Копир

Копир

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих кромок с использованием копиров. Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления. Копир содержит цилиндрический корпус 1 и профильный элемент с гибким звеном. Профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе 1 с возможностью поворота и фиксации дисками 3. На наружной поверхности каждого из дисков 3 выполнен паз с углублениями на его боковых стенках. Гибкое звено размещено в углублениях. На цилиндрическом корпусе 1 между дисками 3 установлены распорные втулки 4. Гибкое звено выполнено в виде проволоки из пружинной стали. Благодаря этому снижается трудоемкость изготовления копира. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

СЭКЗЗ СОРГ ° ИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<су>з В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕН-Ыгй КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (7

hD

Oi (21) 4764878/27 (22) 06.12.89 (46) 23.01.92. Бюл. N. 3 (71) Производственное объединение "Юргинский машиностроительный завод" (72) Б.Н. Рогуленко (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1399077, кл. В 23 0 35/44, 1988. (54) КОПИР (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих кромок с использованием копиров. Цель изобретения— повышение производительности путем

Изобретение относится к св-рке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих крэмок с использованием копиров, Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в копире, содержащем цилиндрический корпус и профильный элемент с гибким звеном, профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе с воэможностью поворота и фиксации дисками, на наружной посерхности каждого диска выполнен паз с углублениями на боковых стенках. при этом гибкое звено размещено в указанных углублениях, а на цилиндрическом корпусе между дисками установлены

„„. Ы„„1706824 А1 уменьшения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления. Копир содержит цилиндрический корпус 1 и профильный элемент с гибким звеном, Профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе 1 с s03можностью поворота и фиксации дисками 3.

На наружной поверхности каждого иэ дисков 3 выполнен паз с углублениями на его боковых стенках. Гибкое звено размещено в углублениях. На цилиндрическом корпусе

1 между дисками 3 установлены распорные втулки 4, Гибкое звено выполнено в виде проволоки иэ пружинной стали. Благодаря этому снижается трудоемкость изготовления копира. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. распорные втулки, причем гибкое звено. выполнено в виде проволоки из пружинной стали, На фиг. 1 изображен копир, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— конструкция стенда для наплавки режущего инструмента: на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.

3; на фиг. 5 — узел на фиг. 4; на фиг. б— разрез B-В на фиг. 5.

Копир содержит цилиндрический корпус 1 с гайками 2 на концах. На корпусе 1 установлены диски 3, а между ними распорные втулки 4. На наружной поверхности дисков 3 выполнены пазы 5, в углублениях боковых стенок которых расположено гибкое звено 6, выполненное в виде проволоки иэ пружинной стали. С гибким звеном б взаимодействует щуп 7 копирного устройства.

Настройка копира производится изме нением взаимного расположения пазов 5

1:06824 центры гибких звеньев б, т.е. 0 оп и проградуированную по всей длине через 1 мм от 55 центра, который совпадает с осью канавки копира. Шкала 14 необходима для контроля правильности угла наклона канавки копира, образованной двумя гибкими звеньями 6, к оси корпуса 1, Угол а выдержан в том слусоседних дисков 3, в результате чего гибкое звено б займет соответствующее положение т.е сформирует профиль копира. Это досгигается поворотом дисков 3 на корпусе

1 в ту или иную сторону. После настройки копира гайки 2 заворачивают, фиксируя диски 3 на корпусе 1. Копир готов к работе.

Пример. Копир может быть использован в стенде для автоматической наплавки режущих кромок инструмента, например фрезы 8. Для этого цилиндрический корпус

1 устанавливают е стойках 9 и 10, прикрепленных к основанию 11, с воэможностью вращения, Продолжением корпуса 1 является эажимное устройство 12 с патроном 13 для закрепления фреэы 8. При этом на крайне л диске 3 со стороны стойки 9 нанесена шкала 14, а на крайнем диске 3 со стороны стойки 10 прикреплен указатель 15. На стойке 9 закреплен указатель 16 против шкалы 14, а на стойке 1Π— шкала 17 против указателя 15. Щуп 7 копировального устройства связан со сварочной (или наплавочной) головкой 18 при помощи жесткой тяги 19.

Гибкое звено 6 крепится в пазах 5 посредство л углублений, выполненных в боковых стенках пазов 5, имеющих фаски с обеих сторон дисков 3. Стенд снабжен фиксатором 20, размещенным на стойке 10, служащим для фиксации от проворота корпуса 1 во время настройки копира, Настройка копировального устройства и работа стенда осуществляется следуют., r образом.

В патрон 13 устанавливают и закрепляют фрезу В, на режущей части которой под углом выполнены канавки. которые необходимо эаплавить. Фиксирующим устройством 20 фиксируют корпус 1 от проворота в положении удобном для наблюдения за указателем 15. Отвинчивают гайку 2. предоставляя тем самым возможность дискам 3 проворачиваться относительно друг друга на корпусе 1, при этом крайний диск 3 со стороны стойки 10 жестко закреплен на корпусе 1, При повороте диска 3 со стороны стойки 9 иэ-за упругости гибкого звена б поворачиваются и остальные диски 3, при этом указатель 15 перемещается по шкале

17, а шкала 14 перемещается относительно указателя 16. Шкала 14 представляет собой окружность, диаметр которой равен диаметру окружности, на которой расположены

50 чае, когда совпадают показания указателя

15 на шкале 17 и указателя 16 на шкале 14.

При этом L — это часть шкалы 14, равная длине дуги шкалы 14, соответствующей углу а при определенных О,оп и Н,,. Угол а наклона канавки копира определяется по формуле а = дгС19 (19 а ) оин где а — угол наклона канавки копира к оси корпуса 1; а — угол наклона канавки на режущей части инструмента, которую надо наплавить к его оси;

Dion — диаметр окружности, на которой расположены центры гибких звеньев б;

d>< — диаметр инструмента.

После установки дисков 3 в нужное положение их фиксируют относительно корпуса 1 гайками 2, заворачивая их до упора.

Копир готов к работе. Отключив фиксатор 20 можно вращать корпус 1 с копиром. Повернув копир в соответствующее положение вводят щуп 7 в контакт с началом канавки копира. Поворачивая патрон 13, вводят в контакт горелку сварочной головки 18 с направляемой канавкой фрезы 8. Включив зажи лное устройство 12, жестко соединяют корпус 1 копира с патроном 13 стенда. При вращении копира происходит вращение фрезы 8 и поступательное перемещение щупа 7 с головкой 18, связанных между собой жесткой тягой 19. После наплавки одной канавки на фрезе 8 отключают эа. :«мнoе устройство 12, а щуп 7 с головкой 18 возвращают в исходное положение. Совмещают горелку сварочной головки 18 со cлeдyющeи канавкой фреэы 8, включают эажимное устройство 12 и процесс напna ve производят аналогично описанному. Все процессы производятся в автоматическом режиме (cooTветству ощее оборудование не показано).

От использования копира ожидается повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления.

Формула изобретения

1, Копир, содержащий цилиндрический корпус и профильный элемент с гибким звеном,отли ча ющийс я тем,что,с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени и снижения трудоемкости изготовления, копир оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе с возможностью поворота и фиксации дисками и установленными на цилиндрическом корпусе междудисками распорными втулками, при этом на

1746321 наружной поверхности каждого, ка выполнен паэ с углублениями на боковых стенках, а гибкое звено размещено в казанных углублениях.

2. Еопир по п,l, отличающийся тем, что ибкое звено выполнено в виде проволоки иэ пружинной стали, ((/

I Г 4

170 824

Составитель А. Чинахов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор С. Патрушева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 229 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5