Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок к обрабатывающей машине

Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок к обрабатывающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизированным поточным линиям трубоотделки. Цель изобретения - повышение надежности и точности. Устройство содержит основание, стойки, смонтированные последовательно одна за другой в направлении подачи заготовок, подающие ролики, установленные в каждой из стоек, приводы вращения, каждый из которых связан с одним из подающих роликов, механизм подъема и центрирования заготовок относительно оси подачи , имеющий корпус, расположенные последовательно один за другим в направлении подачи заготовок, например труб, центрирующие ролики, силовые цилиндры со штоками. Устройство снабжено ползунами, попарно смонтированными в каждом из корпусов с возможность перемещения в вертикальном направлении , корпусы установлены на стойках с возможностью перемещения в вертикальном направлении, силовые цилиндры попарно шарнирно закреплены на каждом из корпусов и расположены вертикально, центрирующие ролики установлены на штоке одного из силовых цилиндров каждого из корпусов, подающие ролики с приводами вращения смонтированы на штоке другого силового цилиндра каждого из корпусов, причем каждый из штоков силовых цилиндров каждого из корпусов связан с одним из ползунов этого корпуса, каждый из которых взаимодействует с установленными на приводном валу эксцентриками с приводом его поворота. Труба зажимается в шпинделе станка, после чего подается команда на ее вращение, при котором определяется неискривленный в осевом направлении участок трубы и под ним остается одна пара центрирующих роликов, а остальные центрирующие ролики силовыми цилиндрами опускаются , чтобы предотвратить биение о них трубы. После окончания обработки ролики рольганга поднимаются, центрирующие ролики опускаются. Включается привод вращения роликов рольганга и труба выдается из станка. 5 ил. $ (Л оъ г о

союз соектсних

PECflYS JNK

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ 0ВИДВТВЪСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР (2 1) 4773116/27 (22) 25.12,89 (46) 23.01.92. Бюл. Р 3 (71) Производственное объединение

"Электростальтяжмаш (72) А.Н.Картамьппев, М.В.Сметанникова, М.Н.Надинский и М.Ф.Милованова

,53) 621. 979: 62-929. 61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

_#_I 465348, кл. В 30 В 15/30, В 21 D 43/18, 16 ° 05. 73. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРHUX ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК К ОБРАБАТЫВА1лЦЕЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к автоматизированным поточным линиям трубоотделки. Цель изобретения - повышение надежности и точности. Устройство содержит основание, стойки, смонтированные последовательно одна за другой в направлении подачи заготовок, подающие ролики, установленные в каждой иэ стоек, приводы вращения, каждый иэ которых связан с одним иэ подающих роликов, механизм подъема и центриро" вания заготовок относительно оси подачи, имеющий корпус, расположенные последовательно один эа другим в направлении подачи заготовок, например труб, центрирующие ролики, силовые цилиндры со штоками. Устройство снабИзобретение относится к автоматизированным проточным линиям трубоотделкн.

Цель изобретения — повьппение надежности работы н точности подачи.,.SU„„1706760 А1 щ)g В 21 D 43/00, В 30 В 15/ 0

2 жено полэунами, попарно смонтированными В каждом иэ корпусов с воэможностью перемещения в вертикальном направлении, корпусы установлены на стойках с воэможностью перемещения в вертикальном направлении, силовые цилиндры попарно шарнирно закреплены на каждом из корпусов и расположены вертикально, центрирующие ролики установлены на штоке одного из силовых цилиндров каждого из корпусов, подающие ролики с приводами вращения смонтированы на штоке другого силового цилиндра каждого иэ корпусов, причем каждый иэ штоков силовых цилиндров каждого иэ корпусов связан с одним из ползунов этого корпуса, каждый из которых взаимодействует с установленньии на приводном валу эксцентриками с приводом его поворота. Труба зажимается в шпинделе станка, после чего подается команда на ее вращение, при котором определяется неискривленный в осевом направлении участок трубы и под ним остается одна пара центрирующих роликов, а остальные центрирующие ролики силовыми цилиндрами опускаются, чтобы предотвратить биение о них трубы. После окончания обработки ролики рольганга поднимактся, центрирующие ролики опускаются. Включается привод вращения роликов рольганга и труба выдается иэ станка. 5 ил.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг,3 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фнг.2; на фиг.5 — вид Г на фиг.3.

1706260

Устройство для подачи длинномернйх цилиндрггческих заготовог. к обрабатываиггейг машине содерлгит основание

1 стойки 2 смонтированные последоэ °

5 вательно одна за другой в направлении подачи заготовок, подающие ролики 3 рольганга, установленные в каждой иэ стоек 2, приводы 4 врашения роликов

3, каждый иэ которых связан с одним из подающих роликов 3, механизм подъема и центрирования заготовок относительно оси подачи, имекщий корпуса 5, а такгке распологкенные последовательно один за другим в направлении 15 подачи заготовок центрирующие ролики

6. На корпусах 5 в подшипниках 7 закреплены силовые цилиндры 8 со штоками для подъема и опускания роликов

3 рольганга и центрируищих роликов 6 механизма подъема. Внутри калдого корпуса 5 в пазах Д установлены ползуны 9, на которых закреплены ролики

3 рольганга и центрирухлггие ролики 6, Полэуны 9 попарно смонтированы в каждом иэ корпусов 5 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а корпуса 5 установлены в стойках 2 с возмолгностью перемещения в вертикальном направлении. Силовые цилиндры 8 попарно шарнирно закреплены на

30 каждом из корпусов 5 посредством кронштейнов 10 и расположены вертикально. Центрирующие ролики 6 установлены на штоке одного из силовых цилиндров 8 кагкдого иэ корпусов 5, а 35 подающие ролики 3 рольганга с приводом 4 их вращения смонтированы на штоке другого силового цилиндра 8 каждого иэ корпусов 5. Каждый иэ штоков силовых цилиндров 8 калщого иэ 40 корпусов 5 связан с одним из ползунов

9 этого корпуса 5. Калдый корпус 5 взаимодействует с установленными на приводном валу 11 эксцентриками 12 с приводом 13 его поворота. Приводной 45 вал 11 смонтирован на основании 1.

Для поднастройки центрирующих роликов 6 на определенный типоразмер служат винты 14, Устройство работает следующим об- 50 разом, Труба 15 роликами 3 рольганга задается в шпиндель станка и выключением приводов 4 вращения роликов 3 рольганга останавливается. При этом пода- Й ется команда на подъем центрирующих роликов 6, которые выставляют трубу

15 на ось шпинделя станка. Ролики 3 рольганга опускаются под действием приводов 8. Труба 15 залимается в шпинделе станка, после чего подается команда на ее вращение, при котором определяется неискривленный в осевом налравлении участок трубы 15 и под нггм остается одна пара центрирующих роликов 6, а остальные центрирующие ролики 6 силовыми цилиндрами 8 опускаются, чтобы предотвратить биение о них трубы 15. После окончания обработки ролики 3 рольганга поднимаются, центрирующие ролики 6 опускаются.

Включается привод 4 вращения роликов

3 рольганга и труба 15 выдается иэ станка. При изменении сортамента труб происходит настройка роликов 3 рольганга и центрирующих роликов 6 поворотом приводного вала 11 с эксцентриками 1 от привода 13 поворота.

Предлагаемое устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок к обрабатывакщей машине по сравнению с известными позволяет улучшить качество обрабатываемых труб эа счет несущих на корпусах роликов рольганга и центрируюцих роликов.

Формула иэобрете ния

Устройство для подачи длинномерных цилиндрических заготовок к обрабатывающей машине, содержащее основание, стойки, смонтированные последовательно одна за другой в направлении подачи заготовок, подаккцие ролики, установленные в калдой из стоек, приводи вращения, калгдый из которых связан с одним из подающих роликов, механизм подъема и центрирования заготовок относительно оси подачи, имеющий корпус, центрирунлцие ролики, расположенные последовательно один за другим в направлении подачи эагото- г вок, силовые цилиндры со штоками и преобраэугтгий механизм, о т л и— ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи, оно снабжено полэунами, попарно смонтированными в каздом из корпусов с возмохностью перемещения в вертикальном направлении, корпуса установлены на стойках с возмолгностью перемещения в вертикальном направлении, силовые цилиндры попарно шарнирно закреплены на калдом иэ корпусов и расположены вертикально, центрирующие ролики установлены иа штоке одного нз силовых цилиь;,ров калдого из корпу!

Х

1н

13 сов, подающие ролики с прив 1;l351! в шения смонтированы на штоке друг,,r. силового цилиндра кажлогo и 3 кори сов, причем какльы из штоков си г в цилиндров каждого из корпусов <-вяз с одним из полэунов этого коргуса, пре<. Сразуюгвн механизм вьиолнен в виде приводного нала, связ; нного с приводом поворота и смонтированного на основании, и эксцентриков, уста ловленных на приводном валу с воэможностью взаимодействия с Kc ðïóeàìè.

1706 760

1 706760

8и1Г

Сос тав и тель И.11е нтягова

Техред 1.11оргентал Корректор A.Îáðó÷àð

Редактор Е.Папп

Заказ 226 Тио а к Подпис ное

ВНИИПИ Государстве. ного комитета по. изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101