Устройство для получения 1,2-дихлорэтана

Устройство для получения 1,2-дихлорэтана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ<ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 01 .1 10/00, Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4196951/26 (22) 20.11.86 (46) 23.01.92. Бюл. Р 3 (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября и Стерлитамакское производственное объединение "Каустик" (72) В.Д.Шаповалов, Я.И.Абдрашитов, К.С.)"инскер, А.А.Берлин, С.С.Хабиров, 3.Г.Расулев, С.В.Колесов, С.К.Иинскер, Н.С.Ениколопов, Ш.Г.Максютов и Т.И.Алексеева (53) 66.023 (088.8) (56) Патент СНА ) 4410747, кл. С 07 С 17/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА

Изобретение относится к технологии получения хлоруглеводородов хлорированием олефинов, конкретно к устройству для получения 1,2-дихлорэтана, используемого как растворитель и полупродукт в промышленном синтезе.

Целью изобретения является увеличение удельной производительности устройства.

На чертеже показано секционное устройство для получения 1,2-дихлорэтана.

Устройство состоит из труб большего диаметра 1 и меньшего диаметра

2, патрубков для ввода растворителя

3, этилена 4 и хлора 5. Трубы могут быть расположены, например, под уг- лом 90

2 (57) Изобретение может использоваться в химической промышленности при производстве 1,2-дихлорэтана жидкофазным хлорированием этилена. Изобретение позволяет увеличить удельную производительность реактора в 4,7—

5,1 раз при высокой конверсии этилена (99,77) и селективности процесса по

1,2-дихлорэтану (99,2 — 99,8Е), которое достигается применением нового секционного реактора. Устройство выполнено в виде соединенных одна с другой двух труб большего и меньшего диаметра, расположенных последовательно по направлению потока реакционной массы, что позволяет существенно уменьшить время нахождения реагентов в зоне реакции. 2 э. п. ф-лы, 1 ил.

Секционное устройство работает следующим образом.

Дихлорэтан в качестве растворителя подают через патрубок 3 в нижнюю часть трубы 1, этилен через патрубок

4 подают сопутно в лоток дихлорэтана.

Расположение патрубка 4 на расстоянии 20 — 40 диаметров d4 от точки ввода хлора обеспечивает возможность растворения этилена в дихлорэтане до достижения равновесной концентрации в растворе при данных условиях (температура 20 — 40 С, давление 2,8—

3 ат). Дальнейшее увеличение этого расстояния нецелесообразно. Хлор подают через патрубок 5. Введение этилена сопутно, а хлора перпендикулярно потоку с высокими скоростями (этилен, 6689

170 хлор до 1000 м /ч) обеспечивает турбулентность реакционной массы и оптимальные условия для растворения хлора и этилена.

По мере движения реакционной массы по трубе 1 температура повышается за счет тепла реакции хлорирования, однако жидкая фаза сохраняется на протяжении всего пути реакции в трубах 1 и 2. Повышение температуры по мере движеиия по трубе 1 в сочетании с уменьшением концентрации реагентов (хлора и этилена) не приводит к интенсификации побочных реакций смолообразования и глубокого хлорирования так как при переходе потока в трубу 2 меньшего диаметра скорость потока значительно увеличивается и время пребывания в зоне повышенной температуры соответственно уменьшается. Со- . отношение реакционных объемов труб 1 и 2 (4!1) . †. (S:1) (при соотношении диаметров dg/dg не более 2: 1 и диаметров

d1 и d к длине труб 1 и 1 не более 1: 10) обеспечивает полное завершение реакции (проскок хлора в абгазы отсутствует) при высокой селективности процессапо дихлорэтану. Относительное увеличение объемов труб 1 или 2 по сравнению с предлагаемыми отрицательно влияет на селективность, а относительное уменьшение объема трубы 2 уменьшает выход целевого продукта с единицы реакционного объема (уменьшение расхода жидкости при переходе в трубу меньшего сечения).

Предлагаемое устройство для получения 1,2-дихлорэтана позволяет при высокой конверсии этипена (99,77)

Й селективности процесса по 1 2-диЭ хлорэтану (99,2 — 99,8X) интенсифицировать процесс за счет увеличения удельной производительности (съема продукта с 1 м реакционного прост10 ранства в 1 ч) в 4,7 - 5,1 раз.

Формула изобретения

1. Устройство для получения 1,215 дихлорэтана, выполненное в виде соединенных одна с другой двух труб, снабженное последовательно расположенными по направлению потока тремя патрубками для ввода растворителя, 20 этилена и хлора, второй и третий иэ которых расположены под углом 90 к оси трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения удельной производительности, соотношение диа25 метров труб составляет 1,5 — 2,0.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что соотношение диаметра труб к длине составляет

30 (1 10) (1 13) °

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— личающее с я тем, что патрубки для ввода этилена и хлора имеют равные диаметры и расположены на рас стоянии 10 — 30 диаметров каждого патрубка.

1706689

Составитель А.Жженова

Редактор И.Дербак Техред М.Дидьпс Корректор И.Эрдейи

Заказ 1426 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1