Устройство для изготовления стеклянных ампул

Устройство для изготовления стеклянных ампул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам дня изготовления наполненных жидкостью стеклянных ампул и может найти применение в химической и медицинской промышленности , а также в горном деле при производстве патронов анкерной крепи. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе . Линия имеет станину 1 с каруселью 2, на которой установлены зажимные патроны 4. На станине 1 установлены механизмы 6, 7, 9 и 8 загрузки, наполнения, запайки и выгрузки изделий соответственно. Механизм запайки 9 выполнен в виде Г-образного кронштейна с вертикальными направляющими ,в которых установлена подъемная штанга с держателем. При каждой остановке карусели происходят операции по загруз8 Ё VJ О ON 4D VI 44

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 03 В 23/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР ЫТИЯ1ч

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V

О (7с

О 4

С (21) 3938590/33 (22) 04.06.85 (46) 23,01.92 Бюл. N 3 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР и Всесоюзный научноисследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) А,В.штепа, И.Г.Косков, Г.И.Кременецкий, Б.Г.Сидоров, А.Е. Сухой, Н. В, Горохов и

И.И.Токарев (53) 666.1.037.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 496240, кл, С 03 В 23/18, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N . 446475, кл. С 03 В 23/10, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 1300849, кл. С 03 В 23/18, 11.10.83 (прототип

„„. Ж„„1706974 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления наполненных жидкостью стеклянных ампул и может найти применение в химической и медицинской промышленности, а также в горном деле при производстве патронов анкерной крепи. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе. Линия имеет станину 1 с каруселью 2, на которой установлены зажимные патроны 4, На станине 1 установлены механизмы 6, 7, 9 и 8 загрузки, наполнения, эапайки и выгрузки изделий соотвеТственно. Механизм запайки 9 выполнен в виде Г-образного кронштейна с вертикальными направляющими,в которых установлена подъемная штанга с держателем, При каждой остановли происходят операции по загруэ1706974

45 ке пробирки в патрон, заливке жидкости в пробирку, загайке пробирки в ампулу и удаление отхода, выгрузке готового изделия, На позиции запайки часть пробирки прогревается и верхняя часть посредством цангового захвата удаляется. Синхронность вращения пробирки и отхода обеспечиваетИзобретение относится к устройствам для изготовления наполненных жидкостью стеклянных ампул и может найти применение в химической и медицинской промышленностях, а также в горном деле при производстве патронов анкерной крепи, Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг, 1 изображено устройство для изготовления стеклянных ампул, общий вид; на фиг. 2 — механизм оттяжки, продольный разрез; на фиг, 3 — вид А на фиг. 2; на фиг, 4 — механизм эапайки.

Устройство для изготовления стеклянных ампул состоит из станины 1, на которой установлена карусель 2 с приводом 3. На карусели 2 установлены зажимные патроны

4. Зажимнае патроны 4 имеют механизм

5. вращения. На станине 1 установлены механизмы загрузки 6 и наполнения 7 пробирок и выгрузки 8 изделия, а также механизм

9 запайки с державкой 10 и горелкой 11, Механизм оттяжки выполнен е виде неподвижно закрепленного на станине 1 Г-образного кронштейна 12 с веотикально расположенными на нем с наружной стороны направляющими 13. В направляющих 13 с возможностью перемещения установлена штанга 14 с держателем 15. Держатель 15 расположен параллельно над горизонтальной частью Г-образного кронштейна 12.

Штанга 14 посредством упора 16 взаимодействует с кулачком 17, который установлен в приводе 3 карусели 2. Держатель 15 и

Г-образный кронштейн 12 имеют соосные отверстия 18 и 19. Корпус захвата 20 состоит из телескопически составленных наружной

21 и внутренней 22 частей. Наружная часть

21 имеет резьбоеую нарезку на верхнем конце и упорный подшипник 23 и ввинчена в отверстие 19 кронштейна 12. Внутренняя часть 22 корпуса захвата 20 состоит из корпуса 24 с валом 25, на котором в верхней части помещен шкив 26, а в нижней — обойма 27 с конусной внутренней поверхностью, с шариками 28, прижимным грузом 29 и

35 ся связью цангоеого захвата с механизмом вращения зажимных патронов. Подъем цан гоеого захвата и упраелениегорелкой происходят при взаимодействии штанги механизма запайки с кулачком, установленным в приводе карусели. 4 ил. разгрузочными рычагами 30, и закреплена в отверстии 18 держателя 15. Внутри штанги

14 установлен вал 31, на верхний выступающей конец которого насажен верхний шкив

32, а на нижний — шлицевая скользящая шпанка 33. Верхний шкив 32 взаимодействует с шкивом 26 вала 25 захвата 20, а нижний конец вала 31 с шлицевой скользящей шпонкой 33 входит в нижний шкив 34, установленный соосно штанге 14 в неподвижной опоре 35 Г-образного кронштейна 12.

Нижний шкив 34 соединен с механизмом 5 вращения эажимных патронов 4.

Державка 10 горелки 11 выполнена в виде телескопически составленных корпуса

36 и подпр,жиненного штока 37. Корпус 36 посредгтвом резьбового соединения установлен е дополнительном отверстии 37 Г-образного кронштейна 12, а подпружиненный шток 38 имеет регулировочный винт 39, взаимодействующий с поверхностью держателя 15, В диске карусели 2 между смежными эажимными патронами 4 выполнены проемы 40, размеры которых превышают косую длину отхода.

Устройство для изготовления стеклянных ампул работает следующим образом.

При очередной остановке карусели 2, приводимой во вращение от привода 3, на позиции загрузки происходит загрузка пробирки в зажимный патрон 4, на позиции наполнения заливается жидкость в пробирку в требуемом количестве, на позиции ээпайки формируется ампула и удаляются отходы, на позиции выгрузки выгружается готовое изделие из зажимного патрона 4.

На позиции запайки все операции по перемещению отделяемой части пробирки для образования ампулы, по вращению отделяемой части пробирки с заданной скоростью, перемещению горелки 11 относительно пробирки осуществляют механизмом 9 запайки и механизмом оттяжки в следующей очередности. Как только диск карусели 2 останавливается и наполненная жидкостью

1706974

20

45

55 пробирка оказывается под захватом 20, происходит опускание штанги 14 с держателем 15 из крайнего верхнего положения эа счет проворачивания кулачка 17, контактирующего с упором 16. При опускании держателя 15 внутренняя 22 часть захвата 20 опускается относительно наружной части

21. Захват 20 шариками 28, помещенными в обойму 27, охватывает верхний конец пробирки. При очередном эа опусканием подъеме штанги 14 с держателем 15 происходит захват пробирки шариками 28 за счет воздействия прижимного груза 29 и конусной внутренней поверхности обоймы 27. Часть пробирки, находящуюся ниже захвата 20, прогревают пламенем горелки 11, установленной на державке 10, Синхронность вращения пробирки и отделяемой от нее части (отхода) обеспечивают посредством связанных между собой шкивов 26 и 32 и нижнего шкива 34, соединенного с механизмом 5 вращения зажимных патронов 4.

По мере подъема штанги 14 и захвата 20 происходит перетопка стекла пробирки и горелка 11, управляемая от державки 10, останавливается за счет того, что регулировочный винт 39 перестает контактировать с держателем 15, а уровень установки корпуса 36 державки 10 позволяет реализовать все смещения подпружиненного штока 38.

При дальнейшем подьеме захвата 20 горелка 11 не перемещается и Формирует на запаянной ампуле плоское дно,а отделяемая часть (отход) продолжает подниматься. Затем происходит проворачивание карусели 2 и упор разгрузочных рычагов 30 в упорный подшипник 23. Прижимной груз 29 поднимается относительно поднимающейся обоймы 27, Шарики 28 отходят от центра обоймы и отделяемая часть пробирки (отход) сбрасывается через проемы 40 проворачивающейся карусели 2.

Предлагаемое устроиство позволяет повысить надежность а работе, качественно производить эапайку наполненных пробирок в ампулы при циклически-поточной технологии изготовления ампул, осуществлять самотечную уборку отходов и регулировать положение горелки относительно отделяемой части (отхода) пробирки в процессе ее эапайки в ампулы.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления стеклянных ампул, содержащее станину, карусель с приводом, установленные на карусели эажимные патроны с механизмом их вращения, механизмы загрузки и наполнения пробирок и выгрузки изделий, механизм запайки с державкой и горелкой, взаимодействующий с приводом карусели кулачок и механизм оттяжки, выполненный в виде Г-о6раэного кронштейна с вертикальными направляющими и держателя, расположенного параллельно горизонтальной части Г-образного кронштейна, держатель и горизонтальная часть Г-образного кронштейна выполнены с соосными отверстиями, через которые проходит вал, на котором закреплены корпусэахвата,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, Г-образный кронштейн неподвижно закреплен на станине и снабжен смонтированной в вертикальных направляющих с возможностью перемещения штангой и упором, контактирующим с кулачком, и установленным внутри нее валом с верхним и нижним шкивами, держатель закреплен на штанге выше горизонтальной части Г-образного кронштейна, корпус захвата выполнен из телескопически соединенных частей. наружная часть выполнена с упорным подшипником, закреплена в отверстии

Г-образного кронштейна, а внутренняя — в отверстии держателя, захват выполнен в виде обоймы с конусной внутренней поверхностью, с шариками, прижимным грузом и взаимодействующими с упорным подшипником разгрузочными рычагами, а вал захвата снабжен в верхней части шкивом. в;аимодействующим с верхним шкивом вала штанги. нижний шкив когорого взаимодействует с механизмом вращения эажимных патронов.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения ограничения хода горелки, горизонтальная часть Г-образного кронштейна выполнена с дополнительным отверстием, а державка горелки — в виде телескопически соединенных корпуса и подпружиненного штока, при этом корпус посредством резьбового соединения установлен в дополнительном отверстии горизонтальной части Г-образного кронштейна, а подпружиненный шток снабжен регулировочным винтом, взаимодействующим с поверхностью держателя штанги.

1706974

")706974

Составитель Л.Голубева

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор М.Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2>< Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5