Способ загрузки бункеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам загрузки бункеров сыпучими материалами и может быть использовано в процессах окускования железорудного сырья на аглофабриках, а также на предприятиях горнодобывающей , строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - стабилизация качества выходного потока за счет уменьшения вариации качества материала в бункерах. Данный способ предусматривает дополнительное измерение количества материала, определение качества материала при разгрузке каждого бункера и величины изменения подачи материала в каждый бункер на величину Л равную Л ma (fio - «2)/Оо гло- mi - О2-ГП2, где mo, cio - начальное значение количества (массы) и качества материала в бункере; mi, (t - количество (масса) и качество материала при разгрузке; гп2, ( 2 количество (масса) и качество материала, загружаемого в бункер. 1 ил. to
СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ
СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
rsi)s В 65 G 65/30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О
Ф (21) 4777294/13 (22) 03.01.90 (46) 23.01.92, Бюл. fl 3 (71) Криворожское отделение Украинского государственного проектного и проекгноконструкторского института "Металлургавтоматика (72) М.А.Шаркевич, В.В.Дядюра, T,À.Øàðíeвич и Г.Г.Кононенко (53) 621.798.34(088.8) (56) Панич Ю.В., Пайкин М,3. Оптимизация процесса усреднения при пульсирующем режиме работы бункера в условиях сегрегации руды при загрузке. — Горный журнал.
Известия вузов. 1980, N 10. с. I10-117. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ БУН КБ P0B (57) Изобретение относится к способам загрузки бункеров сыпучими материалами и может быть использовано в процессах окуИзобретение относит,;я к способам загрузки бункеров сыпучими материалами и может быть использовано е процессах окускования железорудного сырья на фабриках окомкования и аглофабриках, а также на предприятиях горнодобывающей, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Известен способ усреднения руд при разгрузке. Послойно насыпанный в накопительную емкость материал разгружается одновременно из двух воронок, уровень материала над которыми соответствует максимальному и минимальному значению всех уровней, „„!Ж „„1706944 А1 скования железорудного сырья на аглофабриках, а также на предприятиях горнодобывающей, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — стабилизация качества выходного потока за счет уменьшения вариации качества материала в бункерах. Данный способ предусматривает дополнительное измерение количества материала, определение качества материала при разгрузке каждого бункера и величины изменения подачи материала в каждый бункер на величину Л, равную Д = mz (гто a2)lяо mo
-a> п1, - а2 mz, где mo, à — начальное значение количества (массы) и качества материала е бункере; ml, ot — количество (масса) и качество материала при разгрузке; пц, г;;— количество(масса) и качество материала, загружаемого в бункер. 1 ил.
Однако усреднение материала осуществляется пассивным способом, не позволяющим стабилизировать качество выходного потока материала, При этом сам процесс усреднения происходит дискретно, усредняются деа обьема материала со случайным образом сформированными качественными характеристиками и при переключении разгрузки на другую пару разгрузочных воронок происходит изменение среднего качества материала е разгрузке, так как масса и качество материала данной пары отличается от характеристик предыдущей пары.
Кроме того, не коíTðîëèðóåòñÿ качество входного материала и качество материала в
1706944 емкости, что та<же не позволяет активным образом влиять на процесс усреднения материала на выходе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ заг рузки бункеров, включа>ощий непрерывное измерение количества LI качества материала, поступающего в каждый бункер, >I осущесглля от подачу материала о каждый >,у(>кар о гочечно-последооательIi0м j3еж .tMе.. (досто(1нстолм данного способа or>lo1гся поддержание оптимального качества материала о бункере в условиях сегрегации материала при загрузке, >3 условиях, когда одновременно с rlpoцессом за. рузки материала происк:дит его разгрузка из бункера, нл прo«ecc усреднения материала в бункере о all;iч>1тельной> мере влияет сегре> ация материала при разгрузке. Рл>>илц>>и качества материала о бункере(и о равной мере на выходе бункера3 складываются иэ колебания клчествл материала нл входе и изме, ения качества материала о бункере, оызвлн><ого efo сегрегацией при разгрузке. Причем проиэоодигельносгь разгрузки также влияет на
СTeflef, се; рс сеции к.лтеризлл в бункере.
2 ВЕ ., И Г Г 3, Г О ILITCflbt,",! > злгруэке бункера Они достиI ",0T .. >30((,с 1лкГLII X 3>LIL< 11, В со(.ю 0 !еред>„явл 3 отсо функцией элнона рлсг(род:лен»г> л <ест во матер, ллл оходно10 Г 3ТОЕ>3 ЭТО t t(103 I30ЛЯЕТ ПОДДЕ РЖ(1ЛЛТЬ клчест с<0 obtxo???? ?????? otqka ???? ????????><н(>м
33(f)OL >t
Цель иэс,><:,>от(. ><»я — с Taá>«n><элци, качествал о.- х(.д>>0-0 0 3:.3 >1>тер><ллл сл с <ет ум> ньше><".я олр.;;>,:. 1 качества матер><ллл о бу>< >((, f1сс Г <олен > 3я цс,h дости I <ется т(. м, что способ эл>ру3ки бу><к роо, оключ;»о>ций неГ>рс >! .->f3><0<" иэмес<е>L!ana, посту> л>(,.цего о кажд>, и бункер, и ocóщ Ого,я(>ощ>1,"1 подачу материала о ка>кдый бyt«ep в TO >e >!о-последовательном реж! ме. Оредусм;<тривлют дополнит льное иэ>1ере> ие количества и
Определе><ие кл >е.;тгл к.атер,lena ь разгрузке ка;кдого 5, нкерл и величинь> изм;<ения подл;; I..лтср>;. л;, о >,л» дьlй бункер,>л; епичину Л, рог<><у>с
1 ((fc, с". ) с. In; (. 1»31 -с" ITI„" где r, (.;-, — >la«; <ь>(ое .-э»ачение массы и качес1о;; I <. тор.<;3, .,3 e!.>, >(epe;
m1, а1 — масса и качество материала в разгрузке;
m2, и2 — масса и качество материала загружаемого в бункер.
Способ заключается в следующем.
Для входного потока материало, поступающего в накопительну>о емкость, характерно изменение в фу>(кции времени его качественных характеристик
10 а =- 1(т1, При последовательно>1 загрузке систеМЫ буНКЕрОВ КаЧЕСтВО Г>орцИИ МзтЕрИаЛа, поступающего о каждый бунк р, можно оцс:нить как сРеДнее значение (T,>r за пеР»033
1 з ЗагруЗки 1з.
13
< ср .1 <(1)С<(Измен»lle клчественных хзрактерист. к выход»ого потока материала L13 каждого бункера, вызванные как колебаниями входного потока, так сегрегацией мзтериалл в самом бункере. можно оценить также к 3к 113Met!at>i качества порции «агружлемого hlaTap«ana
l(a IecTao материала в накопительной ( емкости (.;-„- <ри псрцилльной загрузке оппедеnяется > aK сред af<эьеше><ное энлчен(«(,i;)
В условиях последовательной загрузки группы бункеров происходит чередование
ILL!> n0з зз>ру.3ки и рл.груэки м:«ep»ana из
<".>,0flL1Tenb»0l; мкости, .л ес! ос материала >,де- 3чр>.деляться
С1 ffll — Qj fTll
I =-1
> =1
rcc-„, =
f1
V .Т31 --,> mJ гДЕ П,k — КОЛИЧЕСтоа I,ИКЛОО ЭаГРУЭКИ И Раэfpy3> «j-го бункера:
50 (",> — кл <ест>30 мл>еризла в р>3згрузке.
ДЛя 0;;i<0ÃÎ Г:ОСЛЕдвватЕЛЬ> ОГО цИКЛа разгрузки — з 3I р73>(II однс го бункера можно записать клчест оо материала после разгрузки порции материллэ ml с качеством а1 при
5с„начальных значениях массы и качества mo, ао гг>о сго — m3 а1
fnO — m1
1706944
Составитель Г.Богачева
Техред М,Моргентал Корректор Н.Король
Ре„ актор M,éíêîâè÷
3a г 235 Тираж Подписное (НИИПИ Государс-венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где mo, ао- начальное значение массы и качества материала в бункере;
m>. а — значение массы и качества материала при загрузке; еъ a2 — значение массы и качества материала. загружаемого в бункер. а величину подачи материала в каждый бункер корректируют в зависимости от величи5 ныА