Способ получения полиамидных волокон

Способ получения полиамидных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства М

Заявлено 02.111.1962 (№ 767129123-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Огубликовано 23.1V.1965. Бюллетень ¹ 9

Дага опубликования описания 20.V.1965

Кл. 39с, 250) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 08f

УДК 678.71/74(088.8) В. В. Коршак, К. К. Мозгова, А. П. Засечкина, В. М. Харитонов, T. H. Готье, Г. Д. Карпова и Л. А. Моргун

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН

Подггисная арутга № 160

Изобретение относится к способам получения полиамидных волокон, стойких к действию повышенных температур и света, в частности, е-капролактама.

Известны способы получения полиамидных волокон и методы их стабилизации путем введения в качестве добавок медных солей органических кислот. Однако рекомендуемые добавки химически»е связаны с полимером и со временем вымываются из волокна под действием воды и других растворителей, а следовательно, прекращается и их стабилизирующее действие. Кроме того, распределение их в полимерном материале Iie всегда равномерно, что также снижает эффективность их действия, Цель настоящего изобретения — найти эффективные стабилизирующие добавки к полимеру, повышающие его свето- и термоустойчивость.

Это достигается применением в качестве стабилизирующей добавки медной соли сополимера метилакрилата и акриловой кислоты (0,01% от веса в-капролактама), которая, вступая в химическую реакцию с полимеризующимся мономером, образует так называемый привитой сополимер. В результате этой химической связи стабилизатор гомогенно распределен в полимере и не вымывается из него растворителями, следовательно, его действие сохраняется 10 конца срока службы полимера. Испгятаггия опьгтных 113pTIIll кардгlol о 1<апронового волокна, полученного 113 полимера с содерхканием 0,01% предлагаемой добавки

10 показали, что это волокно в 3 раза термостабильнее, чем обычное серийное волокно и обладает значительно повыше;1ной светоустойч ивостью.

Пример. Синтезируют сополимер акрило15 вой кислоты и метплакрилата, применяя различные соотношения исходных веществ, например 3:7 нли 7: 3, Полимеризация проводится в растворителе — этаноле в присутствии 0,01% перекиси бензола. По окончании

20 полимеризации к раствору добавляют 6%-ный ваствор уксуснокислой меди в количестве, доДЛ Я I1 0 7 У )I C I I I I SI МЕДНОЙ лпмера. Выпавшую соль фильтруют и промывают водой до бесцветного фпльтрата. К мо25 номерному е-капролактаму в процессе его

170672

Таблица термостабильность

Светостойкость

Прочность на разрыв в кг

Удленение

Устойчиво сть к двойным изгибам

Волокно

% сохранения % сохранения прочности удлинения

% потери прочности

% потери удлинения в%

2,3 — 10

23 — 24

70 — 75

99 — 100

70,5

13 — 22

35 — 36

2976

ОПЫТНОЕ серийное

70,5

50

1402

Предмет изобретения

Составитель Г. Маслова

Редактор М. Хабибулина Техред А. Камышникова Корректор Л. Е. Марисич

Зак. 969/1 Тираж 850 Формат бум. 60+90з>

ЦНИИ11И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 полимеризации прибавляют приготовленную медную соль сополнмера в количестве 0,01% от веса капролактама. Технологический процесс формования волокна из полученного по1. Способ получения полиамидных волокон путем полимеризации В-капролактама, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения их термо- и светостойкости, к мономерному е-капролактаму добавляют медную соль солимера проводится в пределах температур

270 †2 С.

О качестве полученного материала можно судить из приведенной таблицы. полимера метилакрилата и акриловой кислоты.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что медную соль сополимера метил акрилата и акриловой кислоты добавляют в количестве

0,01%.