Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к монтажным и специальным работам с трубопроводами из термопластов, в частности к изготовлению формованием отбортовок и утолщений на концах труб. Цель изобретения - уменьшение эксплуатационных расходов путем уменьшения усилий формования. Для этого матрица 4 снабжена фиксатором 9 и выполнена подвижной относительно основания 1, причем опорный элемент 5 неподвижно закреплен на матрице 4. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 29 С 57/02, 57/00

ГОСУДАРСТВЕН-1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2 (21) 4782739/05 (22) 12.01.90 (46) 23.01,92. Бюл, М 3 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтаж. ным и специальным строительным работам (72) Л. М. Шмульский, Н. А. Цецюра и А. В.

Шатохин (53) 678.057.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 707811, кл. В 29 С 57/02, 1977.

„... Ж„„1706886 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

УТОЛЩЕНИЙ НА КОНЦАХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к монтажным и специальным работам с трубопроводами иэ термопластов, в частности к изготовлению формованием отбортовок и утолщений на концах труб. Цель изобретения — уменьшение эксплуатационных расходов путем уменьшения усилий формования, Для этого матрица 4 снабжена фиксатором 9 и выполнена подвижной относительно основания 1, причем опорный элемент 5 неподвижно закреплен на матрице 4. 1 3. и. ф-лы. 2 ил.

Изоб:тение относит; к монт;:» 1ым и специальным рабо1ам с тр,„б проводами из термопластов, в частности к изготовлению форл1ованием отбэртовок и утолщений на концах труб.

Цель изобретения — уменьшение эксплуатационных расходов пу1EM уменьшения усилий формования

На фиг. 1 изображечо пос лагаемое устройство, разрез; на фиг c — то >t.å. другое исполнение.

На основании 1 расположена промежуточная плита 2. На этой плите установлена снабженная буртом 3 матрица 4, к которой жестко прикреплен опорный элемент 5, а также формующее кольцо 6 и дорн 7. Матрица 4 установлена с возможностью ограниченного перемещения перпендикулярно основанию 1. На плите 2 с помощью винтов

8 установлены с возможностью поворота фиксаторы 9, обладающие возможностью взаимодействия с буртом 3 матрицы 4. Между фиксаторами 9 и буртом 3 могут быть установлены упругие элементы (не показаны). Устройство также снабжено нажимной плитой 10. обладающей возможностью возвратно-поступательного пере1ещения.

При другом испол ;енvи устройства на основании 1. перпендикулярно это1лу Основанию. Ус-ановлены направля1ощие 11 с ограничителями 12, На направляющих 11 с возможностью ограниченного перемещения установлены взаимодействующие между собой пружина 13 и матрица 4 с жестко прикрепленным спорныь: .=", ìентом 5.

Дорн 7 прихрепл."ч к i-.е.- - -" -.-H1 10, Фоп,.l шее кольцo 6 "Оедин: — - o D плитой 2 через упругий элемент 4 и снаб кено регулировоч:1ой тягой 15. "c -:дняя свободно проходит ереэ отвер"т Б плите 2 и снабжЕНа упС.-=-. 16, Р, ..;.;Ш11м ВОЭ О> :но Tbh) ВЗЭИ ",ЗГРЙСipi С ЭТЭ ПЛИТОЙ

Фиксатор: .-: полнен г е де ша;,нир» г> приКОЕ;. -". Х К М, тРИЦ - = к ЕН".= -, < (РЕломендgFтся Два иг 1 р ) рыHа . На

Однол1 конце каждого рч: «.а 17 установлены скошенные у.;Оры 18, Обладающие возмож>!Остыэ г аил1одеЙств11я с плитой 2, которая д1я этого снабжена соответствующими скосами 19. Другой конец каждого рычага 17 вэги лодействует с пружиной 20 и обладает возглсжностыю ьэа " 1одействия с соответству1О :им неподвижным О носительно ссчования 1 упором 21. Кроме того, неподеи:".но относитель.-iñ oc:нования 1 установлены 1олкатели 22, «..э онцах которых для возможности фиксации плиты 2 установлены конусы Морзе 23:.и= вэ:1 лодействия которыми B i - е 2 выпслнеHb!

СООВЕТСТВуЮШИЕ КОНУСНЫЕ Отeer>Стия 24

5

Устройство работает следующим обраЭОМ.

Фиксаторы 9 устанавливают так, чтобы они ограничивали возможное перемещение матрицы 4. Конец трубной заготовки 25 вводят в пространство между матрицей 4. опорным элементом 5 и дорном 7 до упора в формующее кольцо 6. Формуемый конец заготовки 25 может быть или предварительно нагрет, или нагрет вместе с устройством.

Под действием нажимной плиты 10 конец заготовки 25. деформируясь. заполняет пространство между матрицей 4. формующим кольцом 6 и опорным элементом 5. При этом матрица 4 под воздействием деформируемой части заготовки 25, поднимается до взаимодействия с фиксаторами 9. После окончания формования и остывания изделие удаляют, используя при этом. в случае необходимости, тот же силовой механизм.

Для этого отворачивают механизм 9, вынимают дорн 7, вынимают иэделие иэ матрицы

4 и отделяют его от формующего кольца 6, после чего весь цикл повторяется.

При другом исполнении устройства заготовку 25 устанавливают в матрицу 4 так. что один ее конец опирается на основание

1, а другои конец выше уровня опорного элемента 5 Н3 ееличину A= 2-3 мм, установленную экспериментальным путем..Формуемый конец заготовки 25 должен быть или предварительно нагрет, или нагрет вместе с матрицей 4. ПО мере опускания нажимной пл 1ты 10 опускается и дорн 7, а так1 плита с форму ощим кольцом 6. удерживаемые на дорне 7 силами трения

Опускаясь, плита 2 отжимает скошенные упоры 16. которые, после соприкосновения пли..L 2 и л1атрицы 4. возвращаются в исходное положение. При =том фиксируется положение матриць. 4 о. носи1ельно плиты 2. По мере дальнейшего Опускания нажимной и ит . 10 дтзфорл:ируемый конец заготовки

25, преодолевая сопротивление упругого элемечтэ 14. заполняет пространство между матрицей 4, опорным элементом 5, доDHoM 7 и формующим кольцом 6 и отжимает при этом это кольцо вверх.

ПО ле Окончанля формования и остывания нажимная плита 10 вместе с заготовкой

25 и матрнцей 4 начиает двигаться вверх.

При э Ом, благодаря взаимодействию двуглечего ры«ага,7 и упора 21, скошенные упоры 18 повора:. ваются, ликвидируя соединение латрицы 4 и плиты 2. По мере дальнейше о подьемэ нажимной плиты 10 л1атрi1ца 4 достигает о ра <ичителей 12 и останэвлигается а заготовка 25 вместе с до8,:9

Составитель Е.Гавриляка

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Н.Тупица

Заказ 232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рном 7 выходит иэ матрицы 4. 8 даль эйшем плита 2 входит в контакт с толкателями

22 и останавливается, после чего иэделие 25 останавливается, а дорн 7 выходит иэ иэделия, После отделения готового изделия 25 от формующего кольца б все операции повторяются.

В процессе формования благодаря фиксаторам 9 усилия, воздействующие на опорный элемент 5, уравновешиваются усилиями, воздействующими на формующее кольцб б. и на нажимную плиту 10 не передаются, Поэтому в результате применения предлагаемого устройства требуемые усилия формования уменьшаются в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб, содержащее основание, промежуточную плиту, матрицу, опорный элемент и дорн с формующим кольцом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью уменьшения эксплуатационных

5 расходов путем уменьшения усилий формования матрица снабжена фиксатором и выполнена подвижной относительно основания причем опорный элемент неподвижно закреплен на матрице, 10 2. Устройство по и, 1, отл и чаю щеес я тем, что фиксатор выполнен в виде шарнирно прикрепленных к матрице двуплечих рычагов. на одних концах которых установлены скошенные упоры для взаимодействия

15 с промежуточной плитой, которая снабжена соответствующими скосами, а другие концы рычагов снабжены пружинами, причем неподвижно относительно основания установлены упоры для взаимодействия с другими

20 концами рычагов.