Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов

Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования катализаторов и может быть использовано в химической фармацевтической , пищевой промышленности, Использование предлагаемой установки для получения сферических гранул обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: повышается качество сферических гранул за непрерыоности технологического процесса формование -. закатка; увеличивается производительность установки. Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов содержит эксгрудер. закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим выпускным клапаном с управляемым приводом . Установка снабжена установленным между экструдером и закатывающим устройством накопителем-демпфером, выполненным , например, в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим клапаном с управляемым приводом. 1 ил. Ё

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 2/14

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690365/26 (22) 11.05.89 (46) 23,01.92, Бюл, М 3 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов с опытным з, водом (72) И,А. Данилов, В,А. Балашов, Г.И. Багаев и Л.А, Феоктистова (53) 66.099.2(088.8) (56) Каталог фирмы Fuji Paudal Со. т1, Marumerlzer 0-700, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ

МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для гранулирования катализаторов и мож т быть использовано в химической фармацевтической, пищевой промышленности, Использование предлагаемой установки для получения сферических гранул обеспечиваИзобретение относится к дисковым закатывающим устройствам для получения сферических тел из пастообразных материалов и может найти применение в химической, в частности для производства катализаторов, и фармацевтической промышленности при производстве минеральных удобрений и гранулированных реактивов.

Цель изобретения — повышение качества сферических гранул. получаемых формованием из паст.

На чертеже представлены основные элементы установки и разрез А-А.

Предлагаемая установка для получения сферических гранул иэ пастообразных материалов состоит из экструдера 1, динамического накопителя-демпфера 3 с дисковой тарелью 2, закатывающего устройства 4 с.Б.0, „1706688 А1 е по сравнению с существующими следую цие преимущества: повышается качество сферических гранул за с ет непрерывности технологи еского процесса формование —. закатка; увеличивается производительность установки. Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов содержит экс грудер, закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим вы пускн ым клапаном с уп р".âëÿåìû M приводом, Усгановка снабжена установленным между экс рудером и закатывающим устройством накопителем-демпфером, вы полненным, например, в виде дисковой тарели, враща ощейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим клапаном с управляемым приводом.

1 ил. дисковой тарель;о 5, выпускного устройства-усреднителя 6.

B цилиндрической части динамического накопителя-демпфера и закатывак щего vcтройства выполнены выпускные о:на. перекрываемые быстродействующими клапанами 7 с управляемым приводом. например, в виде пновмоцилиндра 8, Накопитель-демпфер и закатывающое устройство оснащены ножами 9 и 11 и карманами 10 для очистки рабочих поверхностей установки и сбора отходов. Накопитель-демпфер и закатывающее устройство имеют независимые регулируемые приводы 13, Установка работает следующим образом.

Равноразмерные цилиндрические гранулы (черенки) 12 из экструдера 1 непрерывно подаются на тарель 2, вращающуюся г, 1706688 частотой, необходимой для создания в гранулах за счет действующих центробежных сил напряжений, обеспечивающих поддержание пластического состояния материала гранул в течение времени, необходимого для придания сферической формы гранулам, находящимся в эакатывающем устройстве 4, По окончании цикла закатывания по команде от системы автоматического управления клапан 7 эакатывающего устройства

4 открывается и сферические гранулы выбрасываются на выпускное устройство-усреднитель 6, выполненное, например, в виде вибролотка, и далее направляются на следующую технологическую операцию, Частота вибрации и угол наклона вибролотка регулируются так, что его производительность на выходе совпадает с производительностью экструдера 1, за счет чего обеспечивается равномерная непрерывная выдача сформованных гранул иэ установки.

По окончании выпуска гранул из эакатывающего устройства 4 его выпускной клапан 7 закрывается, открывается клапан динамического накопителя-демпфера 2, находящиеся там экструдаты 12 выбрасываются центробежными силами в эакатывающее устройство, клапан накопителя закрывается и цикл закатки повторяется, Частота вращения тарели 5 закатывающего устройства и время закатывания выбираются с таким расчетом, чтобы возникающие в гранулах центробежные силы были достаточны для формообразования в результате взаимодействия движущихся гранул с неподвижными стенками корпуса и диском, но не приводили к разрушению или снижению прочности. пористости и других характеристик гранул, Тарели накопителя-демпфера и закатывающего устройства вращаются непрерывно.

Наличие динамического накопителя-демпфера между экструдером и закатывающим устройством кроме основной цели— повышения качества сферических гранул—

5 приводит к повышению удельной производительности эа счет сокращения времени загрузки эакатывающего устройства и к возможности включения установки в непрерывный технологический процесс получения

10 сферических гранул из пастообразных материалов.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых сферических гранул, повысить

15 удельную производительность установки, снизить капитальные затраты на создание технологической линии получения сферических гранул из пастообразных материалов за счет организации непрерывного техноло20 гического процесса.

Формула изобретения

Установка для получения сферических

25 гранул из пастообразных материалов, содержащая зкструдер. закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе с быстродействующим выпу30 скным клапаном, управляемым приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта в непрерывном технологическом режиме, установка снабжена установленным между

35 экструдером и закатывающим устройством динамическим накопителем-демпфером, выполненным в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном клапаном выгрузки с

40 управляемым приводом, 170

Составитель Л. Лебедева

Редактор И. Дербак Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 222 Тираж Подпис,ое

ВНИИПИ Государственного коми ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101