Способ очистки сит при грохочении склонных к когезионному сцеплению материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам очистки сит и м.б. использовано в химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения повышение производительности очистки при снижении ее трудоемкости. При производстве минеральных удобрений степень забивки сит достигает 85%. Для очистки производят остановку грохота и нагревание сита до температуры 70-110°С. После этого на поверхность сита подают растворитель (воду)синтенсивностью0.05-6,7 л . Из-за разности коэффициентов теплового расширения, а также разной прочности на изгиб образовавшейся корки материала и материала сит возникают касательные напряжения , превышающие силы адгезии. В результате происходит скалывание материала с поверхности сит. 3 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 07 В 1/00, 1/50

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758344/03 (22) 22.08.89 (46) 23.01.92. Бюл. N. 3 (71) Череповецкое производственное объединение "Аммофос" (72) М,И, Резеньков, В.Н. Кравченко и

А.С. Щекотуров (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 610573, кл. В 07 В 1/46, 1976. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СИТ ПРИ ГРОХОЧЕНИИ, СКЛОННЫХ К КОГЕЗИОННОМУ

СЦЕПЛЕНИК3 МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам очистки сит и м.б, использовано в химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения—

Изобретение относится к способам очистки сит и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение проиэводитсльност . при снижении ее трудоемкости, Пример. B производстве минеральных удобрений применяются грохота типа

ГИС-62Г для разделения на фракции. За период работы 4-6 дней степень забивки сит достигает 85 .

Очистку производят следующим образом.

Переводят подачу исходного материала на резервный грохот или в ретур, производят остановку грохота, нагревают поверхность сита до 70-1 10 С. на поверхность сита подают растворитель (мелкодисперсную воду) в количестве 0,5-20 л/м в течение

3 — 10 с, т,е. с интенсивностью подачи 0,05—

6,7 л с м 2. Через 30 с вновь включают грохот, На рабочих частотах колебаний гро.. Ж 1706722 А1 повышение производительности очистки при снижении ее трудоемкости. При производстве минеральных удобрений степень забивки сит достигает 85 . Для очистки производят остановку грохота и нагревание сита до температуры 70-110 С. После этого на поверхность сита подают растворитель (воду)с интенсивностью 0,05-6,7л с м

Из-эа разности коэффициентов теплового расширения, а также разной прочности на изгиб образовавшейся корки материала и материала сит возникают касательные напряжения, превышающие силы адгезии. В результате происходит скалывание материала с поверхности сит, 3 з.п.ф-лы. хота за счет усадки, термических напряжений, ввиду разности коэффициентов теп oBofo расширения, а также разной прочности на изгиб материала образовавшейся в результате обработки растворителем корки и подложки (материала сит) возникают касательные напряжения, которые превышают силы адгеэии. В результате этого прсисходит скалывание материала и очистка сит до

100 проходимости. Вся операция занимает 2 мин. Предварительный нагрев осуществляется до 80 С за счет тепла, аккумулированного материалом, проходящим через сито.

Формула изобретения

1. Способ очистки сит при грохочении. склонных к когезионному сцеплению материалов, включающий обработку сита растворителем в совокупности с наложением на него колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производи1 !

i I

CO

i@i (;)

Ы ! ъ

1706722

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор M.Демчик

Редактор M.Бланар

Заказ ч Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГС,.Ð

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельности очистки при снижении ее трудоемкости, раст воритель подают на предварительно нагретую до 70 110 С поверхность сита с интенсивностью подачи 0,05-6,7

- l -2 лс ° м

2. Способ по п.1,отл ича ющийс я тем, что в качестве растворителя используют воду.

3. Способ Ro и. 1, отличающийся тем. что частоту колебаний сита при его очистке устанавливают равной частоте его колебаний в процессе грохочения.

5 4.Способпоп.1,отличающийся тем, что предварительный на рев поверхности сита осуществляют за счет собственно о тепла обрабать ва мого материала.