Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий

Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Д Ф

СОЮЗ С013(1СКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУЬЛИК (sI)s С 04 В 28/04, 14/40 гocY+hpcTBEHI комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,, .; « 1» т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632987/33 (22) 09.01,89 (46) 15.01.92. Бюл. N 2 (71) Белорусский технологический институт им. С.M. Кирова (72) М.И, Кузьменков, В.Д, Мазуренко, В.В. Фрумкина, Е.С. Клинчук и Г,А. Бурак (53) 666.961.022 (088.8) (56) Добавки в бетон. Справочное пособие/

Под ред, В.С. Рамачандрана. M,: Стройиздат, 1988, с. 527-528..

Авторское свидетельство СССР

N 1283236, кл. С 04 В 28/04, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству иэделий на основе вяжущих, а именно к

Изобретение относится к производству изделий на основе вяжущих, а именно к составам сырьевых смесей для получения асбестоцементных иэделий, и может быть использовано в производстве строительных материалов.

Цель изобретения — увеличение скорости фильтрации смеси и прочностных показателей иэделий.

Полифосфат натрия (ГОСТ 20291-74) представляет собой неорганический стеклообразный продукт с общей формулой

1чапНгРяОэп+ 1, в котором степень полимеризвции (n) лежит в пределах 3-100. Полифосфат натрия неограниченно растворим в воде (при концентрации выше 507ь раствор превращается в вязкую стеклоподобную

„„Я3„„1705261 Al составам сырьевых смесей для получения асбестоцементных изделий, и может быть использовано в производстве строительных материалов. С целью увеличения скорости фильтрации смеси и прочностных показателей изделий сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий содержит, мас,g: асбест 8 — 20; портландцемент 7991,9; полифосфат натрия 0,1 — 1,0. Скорость фильтрации сырьевой смеси 23,3-26,2 мл/мин. Изделия из сырьевой смеси имеют следующие показатели: объемная масса 1615 — 1630 кг/м; прочность на изгиб:

31-38 МПа (TIocne 7 сут), 44 — 52 МПа (после

28 сут); морозостойкость 50 — 75 циклов; ударная вязкость 3,1-3,9 кгс.см/см; коэффициент размягчения 0,95-0,97. 1 табл. массу) и является сильным комплексообразователем. способным связывать двух- и трехвалентные металлы, В данной сырьевой смеси он играет роль флокулянта, способствующего ускорению фильтрации эа счет образования в результате его адсорбирования на частицах асбестоцементной массы ячеистой структуры, Асбест (3Mg02SIOz 2НрО) по ГОСТ

12871-83 является продуктом обогащения асбестовых руд, содержащих хриэотил-асбест, обладающий свойством расщепления на тонкие эластичные волокна. Плотность

2400-2600 кг/м, т.пл. 1450-1500 С, термостойкость 500- 700 С, щелочестойкость высокая, 1705261

Б сырьевой смеси используют асбест марки П-5-65 Джетыгаринского месторождения. степень распушки 90-95 ; портландцемент для производства асбестоцементных изделий по ГОСТ 9835-77 марки "500" Волковыского цементного завода и водопроводную воду. В применяемой для производства асбестоцементных изделий воде не должно содержаться в значительных количествах минеральных глинистых примесей, органических веществ и продуктов их разложения, Сущность изобретения заключается в следующем.

К асбестовой суспензии в период распушки в голлендере добавляют полифосфат натрия и тщательно перемешивают в течение 7 мин, Затем в голлендер добавляют портландцемент. Все компоненты сырьевой смеси тщательно перемешивают в течение 3 мин.

Затем смесь помещают в фарфоровую чашу, отфильтровывают на фильтрационной воронке с помощью лабораторной вакуумнасыщающей установки и определяют скорость фильтрования. По истечении 10 мин определяют количество полученного фильтрата. Аналогично определяют скорость фильтрации для обычной асбестоцементной смеси, используемой на производстве.

При расчете состава смеси учитывают. что содержание асбеста должно быть 820, а цемента — 79-91,9ф,. В асбестовой суспенэии содержится 907ь воды. При введении 01; 02; 03; 04; 05: 07 и 107ь полифосфата натрия необходимо добавить соответственно 1,1; 2,2; 3,3; 4,4; 5,5; 7,7 и 11

r вещества, Для приведенных cocr aeoe определены физико-механические свойства, С этой целью из каждого состава на вакуум-насасывающей установке формуют по шесть образцов размером 120х30х6 мм. После твердения образцов их извлекают и подвергают тепловой обработке в водной среде при 505 60 С в течение 5 -6 ч.

Полученные образцы испытывают по истечении 7 и 28 сут. Обьемная масса изделий 1615-1630 кг/м . Средняя годовая проз изводительность листоформовочной

10 машины 1280 листов в 1 ч.

В таблице приведены конкретные составы предлагаемой и известной сырьевой смеси, а также скорость фильтрации смеси и показатели изделий.

15 Из данных таблицы видно, что предлагаемые составы обладают улучшенными свойствами по сравнению с известным, особенно это характерно для состава К7, содержащего 0,8 добавки. Он имеет высокие

20 физико-механические свойства. повышенную скорость фильтруемости, определяемую количеством фильтрата в единицу времени.

Дальнейшее увеличение количества до25 бавки (более 1,0ф,) приводит к интенсификации скорости фильтрации, но при этом понижаются физико-механические свойства иэделий.

Формула изобретения

30 Сырьевая смесь для изготовление асбестоцементных иэделий, включающая асбест и портландцемент, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации смеси и прочностных показателей изде35 лий, она дополнительно содержит полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.II,:

Асбест 8-20

Портландцемент 79 -91,9

40 Полифосфат натрия 0,1-1,0

1705? 61

Составитель М. Хитрова

Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор М. Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 166 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5