Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала

Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719848/П5 (22) 17.07.89 (46) 23.01.92. Бюл. hk 3 (75) И.В.Федоров, И.И.Мухин, И.С.Феофанов. В.В.Шишов, В.И.Наумов и Ю.В.Строгалин (53) 667.661.23(088.8) (56) Патент СССР hk 381212. кл. В 65 С 53/14. 1973.

Авторское свидетельство СССР

N. 1177209, кл. В 65 С 53/ .4, 1985. (54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОДАЧИ

МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано в конструкции устройств для подачи материала в транспортный трубопровод с регулируемой производительностью. используемых для нанесения полимерных покрытий. Цель иэобре. ения — повышение стабильности подачи мелкодисперсного материала и надежности работы струйного anИзобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано в конструкции устройств для подачи материала в транспортный трубопровод с регулируемой производительностью. используемых для нанесения полимерных покрытий нанесением полимерного порошка на металлическую поверхность, нагрвтую до температуры его плавления с последующим охлаждением и образованием защитной пленки требуемой толщины. Ы 1706942 А1 (я)э В 65 G 53/14, В 05 В 7/14 парата. Для этого камеры смешения и приемная выполнены из размещенных в полости корпуса патрубков, образующих с внутренней поверхностью корпуса кольцевую полость. Концы патрубков, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами, сообщающими приемную камеру с кольцевой полостью, сообщенной. в свою очередь, с загрузочным бункером. Патрубки камер смешения и приемной установлены с возможностью уггового поворота относительно друг друга, образуя узел регулирования расхода мелкодисперсного материала.

Формирование потока газовэвеси из плотного слоя и последующая стабилизация, происходящие непосредственно в кольцевой полости до поступления газовзвеси чеоеэ окна в приемную камеру, позволяют повысить равномерность подачи твердых частиц на смешение с транспортирующим газом. 1 з,п.ф-лы, 5 ил.

Цель изобретения — повышение стабильности подачи мелкодисперсного материала и надежности работы струйного аппарата.

На фиг.1 показано устройство, продольнь и разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.Э вЂ” разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4— вид В на фиг.1; на фиг.5 — разрез А-А на фиг.1 при горизонтальном расположении канала подвода мелкодисперсного материала.

20

Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала в транспортный трубопровод состоит из корпуса 1, патрубка

2 подвода транспортирующего газа к соплу

3, приемной камеры 4 и камеры 5 с>лешения, расположенных в полости корпуса патрубков 6 и 7, образующих с внутренней поверхность>о корпуса 1 кольцевую полость 8.

Камера 5 смешения соединяется с выпускным каналом 9,. Концы парубков 6 и 7, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами 10 и 11, сообщающими приемную камеру 4 с кольцевой полостью 8, сообщающейся, в свою очередь, каналом 12 подвода мелкодисперсного материала с загрузочным бункером 13. Патрубки 6 и 7 установлены с возможностью углового поворота с последующей фиксацией их положения.

Узел продувки твердых частиц мелкодисперсного материала включает в себя штуцера ввода 14 и вывода 15 продувочного газа, кольцевой канал 16, плотно прилегающее к нему пружинистое кольцо 17 с язычком 18, образующим эа счет своего отгиба вовнутрь кольца 17 канал 19. В кольцевой полости 8 установлен ограничитель 20 (фиг,1 и 3) при вертикальном расположе . IL о корпусе 1 ка-! ала 1" .г|одводамелкс «ñïeрсного материала и 21 (фиг.5) при его горизонта .üíoh! расположении.

Струйный аппарат работает следующим образом.

Мелкодисперсны>1 ма1ериал эасыпают в загрузочный бункср 13. Пс!i 3Tc; огра IL1

«!1Te I 20 >I1;,;1?1 ф!>г. и;, .-Я:TaycT свободному 1 неконтрОГ!1>зуе. Ому исте |ОHLKH3 част!1ц л>с .код!>с>>его, и л1атер aïa в кольцев |О г ОПО ть 8, а так.ке " и;;|!с.",>|ую к=-> py 4. Для пуска струй э ..-:",песета в работу по патрубку 2 к .- -, | Г...: с; с аа;! |ыл1

>;ЭС,КОДО .1 ТРа«С - Tli „-» .,->-:3 >. r> ОРЫЙ

>,С>ДЯ >1-. >|eге Гc".; Г е:>ной ка>1е„е -1, С- . > . °; ..еэ" Я в не! регул;!р ется из>ле„е:,!. р;.=сто. .>|>13 От входа в камеру 5 с «ш:-.ii-.ÿ до cci;r a 2 путем его перемещения а пат. .:. б. Зат л1 пу-ем углового ".Оьорота патрубков 6 и 7 друг относител но друга ссв> е,а От л.ежду собой

Окна 10» 11. 2 реэуль,:Te Область 1>".= режеH|1iI Pа t i,iÑÑT a»|>>О Ii В >,, »Lj -Гy|С ПО IÎaTÜ

8. П ОД L 0 3;", |- !,. B > l 3 r I О „: -; " ., . " > О р =, . с же >,!1 Я газ про ась;веется -.е„- 1сri . >I",Kñä;ñïåðсного >- ьп ер!1ал, . 3=п .— | ° щ|1 1 кл ал 12, и

) |Ь >-. :aЕТ ТЕЕ,">P -ЛЕ:|-; .Т! ., Ьi. 3 >""> L L. . >>ОA Г . ОlIoc1:1 3, куда >iDGTyпак т )э."еч.>н>1 е частиЦЫ ».: -, ..ОД!!СПЕРСНО-О ЛI . =.Рll..",:, Г;О«СХОД,1T

>КО, : ° OL!ail!le > ПЛ|Э,, I; a>I ",: i:TI и ПОТОка Газовзвеси. Сбраээг=..:"3.;,эя;э:э за.-сь >.е1ез сОБ>-1сще il -.!О ." .- . > .. 1 Г!с:,) пг т 3 Г .<>с>.125

4 .>

Cl!

55 ную кал1еру 4, а затем в камеру Ь смешения, где сме >1»ается с потокомтранспортирующего газа. Из кал1ерь> 5 смешения поток транспорт и ру>О щего газа с частицами мелкодисперсного материала направляется в выпускной канал 9.

Регул.1ровка расхода мелкодисперсного материала осуществляется изменением вел>!чины разрежения в кольцевой полости

8 путем из>ле>>ен!1я степени взаимного совмещения окон 10 и 11, Формирование потдка газовзвеси иэ плотного слоя и последующая ее стабилизация, происходящие непосредственно в кольцевой полости 8. до поступления газовзвеси через окна 10 и 11 в приемную камеру 4, постоянство ее объема позволяют в значительной степени повысить равномерность подачи твердых частиц на смешение с транспортирующим потоком, в также точность и чувствительность работы узла регулировки расхода мелкодисперсного материала.

При эксплуатации струйного аппарата возможно черезл1ерное скопление твердых частиц в кольцевой полости 8 и, в первую очередь, в ее нижней половине. Попадая в места сопряжения патрубков 6 и 7, частицы мелкодисперсного материала могут вызвать ,Ix эаклин»вание, в результате чего станет невозможной регулировка мелкодисперсного материала. Удаление скопившихся твердых частиц осуществляется с помощью узла продувки. С этой цель>о до подачи

; ра 13,> тирующего газа в cOflllo 3 осуществляет=>1 г, е,; я LL.тудер 14 прсдувочного газа, ко Ор.;| «:-вез кольце>ой канал 16 и ка> ал 19 пост) пзет в кольцевую полость 8.

Ског»в>>>>еэя ь ней твердые частицы вместе

С ПРОДУВО1>>Ы>Л Газо>л ВЫВОДЯТСЯ ЧЕРЕЗ ШТУ,>

K0>i cTp) K LI|1Я Г! р >r,>:и н!>СТОГО кольца 1 7

О, ЕГ..; >:!»: ЕТ С>Î r,Å">I.ÑС ьв>лНОСТЬ, ЧТО ДЕЛа-;т дос.г„г, |:, . Отк» > О;>ьц -.: е к.;-Iana 6 и; i. еГО "-аб."Г ° тес р., > и частицами.

Формула изобретения

1. Стру!!алый> аппарат для подачи мелкод!.сперсногс материала в транспортный трубопровод, содержащ»й пслый корпус с

"gaea>>; г 1р; бксм прад»ода транспортирую>:!его Газа к сОГ >>у, пр; емну О камеру, приходящую в камеру смешения, соединенную с

ВЫПУСК >Ыл1 КЛапаНОМ, ЗаГруЗОЧНЫй буНКЕр д;,я мел;.Одиэперсного матзриэла, сообщающ>:>1ся с приемной камерой, и узел регулирован|1я расхода л1елкодисперсного мате;Пала, о т л и ч а ю >ц 11 и с я те>л, что, с целью повышения стабильности подачи мелкодисперснo-о vanýð!1ала и надежности

1706942 работы струйного аппарата, камеры смещения и приемная выполнены из размещенных в полости корпуса патрубков, образующих с внутренней поверхностью корпуса кольцевую полость..при этом концы патрубков, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами, сообщающими приемную камеру с кольцевой полостью, соoGI;,åHHoé в свою очередь с загрузочным бункером.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что патрубки камер смешения и прием5 ной установлены с возможностью углового поворота относительно друг друга, образуя узел регулирования расхода мелкодисперсного материала.

1706942

Составитель 8.Ляпина

Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор M.ßíêoâè÷

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Эа м 235 Тираж Подписное

ЛНИИПИ Госудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5