Фарфоровая масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИзоОретенио относится к производству керамических изделий, в частности к составу масс, используемых для изготовления керамических ручек для эмальпосуды, столовых наборов и других бытовых изделий; для снижения водопоглощения. пористости и повышения плотности фарфоровая: масса включает следующие компоненты, в мас.%: глина огнеупорная 16-23,5, каолин 27-29, кварцевый песок 8.3-23,1, полевой шпат 20-23, фарфоровый бой 10-10,2, лигиосульфонат натрия 0,9 -,0 и бентонит 3--5. Физико-механические показатели следующие: подопоглощение 4,0-4,1 %, пористость 8,7-8,8%, плотность 2,22-2,23 r/cvr, 3 табл.
COIO3 СОВЕ тскИХ
СОЦИЛЛИСт ИЧЕСКИХ
РЕспувлик
Г=I15 С 04 Б 33/24
ГОСУДАРСТВЕ1!НЫЙ КОЛЛИтЕ. п0 иэОБРете11иялл и 01кРытияч
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИ: ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТО Р С КО МУ С В ИДЕТЕ) I Ь СТBY
29--37 (21) 4796897/33 (22) 13.12,89 (46) 23.01,92. Бюл. N. 3 (71) Украинский научно-исследователь".кий институт огнеупоров (72) Г!.С.Федорова, Н.ТД1, рда. Л,С,Влйвс11э и Ж,Л.Гривакова (53) 666.5 (088 8) (56) Производство новых видов керамических изделий. Обзор В11ИИЭСМ. M„1980, с.
27.
Авторское свидетельство CCCI-
M 1301818, кл. С 04 В 33/24, 1985. (54) ФАРФОРОВАЯ МАССА
Изобретение относится к проиэводст..у керамических изделий, в частности к составу масс, используемых для I згото .;ления керамических ручек для эмальпосуды, столовых наборов и других бытовых изделий.
Цель изобретения — снижение водопог лощения, пористости и повыше1п1е плотности.
В составе фарфорово массы используются сырьевые компоненты, химсостав которых приведен ff табл. 1.
Химический состав 11cxofif if:Ix сырьевых материалов
Подготовку срарфоровпи массы f ðñçîдят следующим образом: глину, каолпн, бой фарфоровый подвергают дроблени1о на гцековой дробилке. вальцах и помолу в Lfläðовой мельнице. Песок и полевой шпат подвергают тонкому поомолу в сибро,1ельнице., SU„„ l?0?001 Al (57) Иэобоетени. относится к производству керамических иэделий, в частности к составу масс, используемых для изготовления кера11ических ручек для эмальпосуды. столовых наборов и других бытовых изд=лий; для снижения водопоглощения. Г1ористости и повышения плотности фарфорова.:. масса вкл1очает следующие компоненты, в мас, : глина оп1еупорная 16 — 23,5, каолин
27-29, кварцевый песок 8,3 — 23,1, полевой шпат 20-23, фарфоровь и бой 10-10,2, лиг1осульфонат натрия 0,9 -1,0 11 бентонит 3--5.
Физико-механические показатели следующие: г.одогlornou
8,7-8,8;ь, плотность 2,22 — 2,23 г/cM 3 табл.
Харак,еристика пргсс порошка: гранулс„л етр11lecv»I состав. % опт-зток на сетке
1 1: 05 (177 отв/vfn ) 9-11 о,.та1„к на сетке
М 02 (980 отв/см ) остаток на ccTvo
N 009 (4900 отв/см ) 8-9 сстаток на сетке
Гт1 0063 (10000 оть/сл1, 4-5 проход через сет ху (4 . 0063 (10000 отв/см ) 38-50
После измельче1.ия компоненты шихты и добавка порошкообраэного бентонита смея:1ваюlс11 в соотьеlcTflglofffef1 соотношени.l f, шаровой мельнице, посл" чего увлажнч",Tñff лигносульфонатом IIOTplnff u водой до плажности 14%, Массу подвергалзт
ffblëåæè:!;IIIèIî в течение суток, затем прасссванин., Отпрессованныа образцы flopffef!га. от сушке при 70 С до ос атачно;1 вла кности 1,Д и обжигу при 1200"С в тече. ние 28 ч, 1707001
Таблиив !
Таблица 2
Таблица 3 ни ис! а
Составитель Л.Гостева
Техред М.Моргентал Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ
Редактор M.ßnêaâè÷
Заказ 238 Тираж Подпис. гое
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул."àãàðèíà,,101
В табл. 2 приведены "оставы форфоролых масс, в табл, 3 физико-механические показатели иэделий.
Формула изобретения
Фарфоровая масса, включающая глину 5 огнеупорную, каолин, кварцевый песок, полеьой шпат, фарфоровый бой и связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, пористости и повышения плотности, она содержит в каче- 10 стье связующего лигносульфонат натрия и дополнительно бентонит при следую!цем соотношении компонентов, в мас. 7:
Огнеупорная глина 16-23,5
Каолин 27-29
Кварцевый песок 8,3-23.1
Полевой шпат 20-23
Фарфоровый бой 10-10,2
Лигносульфонат натрия 0,9-1,0
Бентонит 3-5