Устройство для очистки конвейерной ленты от ферромагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке конвейерной ленты от ферромагнитных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты и повышение надежности работы устройства. На неподвижной оси приводного барабана 4 закреплена опорная для магнитомягких очистных стержней (МОС) 2 и замкнутая в вертикальной плоскости неферромагнитная криволинейная направляющая. На неподвижной оси и неферромагнитной обечайке 1 приводного барабана 4 установлены магнитные блоки (МБ) 7, которые вместе с МОС 2 имеют возможность поступательного радиального перемещения с подпружиниванием. При этом МОС2 выполнены с ограничителями их перемещения. При работе устройства и вращении обечайки 1 барабана 4 МОС 2 проходят над МБ 7, намагничиваются, разрушают и притягивают налипший к ленте материал. Далее при вращении барабана 4 МОС 2 удаляются от МБ 7, размагничиваются и самоочищаются от материала, 2 ил. А-А (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 G 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777198/03 (22) 04.01.90 (46) 15.01.92, Бюл. М 2 (71) Донецкий политехнический институт (72) А,Я.Грудачев, В.А.Кислун и И.Ю.Судьин (53) 621,867.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N827358,,кл. В 65 G 45/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР гв 1232601, кл. В 65 G 45/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ QT ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к очистке конвейерной ленты от ферромагнитных материалов, Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты и повышение надежности работы устройства. На непод,, Ы„„1705206 А1 вижной оси приводного барабана 4 закреплена опорная для магнитомя гких очистных стержней (МОС) 2 и замкнутая в вертикальной плоскости неферромагнитная криволинейная направляющая. На неподвижной оси и неферромагнитной обечайке 1 приводного барабана 4 установлены магнитные блоки (М Б) 7, которые вместе с МОС 2 имеют возможность поступательного радиального перемещения с подпружиниванием. При этом МОС 2 выполнены с ограничителями их перемещения. При работе устройства и вращении обечайки 1 барабана 4 MOC 2 проходят над МБ 7, намагничиваются, разрушают и притягивают налипший к ленте материал.

Далее при вращении барабана 4 МОС 2 удаляются от МБ 7, размагничиваются и самоочищаются от материала, 2 ил.

1705206

20

35

45

55

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент от ферромагнитных материалов, Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты и надежности работы устройства.

На фиг,1 показана схема устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для очистки конвейерной ленты состоит из неферромагнитной обечайки 1 приводного барабана с проходящими через нее поступательно подвижными в радиальном направлении очистными стержнями 2 из магнитомягкого материала, которые для непрерывной и равномерной очистки ленты 3 расположены по всей обечайке 1. На неподвижной оси барабана 4 внутри обечайки 1 установлены на упругих элементах, например пружинах 5 в напраляющих 6, призматические магнитные блоки 7 с цилиндрической полюсной поверхностью 8, обращенной к ленте 3. На полюсной поверхности 8 жестко закреплена в вертикальной плоскости криволинейная неферромагнитная опорная направляющая

9, в которую упираются стержни 2 своими концами, Стержни 2 снабжены ограничителями их перемещения от центра обечайки 1, выlloëHåHíûìè, например, в виде стопорных гаек 10, Для обеспечения поджатия к направляющей 9 стержни 2 снабжены упругими элементами, например пружинами 11. С целью предотвращения попадания частиц отделенного материала 12 внутрь обечайки

1, а также для обеспечения очистки стержней 2 обечайка 1 снабжена уплотнительными элементами, например кольцами 13, Торцовые диски 14 с закрытыми подшипниковыми узлами 15 укреплены в расточках обечайки 1. Для обеспечения вращения от индивидуального электропривода или вала одного из барабанов конвейера обечайка 1 счабжена, например, ременной передачей, Устройство расположено под конвейерной лентой 3, загрязненной налипшим ферромагнитным материалом 16, так, что стержни 2 проходят в непосредственной близости или вступают в механический контакт с налипшим материалом 17, но не касаются ленты 3.

Устройство работает следующим образом.

Обечайка 1 со стержнями 2 вращается на неподвижной оси, Стержни 2 поочередно проходят над полюсной поверхностью 8 магнитных блоков 7, намагничиваясь их магнитным полем. При этом стержни 2 воздействуют на налипший на ленте 3 ферромагнитный материал 17, разрыхляют и притягивают его за счет магнитных сил, отрывая от ленты. Стержни 2 оказывают магнитное воздействие на материал 17, так как магнитные блоки 7 постоянно поджимаются пружинами 5 к стержням 2 при их проходе под очищаемой лентой. Постоянное поджатие блоков 7 пружинами 5 и их небольшое перемещение в направляющих 6 компенсирует износ стержней 2 и полюсной поверхности 8 в зонах контакта и предотвращает появление воздушного зазора между ними.

В то же время стержни 2 не могут под воздействием пружин 5 выдвинуться иэ обечайки 1 больше допустимого уровня и вступить в механический контакт с лентой 3, так как допустимый зазор между стержнями 2 и лентой 3, устанавливаемый при монтаже и регулировке, поддерживается гайками 10, При вращении обечайки 1 стержни 2 удаляются от полюсной поверхности 8 магнитных блоков 7, вступая в контакт с направляющей 9. Последняя выполнена неферромагнитной, поэтому не проводит магнитного потока, что приводит к размагничиванию стержней 2. Проходя под осью барабана 4, которая выполнена ферромагнитной, а следовательно, экранирует магнитный поток блоков 7, магнитомягкие стержни 2 размагничиваются и не оказывают магнитного притяжения на отдельные частицы материала 12. Некоторая часть материала 12 под действием центробежных и гравитационных сил отделяется от стержней 2, Полная очистка стержней 2 обеспечивается благодаря тому, что направляющая 9 имеет конфигурацию, обеспечивающую воэможность стержням 2 после выхода из зоны очистки под воздействием пружин 11 погружаться в обечайку 1. При данном погружении стержни 2 проходят в уплотнениях 13, которые их очищают от оставшихся частиц 12, одновременно препятствуя попаданию этих частиц внутрь обечайки 1.

При дальнейшем вращении обечайки 1 очищенные стержни 2, взаимодействуя с криволинейной направляющей 9, постепенно выводятся из обечайки 1. Конфигурация направляющей 9 обеспечивает плавность входа стержней 2 в контакт с полюсной поверхностью 8, над которой стержни 2 максимально выдвинуты из обечайки 1

Благодаря закреплению магнитных блоков 7 на оси барабана 4 посредством пружин 5 исключается воэможность возникновения воздушного зазора между стерж1705206 нями 2 и полюсной поверхностью 8 вследствие их износа в процессе работы устройства. Этим обеспечивается постоянное сопротивление прохождению магнитного потока в зоне контакта стержней 2 и полюсной поверхности 8. Таким образом сохраняется постоянство силового воздействия стержней 2 на частицы очищаемого материала, Выполнение стержней 2 подвижными позволяет обеспечить их очистку от ферромагнитного материала, оказывающего зкранирующее действие на магнитный поток стержней, а следовательно, снижающего . силовое воздействие на очищаемый материал.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность очистки и надежность в работе.

Формула изобретения

Устройство для очистки конвейерной ленты от ферромагнитных материалов, включающее приводной барабан с неподвижной осью и неферромагнитной обечайкой. имеющей расположенные радиально магнитомягкие очистные стержни, смонтированные с возможностью магнитного и

5 контактного взаимодействия в зоне очистки ленты с магнитными блоками, установленными на неподвижной оси приводного барабана, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью повышения эффективности очистки

10 ленты и надежности в работе, оно снабжено закрепленной на неподвижной оси приводного барабана опорной для магнитомягких очистных стержней и замкнутой в вертикальной плоскости неферромагнит15 ной криволинейной направляющей, а магнитные блоки и магнитомягкие очистные стержни установлены с возможностью поступательного радиального перемещения с подпружиниванием соответственно

20 на неподвижной оси и неферромагнитной обечайке приводного барабана, причем магнитомягкие очистные стержни выполнены с ограничителями их перемещения.

170520 б