Эпоксидный пенокомпаунд

Эпоксидный пенокомпаунд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к радиотехнике и приборостроению и может быть использовано в производстве материалов для герметизации изделий приборостроительной отрасли промышленности. Цель изобретения - повышение стойкости пенокомпаунда к термоциклированию, предела прочности при сжатии и адгезионной прочности на отрыв . Пенокомпаунд содержит эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, тетрафторборат м-нитрофенилдиазонил и диоксид титана . Имеет предел прочности при сжатии 906-985 кгс/см , стойкость к термоциклированию (от -269 до 100°С, 1 ч) 250 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 В 3/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V

О (Л

V ,Ю

) (21) 4761049/07 (22) 21.11.89 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Львовский государственный университет им, И. Франко (72) Н.Д, Обушак, И.Ю. Немиш, B.Â. Карпяк, М,Б. Круликовская и Н.И. Ганущак (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1023402, кл. Н 01 В 3/40, 1983. (54) ЭПОКСИДНЫЙ ПЕНОКОМПАУНД (57) Изобретение относится к радиотехнике и приборостроению и может быть использоИзобретение относится к радиотехнике и приборостроению и может быть использовано в производстве материалов для склеивания, заливки и герметичности изделий приборостроительной промышленности, предназначенныхдля работы в широком интервале температур, в том числе криогенных.

Целью изобретения является повышение устойчивости к термоциклированию, адгезионной прочности на отрыв и предела прочности при сжатии.

Составы пенокомпаунда представлены в табл. 1.

Составы готовят следующим образом.

В сосуд вносят соответствующие количества вакуумированной эпоксидной смолы

ЭД-20, мелкодисперсного диоксида титана, растертого в фарфоровой ступке тетрафтор„„Я „„1705879 А1 вано в производстве материалов для герметизации изделий приборостроительной отрасли промышленности. Цель изобретения — повышение стойкости пенокомпаунда к термоциклированию, предела прочности при сжатии и адгезионной прочности на отрыв. Пенокомпаунд содержит эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, тетрафторборат м-нитрофенилдиазонил и диоксид титана. Имеет преуел прочности при сжатии

906 — 985 кгс/см, стойкость к термоциклированию (от -269 до 100 С. 1 ч) 250 циклов, 2 табл. бората мета-нитрофенилдиазония и полиэтиленполиамина. После прибавления каждого компонента смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. Отверждение состава проводят в течение 24 ч при 20 С и 0,5 ч при 80 С.

Характеристики пенокомпаунда приведены в табл. 2.

Термоциклирование в интервале температур -269 — 100 С проводили согласно с выдержкой в течение 1 ч. Предлагаемый пенокомпаунд выдерживает термоциклирование также и до 200 С. Адгеэионная прочность на отрыв к меди находится в пределах

325 — 360 кгс/см, к стали — 390-430 кгс/см .

Применение тетрафторбората фенилдиазония в композиции дает возможность достичь следующих технико-экономических преимуществ: улучшить физико-механиче1705879

Формлула изобретения

Эпоксидный пенокомпаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель, на20

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Э.Абдула-заде

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 197 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ские характеристики (предел прочности при сжатии — в 2 раза, адгезионную прочность на отрыв на 20;ь; повысить устойчивость к термоциклированию в 8 — 9 раз и, соответственно, повысить надежность и долговечность радиоэлектронного оборудования; использовать более дешевый и доступный наполнитель — диоксид титана вместо нитрида бора.

Композиция технологична, что позволяет применять ее при герметизации миниатюрных электросхем и других устройств, предназначенных для работы в широком интервале температур. пол нитель и пенообраэователь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости к термоциклированию, предела прочности при сжатии и адгезионной проч5 ности на отрыв, он содержит эпоксидную диановую смолу с массовой долей эпоксидных групп 19,9-22,0 g, и динамической вязкостью при 25 С 12 — 25 Па ° с, в качестве пенообразователя — тетрафторборат м-нит10 рофенилдиазония и в качестве отвердителя — полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас. :

Полиэтиленполиамин 6.0-8,2

Диоксид титана 43,0 — 47,6

15 Тетрафторборат м-нитрофенилдиазония 1,8-2,8

Указанная э оксидная смола Остальное