Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано при переработке шерстяного волокна, позволяет улучшить перерабатывающую способность нефтяного волокна при прядении за счет того, что замасливание проводят составом, содержащим 60-90 мас.% алкоксилированного шерстяного жира или линолина со степенью алкоксилирования 11-17 и соотношением окиси этилена и окиси пропилена 1:1, и 10-40 мае.% калиевой соли ди-(алкилполигликолевого) эфир фосфорной кислоты. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 М 13/224

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53) 677.86 (088.8) (56) Патент Японии N 34561, кл, 16 АО, опублик, 1973.

О (Л

Ф

Ql (21) 4642105/05 (22) 22,11,88 (46) 15,01,92, Бюл. N 2 (72) А.Д. Коренев, Ж.А, Бедина, Г.П. Старостина, Л.М.Усманова, И.Л.Егорова, П.Л.Гефтер, Л,Н.Алексеева и P.Â.Íåñòåðåíêî (54) БЕЗЖИРОВОЙ ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ

ШЕPCTbСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано при переработке шерстяного волокна.

Цель изобретения — улучшение перерабатывающей способности шерстяного волокна.

Пример 1. Получение алкоксилированного компонента на основе ланолина.

В реакционный аппарат из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, термометром, манометром и барботе ром, загружают 182,1 г (0,3 моль) ланолина (гидроксильное число 24,8 мг КОН/г; кислотное число 1,7 мг КОН/г; число омыления 92,4 мг

КОН/г), 1,877 г (0,047 моль) 9% — ного едкого натра и при 160 — 170 С и давлении до 196 кПа в течение 6 — 6,5 вводят 214,2 r (4,2 моль) смеси окисей этилена и пропилена, взятых в соотношении 1:1. Затем реакционную массу охлаждают до 60 — 70 С и выгружают из аппарата. Продукт реакции (степень алкоксилирования 14) представляет собой вязкую. Ж» 1705445 А1 (57) Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано при переработке шерстя>:о о волокна, позволяет улучшить перерабатывающую способность нефтяного волокна при прядении за счет того, что замасливание проводят составом, содержащим 60-90 мас.% алкоксилированного шерстяного жира или линолина со степенью алкоксилирования 11 — 17 и соотношением окиси этилена и окиси пропилена 1:1, и 10-40 мас.% калиевой соли ди-(алкилполигликолееого) эфир; фосфорной кислоты. 2 табл. жидкость светло-коричневого цвета с очень слабым специфическим запахом ланолина.

Пример 2, Получение алкоксилированного компонента на основе шерстного жира.

В реакционный аппарат, описанный в примере 1, загружают 165 г (0,3 моль) шерстного жира (гидроксильное число 20.5 мг

КОН/г; кислотное число 2.9 мг КОН/г; число омыления 106,1 мг КОН/г), 1.70 г (0,043 моль) 97%-ного едкого натра и при 160170 С и давлении до 196 кПа в течение б — 6,5 ч вводят 244,8 г (4,8 моль) смеси окисей этилена и пропилена, взятых в соотношении 1:1. После окончания реакции массу охлаждают до 60 — 70 С и выгружают. Продукт реакции (степень алкоксилирования п=16) представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с более сильным специфическим запахом ланолина.

Пример 3. В аппарат из нержавеющей стали, снабженный якорной мешалкой (и=

=50 об/мин) и рубашкой, загружают расчетное количество алкоксилированного шер1705445 стного жира или ланолина, нагревают при перемешивании до 65-70 С и медленно, порциями при перемешивании загружают расчетное количество калиевой соли ди-(алкилполигликолевого) эфира фосфорной кислоты. Смесь перемешивают при указанной температуре в течение 30 мин, охлаждают до 30 С и выгружают готовый замасливатель. При использовании замасливателя его смешивают с водой, получают 3-5 -ную эмульсию, замасливание шерсти осуществляют любым из известных методов, например в пневмопроводе. Аналогичным способом получают составы 1-15 (см, табл.1).

Данные по свойствам обработанной шерсти представлены в табл.1 и 2.

Пример 4 (сравнительный), Шерстный жир омыляют обычным способом, извлекают неомыленные вещества, получают ланолиновые спирты (число омыления 10, иодное число 51, температура плавления

53 — 57 С, гидроксильное число 143). 400 г (;1 моль) полученных спиртов смешивают с

0,5 моль этилата натрия в автоклаве и при

130-140 С проводят реакцию этой смеси с

264 г (m = 6 моль) окиси этилена, затем с

116 г(2 моль) окиси пропилена, затем снова

264 г (6 моль) окиси этилена и так присоединяют в сумме 1520 г (32 моль) окисей.

Продукт представляет собой вязкую сиропообразную жидкость желто-коричневого цвета с температурой застывания 8-10 С, 5 гидроксильным числом 35, рН 6,1.

Применение замасливателя аналогично примеру 4.

Формула изобретения

Безжировой замасливатель для шерсть10 содержащего волокна, включающий производное ланолина, отл и ч а ю щи йc я тем, что, с целью улучшения перерабатываемости волокна, замасливатель в качестве производных ланолина содержит алкоксилированный

15 шерстный жир или ланолин со степенью алкоксилирования 11 — 17 и соотношением звеньев окиси этилена и окиси пропилена 1;1 и дополнительно — калиевую соль ди алкилполигликолевого) эфира фосфорной кислоты

20 при следующем содержании компонентов, мас. :

Алкоксилированный шерстный жир или ланолин со степенью алкоксилирования 1117 и соотношением звеньев окиси этилена и

25 окиси пропилена 1:1 60-90

Калиевая соль ди-(алкилполигликолевого) эфира фосфорной кислоты

10 — 40

1705445 ь CP

СЧ о о

CD ID

Ch Оъ о о о

О) O) х

Z

Ф д

* о

Ф (О с щ

IO о

Ф

Ь О а

О

Ф х

С .(II д о х

Ф

Э х и

Ф ° о X

>sO (((II И ° а

LO о о о о

CO CV ID

CO - (O Г

Z

Ф а(5 о (Э

I о и с о с Е х и( с а

C ц о х

Л с O <

OmO иФд ос с а

ФOO эхе

Ф S д с с (ц S с

СЧ

LD

LO с о (»

Z о

Ф

Z

М ь( с( о о

ID =! =, CJI

Q - с л

Q (и ь

Я ° и II

S C (0

0 O (- о

У

IO о с с

С:

v с

o E

Щ С5 (9 (о (!) о д и о о д (» л

c v

Д о (0

О с с а Ф (» (II о

z (5 с

S с

Е

S

К и

Z (и

az

Ф S

Э с

Z

Z (II о а

S с

S и

Y о

Y с

Т (1)

lS Ф

Z e

ct, ь хО ио

SO

О СЧ

< S с

Ф С (((I

c +

Ф (II

Z о о о о о о о о о и сч о> ч= ь (- о t

Г t t CO W (t t С

О О О О О

Ct <О СЧ CO

O) О) Ж C7) Ch о о о о о о о о о о

% со о (-

СЧ СЧ = (Ъ

1 1 1 1 1 1

CD (О (O ?

I 1 I I I I

СЧ M Ч 01 <О W ф О!

О О О О О

СЧ O LA СЧ CO (с С

О О О О О

О) О) О ° !Ь ф ф ОЪ и 0) о о о о о о о о о о е л

СЧ ID N N LA

I 1 (D 1

1 с аэ

Б

1 с о о о о. с ь (О

Ю

Ю

СМ х CP

CV ь (D

СО

C)

C) л

1

S о о а

C о о

Ф о х о х о

Б Ф

С0 Ф оо о

CQ щ о. а о о о о

Ф х

S а

Ф с

Р) E х О

s O

Ф

X

О О с о с Е

У. с ал

m о в- о

s o с

1 Я о у

l с о >

omo о Ф ссCL оо

màхв

Ф S с с (S с

Б

Z с

Ф

Z

CL о

Z с.

5 о (.) ь ь

Ю ь ь ь ь ь

ID а. с х

CL

1» о

С 3

11 с о

S с

z+

C Ф вP а 3

S E с и > о

E о с

IО аФ вкх

1о о с

S х о

С с

Я

1 o с о Е

m щ (б

< о

Я, о

> Z

o > о о

1.й

C О

Д о (5 о о < с а Ф

1- а о

Z с

S с

CL

%

Z о

О

CL

Ф

X

Щ о

CL

S с

S о х о х с

< т

И

1Я Ф о

Z Ф с х о х0

Оо

SO

) о с к с

Ф С щ

S с щ

Щ

Ф

Z

Щ Ж

CL

5 о о

1705445

1 с ) Ф с s с") о л

03 о > с, с 0

О

Х ь ь

ID < 3

<О CD

Таблица 2

Данные по переработке шерстяного волокна âaåeðåTåH /

Составитель О.Лопатина

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 175

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101