Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала

Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб композиционных материалов метедом намотки и выкладки. Цель изобретения - облегчение условий эксплуатации . Для этого станок содержит шпиндельную бабку, задний люнет, каретку продольного перемещения механизма намотки жгутами, механизм намотки тканью с прикаточным роликом и суппорт выкладки, снабженный прикаточным роликом с вертикальной осью. Суппорт выкладки и механизм намотки тканью расположены соосно по разные стороны оправки. Суппорт выкладки дополнительно снабжен съемным цилиндрическим роликом с горизонтальной осью. На прикатном ролике механизма намотки тканью установлен съемный ролик из фторопласта с вертикальной осью. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663691/05 (22) 16.03.89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (72) В. Ю. Элькин, Г. Ф, Карпухин, А. П.

Балакин, А. В. Кузнецов, В. M. Цвелев, Ю. Л.

Линдфорс. С. -Н. Артюшкин и В. Н. Скачков (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 1630190, кл. В 29 С 53/56, 22.11,88. (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб композиционных материалов метедом намотки и выкладки.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб малого диаметра и большой длины из полимерных композиционных материалов методом намотки и выкладки.

Цель изобретения — облегчение условий эксплуатации.

На фиг. 1 показана схема станка. вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку при выкладке; на фиг. 3 — то же. вид сбоку при намотке тканью.

Станок включает оправку 1, на которую наматывается труба, закрепленную между шпиндельной бабкой 2 и задним люнетом 3.

Обе бабки располагаются на каретке 4, перемещающейся по станине 5 вдоль оси оправки 1, по одну сторону которой установлены механизмы 6 и 7 намотки жгутами и

„, Ы„„1706885 А1

Цель изобретения — облегчение условий эксплуатации. Для этого станок содержит шпиндельную бабку, задний люнет, каретку продольного перемещения механизма намотки жгутами, механизм намотки тканью с прикаточным роликом и суппорт выкладки, снабженный прикаточным роликом с вертикальной осью. Суппорт выкладки и механизм намотки тканью расположены соосно по разные стороны оправки. Суппорт выкларки дополнительно снабжен Съемным цилиндрическим роликом с горизонтальной осью. На прикатном ролике механизма намотки тканью установлен съемный ролик из фторопласта с вертикальной осью. 3 ил. намотки тканью соответственно, а по другую — суппорт 8 выкладки.

Во время выкладки укладываемая лента, сматываясь с барабана 9, проходя через натяжные и нагревательные устройства, расположенные в выкладочной головке 10, укладывается прикаточным роликом 11, который прижимается к оправке 1 с помощью силового цилиндра 12. На ось 13 ролика 14 для тканевой намотки надевается скоба 15 с укрепленным фторопластовым роликом

16, имеющим профиль наматываемой трубы (фторопласт исключает налипание связующего), Силовым цилиндром 17 механизма тканевой намотки создается противодавление усилию выкладки.

При выкладке оправка 1 не вращается. а только перемещается вдоль своей оси.

1706885

При такой конс;рукции не только исключается грогиб оправки, но и происходит уплс-» E ние материала. что положитепьно сказывается на физико-механических свойствах изделия.

Во врел ч намотки тканьЮ последняя, сматываясь с отдающей бобины 18, проходит через натяжное устройство 19 и выходит на ролик 14, который являсгся одновременно и обогреваемым, и прикаточным. Усилие прикатки создается силовым цилиндром 17.

Для предотвращения прогиба оправки вместо выкладочного ролика устанавливается фторопластовый прикаточный ролик 20, ось которого устанавливается горизонтально.

Противоусилие создается силовым цилиндром 17. При подмотке тканью оправка 1 не перемещается, а только вращается, Станок работает следующим образом.

На вращающуюся оправку 1 производится намотка лентой их жгутов с шагом, равным ширине ленты. т.е. на каждый оборот оправки 1 каретка 4 перемещается на ширину ленты. Затем производится выкладка. Лента прижимается роликом 11 к оправке 1, одновременно к ней прижимается ропнк 16, и оправка беэ вращения дв1 жется вдо",ь своей оси. В конце трубы оправка 1 останавлива::тся, лента отреэается, ролики

11 16 отходят от нее, оправка поворачивается на угол, дуга которого на диаметре оправки равна ширине выкладываемой лент : Выкпааочный суппорт 8 разворачивает=- -:ь 160 nãоцсс.: гык.-адки повторяется

= сйпа Н,,о сторон . ак продолжается, п0:-:а поверхность -.p, з . полностью не бдет покрыта про„-очьнь r4 споем. Процесс эа,.гнчивается, когда будет намотано и выложено определенное количество слоев. После этого производится подмотка утолщений тканью, для чего на выкладочном суппорте

5 8 устанавливается ролик 20, на механизме намотки тканью снимается ролик 16. Намотка производится при вращении оправки, к которой прижаты ролики 14 и 20, Предлагаемая конструкция станка для

10 изготовления труб малого диаметра и большой длины позволяет получать трубы с наивысшей удельной прочностью.

Станок может быть выполнен с неподвижными шпиндельной бабкой и задним

15 люнетом, а движение вдоль оси оправки совершают устройства намотки и выкладки, в этом случае они располагаются на общей или отдельных каретках. Однако сущность изобретения от этого не меняется.

20 Формула изобретения

Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала, включающий шпиндельную бабку, задний люнет, эакрепляемую в них оправку, меха25 низм намотки с прикатывающим роликом и выкладочную головку с прикатывающим роликом, расположенными соосно по обе стороныы оправки, отличающийся тем. что. с целью облегчения условий эксплуатации, 30 механизм намотки снабжен дополнительным прикатывающим роликом, закрепленным на оси основного, смонтированного с воэможностью поворота относительно оправки. причем прикатывающий ролик вы35 кпадочной головки и дополнительный прикаточный ропик механизма намотки выIo, нены сьемными.

1706865

1706865

17 7

Составитель М Осипова

Техред M Vic огентал Корректор Т Mзлeц

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский см ин т "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета го изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. )K-35, Раушская наб.. 4!5