Сортировка волокнистой суспензии

Сортировка волокнистой суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии. Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2. отвода кондиционной фракции 3 и отходов сортирования 4. установленного в корпусе 1 на приводном валу ротора 6, выполненного в виде тела вращения (цилиндрической, конической или иной формы) и закрепленных на корпусе 1 стационарно или с возможностью съема и охватывающих ротор 6 с зазором 7 кольцевых пластин 8, по крайней мере в одной из которых на поверхности, обращенной к ротору 6, выполнены впадины 9. Впадины 9 могут быть выполнены в виде щелей, расположенных в пластинах радиально или под углом ; радиальной плоскости с ориентацией в направлении вращения ротора 6, или в ви,че сегментов, На роторе 6 могут быть закреплены турбулизирующие элементы 10. примыкающие к кольцевым пластинам 8 и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин 9. Корпус 1 может состоять из обечайки 11 цилиндрической, конической или улиткообразной формы и торцовых стенок , по крайней мере одна из которых может быть выполнена сьемной. 4 з.п. ф-лы. 9 ил. А-А И XI О ел J ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s:)5 D 21 D 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7J (21) 4721638/12 (22) 01.06.89 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) С.и.ворошилов, М.т.полыковский и

В.Ф.Преминин (53) 676.1.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1595979, кл. О 21 О 5/18, 1985. (54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Цель изобретения — повышение производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии. Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исход„„. Ж„„1705451 А1 ной суспензии 2. отвода кондиционной фракции 3 и отходов сортирования 4, установленного в корпусе 1 на приводном валу ротора 6, выполненного в виде тела вращения (цилиндрической, конической или иной формы) и закрепленных на корпусе 1 стационарно или с возможностью съема и охватывающих ротор 6 с зазором 7 кольцевых пластин 8, по крайней мере в одной из которых на поверхности, обращенной к ротору

6, выполнены впадины 9. Впадины 9 могут быть выполнены в виде щелей, расположенных в пластинах радиально или под углом; радиальной плоскости с ориентацией s направлении вращения ротора 6, или в ви„е сегментов, На роторе 6 могут быть закреплены турбулизирующие элементы 10, примыкающие к кольцевым пластинам 8 и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин 9, Корпус 1 может состоять из обечайки 11 цилиндрической. конической или улиткообразной формы и торцовых стенок, по крайней мере одна из которых может быть выполнена съемной. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. х-А

1705451

Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии, На фиг,1 изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 и 4— узел на фиг.2, варианты выполнения впадин; на фиг.5 — 7 — узел 1I на фиг,1, варианты конструкции; на фиг.8 и 9 — разрез Б — Б на фиг.б, варианты выполнения турбулизирующих элементов.

Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исходной сус пензии 2, отвода кондиционной фракции 3 и отходов сортирования 4, установленного в корпусе 1 на приводном валу 5 ротора 6, выполненного в виде тела вращения (цилиндрической, конической или иной формы) и закрепленных на корпусе 1 стационарно или с воэможностью съема и охватывающих ректор 6 с зазором 7 кольцевых пластин 8, по крайней мере в одной из которых на поверхности, обращенной к ротору 6, выполнены впадины 9. Впадины 9 могут быть выполнены в виде щелей, расположенных в пластинах радиально или под углом к радиальной плоскости с ориентацией в направлении вращения ротора 6. или в виде сегментов. На роторе 6 могут быть закреплены турбулизирующие элементы 10, примыкающие к кольцевым пластинам 8 и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин 9, Корпус 1 может состоять из обечайки 11 цилиндрической, конической или улиткообразной формы и торцовых стенок 12, по крайней мере одна из которых может быть выполнена съемной. В торцовых стенках 12 закреплены подшипниковые опоры 13 приводного вала 5. Кольцевые пластины 8 закреплены на обечайке 11 корпуса 1, выделяя внутри корпуса центральную полость 14, сообщающуюся с патрубками 2 и 4 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода отходов, и торцовые полости 15, сообщающиеся с патрубком для отвода кондиционной фракции 3, Турбулизирующие элементы

10. закрепленные на роторе 6, могут быть расположены либо в центральной полости

14. либо в торцовых полостях 15 и выполнены в виде радиальных лопаток 16. лопаток

17, установленных под углом к радиальной плоскости, или в виде гидродинамических лопастей 18.

Сортировка работает следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия, преимущественно, высокой концентрации через патрубок 2 под напором подается в центральную полость 14 внутрь корпуса 1, При вращении ротора 6 под воздействием сил трения, действующих со стороны поверхности ротора 6 на волокнистую суспензию, последняя приобретает текучесть, Кондиционная фракция суспензии из полости 14 через зазор 7 и впадины 9 перетекает в торцовые полости 15, откуда она удаляется через патрубок 3. Не прошедшие через зазор отходы сортирования удаляются из центральной полости 14 через патрубок 4. При этом длинные, но тонкие включения, продвигаясь в полости 14 от патрубка 2 к патрубку 4, дезориентируются и не могут пройти через сортирующий зазор 7 и впадины 9, так как размер этого зазора и впадин меньше длины упомянутых включений. Турбулизирующие элементы 10 турбулизируют суспензию возле сортирующего зазора 7, увеличивая степень дезориентации сора вдоль сортирующего зазора, и одновременно увеличивают степень текучести массы.

Кроме того, элементы 10 способствуют регенерации сортирующих впадин от оседания на них волокон путем создания вблизи них импульсов давления в турбулизируемом слое суспензии.

Такое выполнение сортировки повышает производительность и эффективность процесса сортирования за счет увеличения отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии и повышения сортирующей поверхности, одновременно препятствуя попаданию в кондиционную фракцию длинных, но тонких включений, Формула изобретения

1. Сортировка волокнистой суспензии. включающая корпус с патрубками для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отходов сортирования, установленный в корпусе на приводном валу ротор в виде тела вращения и закрепленные на корпусе, охватывающие ротор с зазором по крайней мере две кольцевые пластины, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии. по крайней мере в одной кольцевой пластине на поверхности, обращенной к ротору. выполнены впадины.

2, Сортировка по п.1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что впадины выполнены в виде

1705451 щелей, расположенных в кольцевых пластинах радиально.

3. Сортировка по п,1,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что впадины выполнены в виде щелей, расположенных под углом к радиальной плоскости, и ориентированы в направлении вращения ротора.

4, Сортировка поп,1, отличаю щаяс я тем, что впадины выполнены в виде сегментов, 5. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а я5 с я тем, что на роторе закреплены турбулизирующие элементы, примыкающие к кольцевым пластинам и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин.

1705451

1l

8 14

У

Риа5

1705451 б-б

8

18 биг9

Составитель С.Ворошилов

Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 111 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101