Устройство для резки

Устройство для резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, к оборудованию для резки вязких материалов. Цель - повышение эффективности и точности резки вязких материалов и повышение производительности. Лля этого устройство снабжено дополнительной стойкой , парой связанных между собой зубчатых колес. Одно из них установлено на валу электродвигателя, а другое жестко соединено с кривошипом . Ролики закреплены на конце шатуна и коромысле. Рычаг выполнен Г-образной формы. Он кинематически связан с электродвигателем и средней частью шарнирно закреплен на одной стойке с коромыслом. Один конец рычага подпружинен относительно дополнительной стойки, а второй конец рычага выполнен с направляющи , поперечным пазом для размещения в нем роликов шатуна и коромысла . При резании нож кратковременно воздействует на материал без холостых ходов. 2 ил.

(»>f)5 В 29 В 11 02

ОПРОС@ -" "- И СЕРН ЕИ ilR

И А E TGPCVÎ."éÓ СВИДЕТЕЛЬС ГИУ ф ",>

СОЮЗ С08ЕТСНИХ вЂ” СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ "-р- .;, =. РЕСПУБЛИН

E - .

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ14

ПРИ ГННТ СССР (21) 4800252/05 (22) 11.03.90 (46) 15.0 1.92. Бюл. М 2 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М,Кирова (72) Р,С.Хрусталев, Н,М.Вальщиков, l0.Н.Стрижев и Г.К.Коваленко (53) 678,059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 967802, кл. В 27 В 5/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕ?КИ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности,к оборудованию для резки вязких материалов. Цель повышение эффективности и точности резки вязких материалов и повышение производительности. Лля этого устИзобретение относится к резиновой промышленности, B частности к оборудованию для резки вязких материалов, например резины и полимеров с профильным сечением.

Целью изобрстения является повышение эффективности и точности резки вязких материалов и повышение производительности.

На фиг.1 показана кинсматическая схема устройств», на фиг,2 - разрез

А А на фиг ° 1 °

Устройство состоит из пары cBA— зан»1 :: между co(.n> зубчатых колес 1 и 2, Колесо 1 установлено на валу эпс»1рс. >гигатсля 3, а колссс> 2 жсс j ;о среди с>tо с кр>>в0ш>1пп - t коте

2 ройство снабжено дополнительной стойкой, парой связанных между собой зубчатых колес. Одно из них установлено на валу электродвигателя, а другое жестко соединено с кривошипом. Ролики закреплены на конце шатуна и коромысле. Рычаг выполнен

Г-образной формы. Он кинематически связан с электродвигателем и средней частью шарнирно закреплен на опной стойке с коромыслом. Один конец рычага подпружинен относительно дополнительной стойки, а второй конец рычага выполнен с направляющи . поперечным пазом для размещения в нем роликов шатуна и коромысла . При резании нож кратковременно воздействует на материал без холостых ходов. 2 ил, рый кинематически связан с шатуном

5 и коромыслом 6 с установленным на нем дисковым ножом 7. Кинематическая связь между шатуном 5 и коро- мыслом 6 обеспечивается при помощи

Г-образного рычага 8, который своей средней частью шарнирно закреплен на стойке 9 вместе с коромыслом 6. Один конец Г-образного рычага 8 связан с дополнительной стойкой 10 посредством пружины 11, а другой консц снабжен поперечным направляющим пазом 12, в котором расположены установленные на коромысле и шатуне ролики 13 и 14, Так KdK вращающийся Г-образный рычаг S в крайних поло>.,"ниях устам >гл.>вает ся

1705098 с по ;о<цью пружины l l, то для «cключен",л удаpoe коромысло 6 снабжено пласт иной 15 и пружинами 16, которые эакреплсны на стойке по о6е стороны

5 от коромысла. Рычаг 8, криво«>ип 4 и шатун 5 образуют к>арнирный четырсхзвснник перемснйой структуры.

Колесо смонтировано на одном валу вместе со шкивом 17, который с помо <ью клинового ремня 18 приводит во вращение шкив 19, Вал, на кото- ром смонтированы зубчатые колесо 1 и шкив 17, соецинен с электродвигателем 3, обеспечивающим вращение дискового ножа 7 посредством клиноременных передач (шкивы 17, 19, 20, 21 и клиновые ремни 18 и 22), а также поступательное перемещение дискового ножа 7 при помощи шарнирного четырехзвенника (звенья 4, 5, рычаг

8, коромысло 6), Устройство работает следующим образом.

При работе электродвигателя 3 с помощью зубчатых колес 1 и 2 приводится во вращение кривошип 4 шарнирного четырехзвенника. Кривошип 4 начинает перемещать шатун 5, на другом конце которого смонтирован подвижный ролик 13 (фиг,2). Последний „ перемещаясь по специальному поперечно>лу направляющему пазу 12, выбира ет свободный ход и при достижении его конца начинает перемещат ь за собой Г-образный рычаг 8 ° Рычаг 8, шар35 нирно соединенный со стойкой, начинает поворачиваться, т.е. другой конец Г-образного рычага, который

coeq«1 не н с пружи ной, перемещается

40 из точки А в точку С, При этом коромысло 6 с дис ковым ножом 7, при водимым во вращение От электродвигателя 3 через шкивы 17, 19, 20, 21 и клиновые ремни 18 и 22, находится в покое, При персмещ нии конца рычага 8 из точки А s точку С пружина

11 имеет максимальное растяжение и при нез«<ач«1тель«<оч псрехо<тс точки С вращаю<<,яйся Г-обаазн<,й рычаг 8 под

50 действием пруж<<нь< 11 за счет наличия свободного хода под<«<жного ролика 13 в сГтсц«аль ном ГтОГ<срсч < <ОН I<а «трав;;я ющам пазу мгновенно п рсбрасывастся

1 в другое положсние, у<зле«ая за собой корон;.сло 6 вместе с дисковым н:;ком

При э< О1 эа с <ет Опг«<нальной час. тоты «:;т.«а j <1 пс реброса Iipаща<с<><св Ося Г-Образ< ОГО <>Ilчага 8 под действием пружины 11 в другое пог<ожс«<ие про<<сходит кратковременное воздействие дискового ножа

7 на матсриал 23> т,с, осуществляется его резка и рубка, после чего рабочий цикл повторяется в обратном на-, правлении, s результате чего дисковый нон< 7 переходит уже из одного положЕния в другос положение и т,д, Устройство может быть выполнено с одной или несколькими дисковыми пилами (ножами), расположенными, например, на одном валу, Кратковременное воздействие на разрезаемый материал в предлагаемом устройстве позволяет производить резание беэ останова материала, для этого выбираются оптимальные параметры резания, т,е, скорость подачи материала, частота вращения дискового ножа, ведущего звена (кривошипа) и усилие пружины, которая осуществляет переброс Г-образного рычага.

Устройство просто в конструктивном исполнении, надежно и может обеспечить более высокую производительность за счет исключения холостого хода дискового ножа и повышения частоты прохождения ножом эоны реза. Обеспечение поступательного перемещения ножа и его вращения от оцного электроавигателя позволяет обеспечить стабильные размеры получаемых загoTOBOK, а следовательно, исключая разбросы линейных параметров получаемых заготовок, сократить расход материала при их получении.

Формула и зобрет ения

Устройство для резки, содержащее стойку, шарнирный четьрехзвенник, выполненный в виде криаошипа, соединенного с ним шатуна, рычага и коромысла, на. конце которого установлен дисковый нож, электрод в,1гат ель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышен«<я эФФективности и точности резки вязких материалов и повьшения производительности, оно снабжено дополнит с ч ь«<ой с т Ой кой, парой с В>чванных ><ежду с Обой э удач=j T «Ix кО лсс, одно из котовых установлено на валу электрод <гатслГ<, а другое жссткп соединена с кр<:вс:,.!1<:Ом и рол 1нам<1, закрепл, < I4 ««< ко«<це шатуна и коромысла, при этом рычаг вь<полнсн

Г-образ«ой ",»Г<рмы, ol< ки«мат ичсски

170 09Ы связан с электродвигателем l1 средней частью шарнирно закреплен на одной стойке с коромыслом, один конец рычага подпружинен относительно дополнительной стойки, а другой конец ры,чага выполнен с направляющим попереч ным пазом для размещения в нем роликов шатуна и коромысла.