Способ получения ненасыщенных полиэфиров

Способ получения ненасыщенных полиэфиров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

176664

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Ч1.1963 (№ 840883/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.IV.1965. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 7.Ч1.1965

Кл. 39с, 16

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 08@

УДК 678.674(088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Седов, П. 3. Ли и О. И, Савичева

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ

Подписная группа № 1бО

Известен способ получения ненасыщенных полиэфиров путем конденсации гликоля с насыщенной дикарбоновой кислотой (изофталевой) и последующей конденсацией с ненасыщенной дикарбоновой кислотой или ее ангидридом. После отверждения стиролом такие ненасыщенные полиэфиры дают жесткие сополимеры, что ограничивает возможности их применения в качестве заливочных составов и, в известной степени, в качестве лаков и кл еев.

Согласно настоящему изобретению, предлагается в качестве насыщенной дикарбоновой кислоты, используемой на первой стадии синтеза, применять алифатические дикарбоновые кислоты с длинной цепью, например адипиновую или себациновую.

Применение указанных кислот позволяет получить ненасыщенные полиэфирные смолы, обладающие умеренной усадкой после отверждения и небольшим экзотермическим эффектом отверждения, высоким относительным удлинением и удовлетворительной морозостойкостью.

В целом по комплексу свойств продукгы отверждения указанных полиэфиров каучукоподобны.

Для отверждения данных полиэфиров используют обычно сшивающие агенты, например стирол. Отверждение проводят известными методами отверждения ненасыщенных полиэфиров.

Пример. 252,4 г диэтиленгликоля и 292 г адипиновой кислоты загружают в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и трубкой для подвода инертного газа. Колбу помещают на масляную баню и нагревают реакционную смесь в течение часа до 200 . Поликонденсацию проводят при 200 в атмосфе10 ре инертного газа в течение 15 час до достижения гидроксильного числа 0,7%.

Затем 478 г полиэфира, полученного на первой стадии, конденсируют с 45 г малеинового

15 ангидрида. Реакцию проводят в течение 14 час в той же аппаратуре и при тех же условиях, как синтез исходного полиэфира на первой стадии до достижения кислотного числа 46.

Ненасыщенный полиэфир стабилизируют гид20 рохиноном (0,02) и проводят его сополимеризацию со стиролом при комнатной температуре.

В качестве инициирующих систем нами были использованы: перекись бензоила+диметил25 анилин, гидроперекись изопропилбепзола+ ускоритель НК и другие. Ниже приведены некоторые данные о свойствах сополимеров со стиролом, полученных в присутствии 3%-ной пасты перекиси бензола (50%) и 1%-ного

30 раствора диметиланилина (10%) .

170664

Относительное удлинение при разрыве, аа

Предел прочности при растяжении, яГ/см температура испытаний, о с

Весовое соотношение полиэфира и ст, аа

Предмет изобретения

88

31

153

+50

+20 — 30 — 53

50: 50

143

194

24

37

111

+50

+20 — 30 — 53

40;60

Составитель Л, Чурсина

Редактор И. Г, Карпас Техред Т. П. Курилко

Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 970/11 Тираж 850 Формат бум. 60X90 /в Объем 0,13 изд, л, Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Описанный сополимер по эластичности в значительной степени превосходит продукт на основе полидиэтиленгликольмалеинатадипината того же состава, но полученного в одну стадию.

Способ получения ненасыщенных полиэфиров путем конденсации гликоля с насыщенной

10 дикарбоновой кислотой и последующей конденсацией с ненасыщенной дикарбоновой кислотой или ее ангидридом, отличающийся тем, что,с целью придания эластичных свойств отвержденным полиэфирам, в качестве насыщен15 ной дикарбоновой кислоты применяют алифатические кислоты с длинной цепью, например адипиновую.