Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением , в частности к формам для получения удлиненных деталей типа стакан, работающих в автоматическом режиме. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого литьевая форма снабжена промежуточной плитой с установленными на ней контртолкателями для взаимодействия с плитой матрицы и установленными в опорной плите клиньями, а выталкиватели установлены с возможностью осевого перемещения относительно плит выталкивания. Причем в основании выталкивателей выполнена полость, в которой установлена пружина сжатия, а посадочная часть выталкивателей выполнена со ступенчатыми упорами для взаимодействия с промежуточной плитой и с подпружиненными ползунами, которые установлены в плитах выталкивания, с возможностью взаимодействия с клиньями. 4 ил. 4V Ј
союз соеетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (з!)з В 29 С 45/26, 45/44
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811665/05 (22) 09.04.90 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Кировский завод "Маяк" (72) Е. М. Бочихин (53) 678.057.745.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1101361, кл. В 29 С 45/26. 1981.
Авторское свидетельство СССР
N. 1321600, кл. В 29 С 45/26. 1986. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Г!ОЛИМЕ РНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением, в частности к формам для получения удлиненных деталей типа "стакан", работающих в автоматическом режиме. Цель иэоИзобретение относится к переработк» полимерных материалов литьем под давлением, в частности к формам для получения удлиненных деталей типа "стакан", работающих в автоматическом режиме.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей формы, На фиг. 1 изображена литьевая форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 — то же. в раскрытом положении; на фиг. 3 — то же, в момент отделения изделия от пуансона; на фиг. 4 — то же, в момент сброса изделия с пуансона.
Литьевая форма содержит неподвижную и подвижную полуформы..,!Ж 170б882 А1 бретения — расширение технологических возможностей. Для этого литьевая форма снабжена промежуточной плитой с установленными на ней контртолкателями для взаимодействия с плитой матрицы и установленными в опорной плите клиньями, а выталкиватели установлены с возможностью осевого перемещения относительно плит выталкивания. Причем в основании выталкивателей выполнена полость, в которой установлена пружина сжатия, а посадочная часть выталкивателей выполнена со ступенг чатыми упорами для взаимодействия с промежуточной плитой и с подпружиненными ползунами, которые установлены в плитах выталкивания, с возможностью взаимодействия с клиньями, 4 ил.
Неподеижная полуформа содержит литниковую плиту 1 с разводящими литниковыми каналами и плиту 2 матрицы.
Подвижная полуформа содержит плиту
3 пуансонов с пуансонами 4, установленную на опорной плите 5, в которой закреплены клинья 6, промежуточную плиту 7 с установленными на ней контртолкателями 8, взаимодействующими с плитой 2 матрицы через подпружиненный фиксатор 9, плиты 10 и 11 выталкивания с выталкивателями 12 и хвостовиком 13 и плиту 14 крепления, Выталкиватели 12 установлены в плитах 10 и 11 с возможностью осевого перемещения относительно последних. В основании выталкивателя 12 выполнена полость, в которой установлена пружина 15 сжатия. ПосадочВ
1706882 ная астb выталкивателя 12 выполнена со ступенчатыми упорами 16 и 17, В плите 10 выталкивания размещены ползуны 18, взаимодействующие с клиньями 6 и с упором
16 выталкивателя 12 и подпружинены в направлении, перпендикулярном перемещению еыталкивателя 12, Посредством упора
17 выталкиватель 12 взаимодействует с промежуточной плитой 7.
Внеподвиж,ной плите 1 установлены колонки 19, взаимодействующие с матрицей, В плите пуансонов 3 установлены колонки
20, взаимодействующие через подпружиненные фиксаторы с плитой 2 матрицы. Колонки 20 с фиксатором обеспечивают перемещение матрицы совместно с подвижной частью формы для обеспечения разъема формы по плоскости 1 — l, где происходит отрыв и сброс литников. Упорные колонки 19 удерживают матрицу в неподвижной части полуформы при дальнейшем раскрытии формы по основной плоскости разъема )Н1.
Литьевая форма работает следующим образом.
После впрыска расплава полимера и технологической выдержки происходит разъем формы. Вначале происходит разьем по плоскости I — I. Пли а 2 матрицы. связанная колонкал-;и 20 с подвижной полуформой. отходит от неподвижной литниковой плиты
1 на расстояние, обеспечивающее отрыв и сброс литников.
При дальнейшем раскрытии формы упорные колонки 19 удерживают плиту 2 матрицы в неподвижной полуформе, и раскрытие происходит по плоскости II-II. При этом иэделие выходит из оформляющей поRocTM плиты 2 матрицы и остается на пуансоне 4.
Плита 3 пуансона и опорная плита 5 подходят к промеж точой плите 7, которая стг,ит нг месте за счет взаимодействия установленнь х на ней контр олкателей 8 с матрицей 2 через подпружиненный фикса-пр 9, При дальнейшем движении подвижной полуфогмы хвостовик 13 упирается в неподвижный упор литьевой машины, плиты выталкивания останавливаются, а плита 3 пуансонов с пуансонами 4 с опорной плитой
5 и промежуточной nrèòoé 7 продолжают движение. При этом иэделие огсоединяется от пуансона 4 и остается на выталкивателе 12.
При дальнейшем движении подвижной части клинья 6 взаимодействуют своими скосами с ответными скоами на полэунах
18 и выводят их из зацепления со ступенчатым упором 16 толкателя 12. Освобожденный выталкиватель 12 под действием
5 пружины 15 сжатия проходит расстояние до промежуточной плиты 7 и ударяется о нее упором 17, передавая ударный импульс изделию, которое в результате сбрасывается с выталкивателя 12.
10 При смыкании формы контртолкателя 8, взаимодействуя с плитой 2 матриц через подпружиненный фиксатор 9, возвращают промежуточную плиту 7, а вместе с ней выталкиватель 12 в исходное положение.
15 Клинья 6 выходят из зацепления с полэунами 18, которые под действием пружин входят в зацепление с упорами 16 выталкивателей 12. Далее цикл повторяется.
Предлагаемое техническое решение по20 зволяет производить надежный сброс габаритных деталей типа удлиненного "стакана" с выталкивателей. Увеличение силы ударного импульса достигается использованием подпружиненных выталкивателей с эадан25 ной последовательностью срабатывания, что позволяет передавать ударный импульс непосредственно на иэделие.
Формула изобретения
Литьевая форма для изготовления полимерных иэделий. содержащая неподвижную литниковую плиту, плиту матрицы. плиту пуансонов с пуансонами, установлен35 ную на опорной плите, плиты выталкивания с выталкивателями и хвостовиком, плиту крепления и механизм сбрасывания эалипающих на выталкивателях иэделий, имеющий подпружиненный ударник и подпружинен40 ные ползуны, о т л и ч а ю ща я с ятем. что, с целью расширения технологических воэможностей формы. она снабжена промежуточной плитой с установленными на ней кснтртолкателями для взаимодействия с
45 плитой матрицы и установленными в опорной плите клиньями, а выталкиватели установлечы с возможностью осевого перемещения относительно плит выталкивания. причем в основании выталкивателей выполнена по50 лость, в которой установлена пружина сжатия, а посадочная часть выталкивателей выполнена со ступенчатыми упорами для взаимодействия с промежуточной плитой и ! с подпружиненными полэунами, которые
55 установлены в плитах выталкивания с возможностью взаимодействия с клиньями.
17 06882
1706882
Составитель Е.Гавриляка
Техред М.Морге -.тал Корректор T.Ыалец
Редактор О.Хрипта
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101
Заказ 232 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-Э5, Раушская наб.. 4/5