Способ переработки медного электролита

Способ переработки медного электролита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессу электролитического рафинирования меди . Переработка медного электролита включает нейтрализацию серной кислоты и осаждение меди из маточного раствора. Для осуществления этих операций в маточный раствор добавляют отходы, образующиеся в производстве сплавов тяжелых цветных металлов, содержащие 95-99$ оксида цинка и соединения меди и никеля - остальное. Обезмеживание ведут до остаточной концентрации меди 0,1-20,0 кгХм. 1 табл.., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)э С 22 В 3/44//С 22 В 15:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (2! ) 4845180/02 (22) 04.04 90 (46) 15.01.92. Бюл. М ? (71) Химико-металлургический институт АН КазССР (72) А.А. Жарменов, Д.Т. Хагажеев, А. Нарембекова, А.Д. Павлов, Х.Б. Омаров и M.И. Бакеев (53) 669 334.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 894010, кл. С 22 В 15/12, 1980. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к процессу электролитического рафинирования мели.

Целью изобретения явгяется удешевлен ие проце с са .

Поставленная цель достигается тем, что нейтрализацию маточного раствора и осаждение меди проводят добав.1ением в маточный раствор отходов, образующикся в производстве сплавов тяжелых цветных металлов. Для этой цели наиболее выгодно использовать отходы, содержащие 95-99 оксида цинка и соединения меди и никеля остальное. Обезмеж1.вание ведут до остаточной концентрации меди 0,1 -2 0,0 кг/мз.

При концентрации меди менее 0,1 кг/мз. наряду с медью начинают осаждаться никель и цинк, что делает нецелесообразным дальнейшее обезмеживание (нижняя граница обезмеживания).

2 (5/) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессу электролитического рафинирования меди . Пе реработка медного элект ролита включает нейтрализацию серной кислоты и осаждение меди из маточного раствора. Для осуществления этих операций в маточный раствор добавляют отходы, образующиеся в производстве сплавов тяжелых цветных металлов, содержацие 95-993 оксида цинка и соединения меди и никеля - остаЛьное.

Обезмеживание ведут до остаточной концентрации меди 0,1-20,0 кг/м .

1 табл, 1 ил.

Способ основан на том, что эти отходы при их добавгк нии в электролит оказались способными селективно осаждать медь из сульфатных никельсодержащих растворов в виде основных сульфатов.

Укаэанный нейтрализующий и обеэмеживающий реагент добавляют в маточный раствор до остаточной концентрации меди 0,1-2 1 0 кг/мз.

Сущность заявляемого способа заключается в следующем.

В медный электролит, содержащий кг/мэ: Си 75; Ni 25; H SO< 25,добавляют отходы производства, в основном состоящие из оксида цинка. Нейтрализацию раствора и осаждение меди проводят в течение 2 ч. В этом случае медь переходит в осадок, а никель и цинк остаются в растворе. Полученные медьсодержащие осадки используют

3 17O5377

Суммарный

Концентрация после обезмеянвания гlг

Коп-во

Концентрация после

Содер- Кол-во нейтрализации, г/л расход и>> J>>>

>в>ли > г для обеэмеяивалым, г

> для нейтралитгцни я>ание

Z»0 о>в>тов

Си tti Z»

Cv ttj Zп в гв>ли, 25,5 25,5 16,6

25,5 25,5 16 ° 6

75,5 25,2 16,6

25,5 25,2 16,6

25,1 25,0 16,6

z5,0 16,6

25,1 25,", 16,6 г8,0 26,5 16,6

28,0 26,5 16,6, z,5 г.,81

6,53

8,00

2,6

5.94

6,59

3,18

8,47 г3.0

z, 18

2, 1В

25,2

19,1

0,3г

0,63

4,35

5,8z

0,51

3,85

4,50

0,88

6,17

У5

99

99

99

21 ° г

25,2

24,8 г0,0

0,1

0,0В го,о

0,1

0,075

20,0

0,1

:,18 г,18

35,1

38,3

20,5

37,8

42,4

21,6

34,5

20,5

25,0

24,5

19,6

26,6

25,9

2,09

2,09

2,09

2,30

2,30

28,0 26,5 16,6 7,55

9,85

1,8,8

37,7

0,09,"., 30

1г для нейтрализации и осаждения арсенатов из следующей порции электролита, а никель-цинкоеь>й раствор может быть направлен на даль> ейшую переработку, например на электромембранное получение никель-цинкового или медь-никельцинкового сплавов.

На чертеже представлена схема переработки 23лектролита данным способом.

Пример ы. Для проверки способа взят медный электролит, содержащий, кг/мз: медь 25> никель 25, серная кислота ?5. В каждом опыте исполь-15 эуют по 1П мл этого раствора. Для нейтрализации серной кислоты и обеэмеживания добавляют оксид He/tè (примеры 1-2 по прототипу) и отходы производства медно-никелево-цинковых спла- 2О вов завода ОЦМ "Балхашмедь", содержащие 9О, 95, 996 оксида цинка (см. таблицу, примеры 3-12). Иейтрализао цию проводят в течение 1 ч при 65 С, затем в течение 1 ч обезмеживание электролита при 85 С.

Использование отходов завода ОЦИ

ПО нБалхашмедьн ограничивается из-за присутствия в цинковой пыли таких примесей, как соединения меди и ни- О келя. Так, при нейтрализации электролита пылью с содержанием 9>16 оксида цинка (примеры 10-12) увеличение концентрации меди повышает расходы пыли в процессе глубокого обезмеживания. Пыль с содержанием оксида цинка более 996 может быть получена дополнительной обработкой отходов завода ОЦМ, что потребует значительных затрат. в

Исходная концентрация Cu, >>i > R g S>>4 25 г/л, ОбЕ-.НР> ияаНиЕ дО СОдЕржаНИя МЕДИ

? О кг/M3 (примеры 4,7,13) обуславлива ет з акой состав элект ролита, который позволяет получить C>t Ni-Zn сплав.

Глубокое обезмеживание электролита с целью получения в дальнейшем

Ni-7n сплава целесообразно проводить до концентрации меди 0,1 кг/мз, что видно из примеров 5,6,8,9,11,12. В тон слу чае, ко г да обе змежив ан ие проводят до остаточной концентрации меди менее 0,1 кг/м (примеры 6, 9, 12) происходит резкое увеличение рас хода пыли и осаждение никеля.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными имеет следующие преимущества: отказ от дефицитного, дорогостоящего оксида меди; использование отходов производства сплавов цветных металлов;при переработке медного электролита суммарный расход пыли в 2,7-2,9 раза меньше, чем расход оксида меди по прототипу.

Формул 9 изобретения

Способ переработки медного электролита, включающий нейтрализацию серной кислоты, осаждение меди из маточного раствора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью удешевления процесса при эффективном осаждении меди, нейтрализацию кислоты и осаждение меди проводят добавлением и маточный раствор отходов, образующихся в производстве сплавов тяжелых цветных металлов и содержащих оксид цинка - 95-996, соединения меди и никеля - остальное.

17 "5377

Си.з0„ 11 Cu(OH)

Составитель C Жарменов

Редактор 0. Спесивых Техред A,êðàB÷óê Корректор М. Самборская Заказ 172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ri(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 раствор су.пьета никеля и цинка на получение Ni-солей и N i - Еп или N i -(,u- _#_i i -, сплавов на производство медного купороса