бронированными межпоровыми перегородками пены, При подъеме пеномассы в корпусе 9 от переливного патрубка 10 до патрубка 11 без перемешивания происходит стабилизация пеномассы за счет забора частичками вяжущего части воды. Причем возможность подьема пеномассы вдоль вертикального корпуса 7 исключает сеаиментацию пеномассы при стабилизации ее структуры. Это позволяет произвести загрузку остальной части вяжущего и заполнителя в корпус 1 с повышенной интенсивностью без ра зрушения структуры, что ведет к повышению производительности в 2-3 раза с сохранением высокой прочности получаемого материала.

Формула из обре те ния

Смеситель преимущественно для приготовления пенобетонной смеси, содержащий вертикальный основной цилиндрич ский корпус с коническим днищем, соединенныЙ с последним посредством кол-.ö, вертикальный разгрузочный патрубок с П-образным коленом на выходном конце и мешалку, о т л и ча ющийс я тем, что, с целью

Ьев1. т11ия производительности, он сн 1(.:;:<ен дополнительным цилиндричес1. м t;îðïócîì с мешалкой, соединен1705094

Составитель А,Гребенков

Техред и дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Бандура Заказ 158 Тираж Подписное

ВНЮ!ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191

HHM с основным посредством установленного вплотную к основному и дополнительному промежуточного корпуса с верхним и нижним переливными пат5 рубками, причем оси корпусов параллельны друг другу, а свободный конец верхнего переливного патрубка с промежуточного корпуса закреплен в верхней части основного корпуса, ниж- lð него " у днища дополнительного корпуса, при этом соотношение диаметров основного, дополнительного и промежуточного корпусов составляет

1:0,9:0,3 - 1: l,l:0,45, а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и расстояния от нижней кромки верхнего переливного патрубка ло днища основного корпуса, составляет 1. 1,2: 0,8-1: 1,3: 0,85,