Способ производства окускованного топливного торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к торфяной промышленности . Цель изобретения - снижение затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества. Для этого в торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80-95% из расчета 5-35% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают. После диспергирования до вязко-пластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАГИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБi:.:1K (я)з Е 21 С 49/00, С 10 F 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,О (Л

Ы 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787417/03 (22) 30.01.90 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Тверской политехнический институт и

Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.И. Суворов, H.Ë. Соловьев, К.П. Миронова и В.Л. Попова (53) 622.331(088.8) (56) Лиштван И.И, Физико-механическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с. 207-356.

Изобретение относится к торфяной npoMûLUëeнности и может быть использовано при производстве кускового торфа.

Цель изобретения — снижение затрат на производство окускованного топливного торфа при одновременном повышении их качества.

Способ заключается в следующем.

В торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80 — 95% иэ расчета 5-35% на сухое вещество торфа, затем торфомассу перемешивают и после диспергирования до вязкопластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности.

Пример 1, Использование 5% скопа.

50 г скопа при влажности 80 добавляют к

1 кг торца при влажности 80%. После диспергирования, формования и сушки до влажности 33 прочность образцов при од„„5U„„1705575 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО ТОПЛИВНОГО ТОРФА (57) Изобретение относится к торфяной промышленности. Цель изобретения — снижение затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества.

Для этого в торф средней или высокой степени разложения при влажности 75-85% вводят скоп влажностью 80 — 95% иэ расчета

5-35% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают. После диспергирования до вязко-пластичного состояния формуют куски, которые затем сушат до требуемой влажности. 1 табл. ноосном сжатии составляет 2,42 МПа при

100% сохранности.

Пример 2. Использование 14% скопа.

154 г скопа при влажности 80% добавляют к 1 кг торфа при влажности 78, После диспергирования, формования и сушки до влажности 33% прочность образцов при одноосном сжатии составляет 4,42 МПа при

100% сохранности.

Пример 3. Использование 35 скопа.

385 г скопа при влажности 80% добавляют к 1 кг торфа при влажности 80%. После диспергирования, формования и сушки до влажности 33% прочность образцов при одноосном сжатии составляет 2.72 МПа при

100% сохранности, В таблице представлены результаты испытания на прочность образцов торфа. модифицированных скопом при различных концентрациях и начальной влажности торфомассы, выполняемые по методике, приведенной в примерах 1 — 3, 1705575

Составитель И. Синицкая

Редактор А. Долинич Техред M,Ìîðãåíòâë Корректор М. Демчик

Заказ 182 Тира к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ производства окускованного топливного торфа, включающий введение в торфупрочняющейдобавки в виде отходов бумажного производства и прессование, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство брикетов при одновременном повышении их качества, в качестве отходов бумажного производства используют скоп влажностью 80-95%

5 в количестве 5-35 Д, на сухое вещество торфа.