Способ производства окускованного топливного торфа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к торфяной промышленности . Цель изобретения - снижение затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества. Для этого в торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80-95% из расчета 5-35% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают. После диспергирования до вязко-пластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАГИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБi:.:1K (я)з Е 21 С 49/00, С 10 F 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,О (Л
Ы 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787417/03 (22) 30.01.90 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Тверской политехнический институт и
Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.И. Суворов, H.Ë. Соловьев, К.П. Миронова и В.Л. Попова (53) 622.331(088.8) (56) Лиштван И.И, Физико-механическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с. 207-356.
Изобретение относится к торфяной npoMûLUëeнности и может быть использовано при производстве кускового торфа.
Цель изобретения — снижение затрат на производство окускованного топливного торфа при одновременном повышении их качества.
Способ заключается в следующем.
В торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80 — 95% иэ расчета 5-35% на сухое вещество торфа, затем торфомассу перемешивают и после диспергирования до вязкопластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности.
Пример 1, Использование 5% скопа.
50 г скопа при влажности 80 добавляют к
1 кг торца при влажности 80%. После диспергирования, формования и сушки до влажности 33 прочность образцов при од„„5U„„1705575 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО ТОПЛИВНОГО ТОРФА (57) Изобретение относится к торфяной промышленности. Цель изобретения — снижение затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества.
Для этого в торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80 — 95% иэ расчета
5-35% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают. После диспергирования до вязко-пластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности. 1 табл. ноосном сжатии составляет 2,42 МПа при
100% сохранности.
Пример 2. Использование 14% скопа.
154 г скопа при влажности 80% добавляют к 1 кг торфа при влажности 78, После диспергирования, формования и сушки до влажности 33% прочность образцов при одноосном сжатии составляет 4,42 МПа при
100% сохранности.
Пример 3. Использование 35 скопа.
385 г скопа при влажности 80% добавляют к 1 кг торфа при влажности 80%. После диспергирования, формования и сушки до влажности 33% прочность образцов при одноосном сжатии составляет 2.72 МПа при
100% сохранности, В таблице представлены результаты испытания на прочность образцов торфа. модифицированных скопом при различных концентрациях и начальной влажности торфомассы, выполняемые по методике, приведенной в примерах 1 — 3, 1705575
Составитель И. Синицкая
Редактор А. Долинич Техред M,Ìîðãåíòâë Корректор М. Демчик
Заказ 182 Тира к Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раувская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Формула изобретения
Способ производства окускованного топливного торфа, включающий введение в торфупрочняющейдобавки в виде отходов бумажного производства и прессование, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества, в качестве отходов бумажного производства используют скоп влажностью 80-95%
5 в количестве 5-35 Д, на сухое вещество торфа.