Композиция для изготовления декоративно-облицовочных плит

Композиция для изготовления декоративно-облицовочных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. Изобретение относится к получению строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративнооблицовочных Материалов. Изобретение позволяет снизить объемную плотность до 1320 кг/м3, время отверждения на воздухе до 5 ч, при 60°С до 2 ч и при 80°С до 1 ч, повысить стойкость к резким перепадам температур за счет содержания в композиции для изготовления декоративно-облицовочных плит в качестве кремнеземсодержащего наполнителя вулканического туфа фракций до 0.14 и 0,14-5,0 мм или их смеси и дополнительного содержания амидосодержащего акрилового сополимера - продукта полимеризации амида метакриловой кислоты бутилметакрилата и нитрила акриловой кислоты мол. массой (2-5) 10 или продукта полимеризации амида метакриловой кислоты , бутилметакрилата, нитрила акриловой кислоты и стирола мол. массой (0,8-2) 105. Композиция содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 16-26; аминный отвердитель 2,5-5,2; пластификатор 3,0-6,4; вулканический туф 54.9-75,5; амидосодержащий акриловый сополимер 3,0-7,5. 2 табл. i и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 8 f о d пик е

1 к "тт

- J< т; Г.

° .а О ! мм (21) 4713988/05 (22) 24.04,89 (46) 15,01,92. Бюл. N. 2 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.А.Григорян, Н,П,Ерицян и Ю.Б.Митарджян (53) 678.686(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1089072, кл. С 04 В 25/02, 1983. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ (57). Изобретение относится к получению строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративнооблицовочных Материалов. Изобретение позволяет снизить объемную плотность до

1320 кгlмз, время отверждения на воздухе до 5 ч, при 600С до 2 ч и при 80 С до 1 ч, Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративнооблицовочных материалов.

Цель изобретения — снижение объемной плотности, водопоглощения и продолжительности отверждения, повышение стойкости к резким перепадам температур.

В композиции используют следующие исходные материалы: эпоксидную смолу марки ЭД-20 (ГОСТ 10587 — 84), в качестве отвердителя полиэтиленполиамин марок

УП-0618 (ТУ 15П-735-71), УП-0606/2 (ТУ 6-096101-69), в качестве пластификэтора дибутилсебационат (ГОСТ 8728-84) или трикрезилфосфат (ГОСТ 5728-76), в качестве

„„50„„1705321 А1 (s()s С 08 L 63/02, С 08 K 3/36// (С 08 L 63/02, 33:24) повысить стойкость к резким перепадам температур за счет содержания в композиции для изготовления декоративно-облицовочных плит в качестве кремнеземсодержащего наполнителя вулканического туфа фракций до 0,14 и 0,14 — 5,0 мм или их смеси и дополнительного содержания амидосодержащего акрилового сополимера — продукта полимериэации амида метакриловой кислоты бутилметакрилата и нитрилэ акриловой кислоты мол. массой (2 — 5) ° 10 или продукта полимеризации амида метакриловой кислоты. бутилметакрилата, нитрила акриловой кислоты и стирола мол. массой (0,8-2) ° 10 .

Композиция содержит, мас. : эпоксидная диановая смола 16-26; аминный отвердитель 2,5-5,2; пластификатор 3,0-6,4; аулканический туф 54,9-75,5; амидосодержащий. акриловый сополимер 3,0 — 7,5, 2 табл.

° ммЪ кремнеземсодержащего компонента вулка 4 нический туф Артикского или Ереванского типа АрмССР фракций до 0,14 мм и 0,14-5 Л мм, в качестве амидосодержащего акрило- (h) вого сополимера сополимеры марок АСН, 1Я

С-38 (ОСТ 6-01-18-75), характеристика кото- в рых представлена в табл.1.

Сопопимер ACH — продукт попимериееции амида метакриловой кислоты, бутилово° мммй го эфира метакриловой кислоты и нитрилэ акриловой кислоты, выпускается в виде растворов в ацетоне и иэопропиловом спирте.

Сополимер С-38 — продукт полимеризации амида метакриловой кислоты. бутилового эфира метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и стирола.

1705321

16-26

2,5-5,2

3,0-6,4

54.9-75.5

3,0-7,5

Таблица 1

Технология получения композиции и декоративно-облицовочных плит следующая.

В смеситель с Z-образными лопостями загружают расчетное количество эпоксидной смолы, пластификатора и амидосодержащего 5 акрилового сополимера, перемешивают в течение 35-40 мин,вводят кремнеземсодержащий компонент — вулканический туф (вначале мелкая фракция) и перемешивание продолжают до полной гомогенизации сме- 10 си, затем добавляют отвердитель и после тщательного перемешивания (в течение 10—

15 мин) готовую смесь загружают с расфасовкой по формам и проводят отверждение по режиму; 15 при 20+2 С 5-6 ч; при 60 5 Ñ 2-2,5 ч, при 80--100"С 1-1,2 ч.

Декорат ивно-облицовочные плиты, полученные иэ композиции, представляют 20 собой легкий водо-, тепло- и мороэостойкий материал с гладкой, глянцевой декоративной поверхностью.

Содержание компонентов в композици-, ях и физико-механические свойства матери- 25 алов приведены в табл.2.

Формула изобретения

Композиция для изготовления декоративно-облицовочных плит. включающая эпоксидную диановую смолу, аминный отвердитель, пластификатор и кремнеэемсодержащий наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения объемной плотности, водопоглощения и продолжительности отверждения, повышени", стойкости к резким перепадам температур, в качестве кремнеэемсодержащего наполнителя она содержит вулканический туф фракций до 0,14 и 0,14-5,0 мм или их смесь и дополнительно амидосодержащий акриловый сополимер — продукт полимериэации амида метакриловой кислоты, бутилметакрилата и нитрила акриловой кислоты с мол. массой 2-5 ° 10 или продукт полимериэа5 ции амида метакриловой кислоты, бутилметакрилата, нитрила акриловой кислоты и стирола с мол, массой 0.8-2 ° 10 при

5 следующем соотношении компонентов, мас. ф,:

Эпоксидная p aHoeas c ona

Аминный отвердитель

Пластификатор

Вулканический туф фракций до 0,14 и

0,14 — 5,0 мм или их смесь

Амидосодержащий акриловый сополимер

1705321

Т ° блна ° 2 дэвестнал коилоэицнл

sac.\, no лрьккеру

Ком лоис и ты

Солеркаиие ° коилоэчцин

Конт рольный

6 7 а 9 I °

flpc дла г а еиый

2 (3

Эгюксиднал дманоеал смола марки 24-20

26 15 27

21

16,0 21 26

16 21

Аиинный отеерднтель марок

3,а 3,4

2,5

S,0

ПЭПА

2,5

3,4 уП-0602/2 уП-0618

6,0

3.4

S,2

Амииосодеркаеий акрнлоэый conoeeweap марри

5 ° 2 7,S 2,0 5 ° 2

7 ° 5 - 3,0 5,2 - 4,4

5,2

3,0

ACN с-34

Слэкноэфириый лмстн° нкатор:

l 7

l,7

2,4

l,7 6,6

3,0 д иб у т и лс еб а ц ин а т трнкра энгцюсЭгат

II 7 - 7 ° б,l

3,0

Ьулканический гуф фракции до 5 we (P 1500 кг/мв):

75 5 - 56 ° 9 60,3 79, °

65 ° 3 64,3 67 ° 1 S2,0 олраэец 1 обраэец 2 и эвес тные налсиммтелн малого объемного весе: мрлит вслученгагй (P 100-200 кгlмв) лемэа (P - 525 кгlмв) 65 3

65,3

Покаэателм

1304 1330 Il00 1340 1320 1l2 ° 1504 Il00

Объеинал лгютность ° кгlм э

Стойкость,л реэюеь колабанмлн тамлератур (от -14 до +60 С), цнкгэг

Ьодогюггюеенме, мас. \

2S 1 ° IS

0 ° OI 4,07 1,14

25 25

0,0S °,06

25 25

°,09 0,07

0,09

Продогмительность отч

° ермдегегл,чг на аоэдуке

5,5 6

6,0 6,S 6,5

2,S 9, ° 3,0

15 24 24

5 5.S

1 1 лрм 60 С лргг 80 С а 2,5

1 1,5

Составитель А.Акимов

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор А,Огар

Заказ 169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 абра эец

° |a4муфт сг()юслв отеереде име очень

0v кгегй (с ел э юг эло) Обравегэ р2040 мосла атаев@» дегг не с 10 очень ммэкуе э2 лрочноств м рассылаетсл 2l (селэкм мало)