Способ изготовления гипсовых форм

Способ изготовления гипсовых форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается технологии производства гипсовых изделий и может быть использовано в керамической промышленности для изготовления форм. Цель изобретения - увеличение скорости набора прочности керамической заготовки. Способ изготовления гипсовых форм, включающий смещение ft -полугидрата сульфата кальция с тонкомолотым боем алюмосиликатной керамики, формование отливок и их сушку, предусматривает смешивание ft -полугидрата сульфата кальция в количестве 57 - 63 мас.ч. с суспензией, содержащей 5-8 мае.ч. тонкомолотого боя алюмосиликатной керамики из группы - бой шамотных огнеупоров, керамического кирпича, фаянсовых или фарфоровых изделий после утельного обжига и дополнительно 32 - 34 мас.ч. водного раствора фосфорной кислоты или ее солей кальция концентрацией 0,11 - 0,14 мас.% в пересчете на P20s, из полученной смеси формуют отливки и сушат их рабочей поверхностью вниз. Скорость набора массы керамического шликера составляет 0.0538 - 0,1071 г/см .мин. 1 табл. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 04 В 11/00, 28/14

ГОСУДАРСТВЕ1+ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Р ? Ръ Ъэ .. !4 а К ь .г" и,,: Д>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

О о

О

СО

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4602689/33 (22) 05.11.88 (46) 23.01.92. Бюл. МЗ (71) Ивановский химико-технологический институт (72) С.R.Ãoðäååâ, В.Г,Комлев, С.С.Харченко и А,В.Чернышев (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1193141, кл, С 04 В 11/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1381095, кл. С 04 В 11/024, 1986 (прототип). (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ

ФОРМ (57) Изобретение касается технологии производства гипсовых изделий и может быть использовано в керамической промышленности для изготовления форм. Цель изобретения — увеличение скорости набора прочности керамической заготовки. Способ

Изобретение относится к технологии производства гипсовых изделий и может быть использовано в керамической промышленности для изготовления форм.

Цель изобретения — увеличение скорости набора массы. керамической заготовки. Пример. В качестве сырьевых компонентов используют ф -полугидрат сульфата кальция, ортофосфорную кислоту техническую, одно- и двухзамещенные фосфаты кальция квалификации "4". бой алюмосиликатной керамики:бой керамического кирпича следующего химического состава % SiOz

66.2 — 68.3; TiOz 0,7 — 0,8; А!гОэ 12,4 — 12 B РегОЗ

6,3 — 6.9; СаО 6,8 — 7,0; МдО 3,4 — 3,5 Кг016—

1,7: МагО 0.8 — 0.9; бой шамотных огнеупоров следующего химического состава, %. SiOz 65 2—

67,1;ТОг1,5 — 1,9: А!гОэ 28,1 — 30,1: Fe20> 1 0 4,„, 1706988 А1 изготовления гипсовых форм, включающий смещение Р -полугидрата сульфата кальция с тонкомолотым боем алюмосиликатной керамики, формование отливок и их сушку, предусматривает смешивание Р -полугидрата сульфата кальция в количестве 57 — 63 мас.ч. с суспензией, содержащей 5 — 8 мас.ч. тон комолотого боя ал юмосил и катной керамики из группы — бой шамотных огнеупоров. керамического кирпича, фаянсовых или фарфоровых иэделий после утельного обжига и дополнительно 32 — 34 мас.ч. водного раствора фосфорной кислоты или ее солей кальция концентрацией 0,11 — 0,14 мас.% в пересчете на РгОБ, иэ полученной смеси формуют отливки и сушат их рабочей поверхностью вниз. Скорость набора массы керамического шликера составляет 0.0538

0,1071 г/см .мин. 1 табл. г

1,1; СаО 0,4 — 0,6; MgO 0,3 — 0,4; КгО 0,4

0,5; МагО 0,4 — 0,5, бсй фаянсоеых иэделий (после утельного обжига) следующего химического состава, %: SiOz 70,5 — 70,8: TIO 0,6 — 0,7; А!гОЗ 24,9 — 25,8. Fe.O 0,5 — 0 б; СаО

0,8 — 0,9; MgO 0,5 — 0,6; Кг0 0,9 — 1,1: МагО

0,5 — 0,6; бой фарфоровых изделий (после утельного обжига) следующего химического состава, %: Я10г 68,2 — 70.9: TiO 0,2 — 0.4;

AlzOz 25,9 — 26,2; РегОэ 0,3 — 0 б: Са0 0,8 — 1,8:

Мд002 — 08; КгО 2,1-2,8; Маг01 3-1,9.

Раствор концентрации 0,125% (по РгОь) е количестве 3,3170 кг (33 мас.ч), содержащий 3,31127 кг воды и 0 00573 кг КЗР04, перемешивают 10 мин с 0.653 кг (6,5 мас.ч.) тонкомолотого боя, с размером частиц, проходящих через сито с сеткой 0063 брака фаянсовых иэделий после утельно. о обжи1706988 га. В полученную суспензию засыпают 6.030 кг (60 мас.ч.) P-полугидрата сульфата кальция и дают выдержку 60 с, после чего массу перемешивают в течение 2 мин и из полученного шликера литьем изготавливают формы. Через 90 мин после заливки формы рзвлекают из капов. протирают увлажненной поролоновой губкой, переворачивают рабочей поверхностью вниз и сушат при

45 С до остаточной влажности 5$.

В таблице приведены результаты испытаний гипсовых форм, Приведенные данные свидетельствуют, что скорость набора черенка в формах, изготовленных предлагаемым способом, на

84ь выше, чем в формах, изготовленных известным способом.

Формула изобретения

Способ изготовления гипсовых форм для керамических иэделий, включающий приготовление шликера путем смешения

5 Р-полугидрата сульфата кальция и тонкомолотого боя алюмосиликатной керамики, формование отливок и их Сушку. о т л и ч аю шийся тем, что. с целью увеличения скорости набора скорости керамической эа10 готовки, сначала готовят суспензию из 32—

34 мас.ч. водного раствора ортофосфорной кислоты или ее солей концентрации 0,11—

0,14 мас.$ (в пересчете на Р Ов) и 5 — 8 мас.ч. тонкомолотого боя алюмосиликатной

15 керамики, затем ее смешивают с 57 — 63 мас.ч. ф -полугидрата сульфата кальция, а отливки сушат рабочей поверхностью вниз.

1706988

1 I

I (((I Â 1 !

)j)лaк и аа о ° и

-o о.т о -o

О I OO и -и о -o

Сгъ о oо

lt а ъл

3 1

° о

«3 и а

ОЪ

I 1

u g йй ) г в ла лв оо оо

g N am@ со вфла,Тл <Ч<\ ваи «ъ<ч а алва а оооооо и<О во «волам

-о имлм — со л

<о

Т Л-Т

<оса-т еъ .т иив ооосо ооооо оооо оооооо — а (ч !ч л (о о ао

an O

О а

<ч л л л» о

IЧ ао л

Л ОЪ

oa— л «)o

N 4 М

-N-aO

<Ч

< 4 м а м ио— л

О

<4 а

4 4

° 4

Сг а гч и

-Т

Т Ъ и—

I 1

1 1

1 С

1 I

1 З 1

13! з

I Т 1 м

ОЪ а .т

CO СЪ

О О ъа !л л л ив и -Т.Т аи л ч. гл о

)л а и

< ° ч гч о <ч влла

-т. о ал ъвеч «о

- <о — — и

<.1 !

° а ви а т

<О о <о

И N <Ч

О .Т

О «Т а а <ч

<Ч <Ч ИО

° а т а <ч л м ал

-т <о л л а и о- -Оъ-- а

CtI а

N N л

Л СО лм

O <ч гч аса г ъ л

СТ

С)

4 Ъ ч

-Т о еч лл

N N

+ л болллл «со ло - л. оа ii и л а гч гч са а

О--аа а ил. л лла-л л м <ч.т ал«- О

Т

o cv

ОЪ л

g o

<Ч О

«)ñî о

<осо а а т

Ct«to oN

ОР ло

«ыч еч ис влли галса i

О - О ЪО

CO O Ctl t в» иа л лил и ам-т а3 в<оаа

og л л

t ОЪ лсо

<ч л

ОЪ

Ъ м в

° лл л

° о О

Оъ CO .Т л л

Т л «т

<Ч <Ч ъа <л л а -т ю и еч л л о

cv

° Ъ о

ы.

1 С О

< z

I а ! л!

1 (I 1 I

I ф

Ф1

1 Л *

1

188

1 1 а О

<ч «

) ! 1

\

)

I

) иииии о о ииаиииииаи и чъ)ли!

О с

0 б Т о т! O)! й3

I ОЗ

1 I I т с 1

О att

Т О ° v I, a" е., ) IГЪ

1 7

3 о

Ъ

) ) 1

) 1 1 ) I I ) ) 1 ! 1 о

О С о о

I ° X k с иеа

1 I ! с с I

О СМ

Т О с и ео

I К «3 L 1

3 — — — ) Ь I ) I

С о :Hf

I u

1 ф

) )

Ъ I 1

I I I I

I

1 ! aI 4

I 38

I I 1

: 5f»

1 Р О ОI и О

I v i сеa)

) ъл

4 ) ) о

) ) ) ч

Т I

) С() л и <л и и и и а и а )л

N ГЧ N <Ч М ЕЧ N N N N ГЧ и л

N N о оииа

«.Т С!ИМ о иа

N N иа

N )ч оооооооо с

1 о

« о а с

OO I I OO ооооо о оооо

<3

1 О к м

) л

«3 М

Ъ Ъ< Ъ «Ъ «Ъ

u ° о о о

ct o — <ч .т и а л

Чt<ЕЧ ЧЕЧCNN

1 ! а оиао ооо иал оо ! o чт и!чаw.асламe ° .т г и о о

1 I I 1 ОЪ I I I Оъ I 1 I I I CO

o I ао а I aao I ouao I ua а «о ° ° o - ° -а - ° о

1е Оаи -«ъ - -) — - ч(ОЪ ОЪ ОЪ вЂ” С ъ

I I I 1 I I I I 1 I 1 I 1 1 1 \ 1 I I I 1 1 1 1 I о л «I.т а о î î î î î î о о о о о о о î î î о о ъа !л а иъа О ъа а а а<а ъа о а а О а а а а а а О а чъ

I 1 1 I 1 1 1 1 1 I I I 1 I 1 I I I О I I I I 1 ) 1 1

1 I 1 I 1 1 I 1 I 3 1 1 I I 1 1 1 О I I 1 I I I 1 1 1

I 1 1 ° 1 1 1 I I I 1 1 1 I I I 1 I D 1 I I 1 I 1 съа а а ааааа))Оаач() I

I I I 1 3 1 I I \ I 1 I ) 3 I 1 I I 1 I

I I 1 1 I I I I I I I I I I I 1 I 1

I 1 I I I 1 I I 1 I 1 I I I I I 1 ) 1

О N « -Т И О Л<О еч«)

1

I

I

I

I

1

I

I

1

I

I

I !

1 !

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1

)

)

I ! !